Μηχανή παραγωγής κοκκοποιημένου υλικού από ανακυκλωμένο σπάνιστο ύφασμα

Περίληψη προϊόντος

Πρόκειται για εξειδικευμένο εξοπλισμό παραγωγής κοκκοποιημένου υλικού, μάρκας PURUI, με προέλευση από το NANTONG. Σχεδιασμένο ειδικά για να επιλύσει το πρόβλημα της τροφοδοσίας φουσκωμένων υφασμάτων, διαθέτει σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα συστατικά, που επιτρέπει την άμεση επεξεργασία ολόκληρων δέσμεων αποκόμματος υφάσματος, αποφεύγοντας την προηγούμενη διαδικασία θραύσης. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί χαμηλής θερμοκρασίας, ακριβής ελέγχου θερμοκρασίας συστήματα εξώθησης, που αποτρέπει αποτελεσματικά την υπερθέρμανση και την αποσύνθεση των ινών. Το ποσοστό διατήρησης των ιδιοτήτων των κοκκοποιημένων προϊόντων φτάνει το 80% και το ποσοστό προσμείξεων είναι μικρότερο από 1%. Μπορεί να μετατρέψει διάφορα υφασματικά απόβλητα, όπως αποκόμματα PP σπάνιστου υφάσματος, PET βελονοποιημένου υφάσματος, λιωμένου υφάσματος, σε ανακυκλωμένα κοκκοποιημένα υλικά, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να επιτύχουν την 100% εσωτερική επαναχρησιμοποίηση των παραγωγικών αποκομμάτων, μειώνοντας σημαντικά το κόστος πρώτων υλών και το κόστος διαχείρισης αποβλήτων.

Τεχνική αρχή

Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί ενιαία διαδικασία συμπύκνωσης και εξώθησης με μονό στροφαλού εξώθητη, με ειδικά σχεδιασμένη διαδικασία επεξεργασίας για τα φουσκωμένα υφασματικά απόβλητα: πρώτα, τα φουσκωμένα αποκόμματα υφάσματος τοποθετούνται απευθείας στην κάμερα της συμπυκνωτικής μηχανής, όπου διαμερίζονται με την ψεκαστική κοπή των κινούμενων και σταθερών λεπίδων. Κατά την υψηλής ταχύτητας τριβή, το υλικό θερμαίνεται από μόνο του, συρρικνώνεται και συμπυκνώνεται σε ομοιόμορφα συστατικά, με την πυκνότητα να αυξάνεται 3-4 φορές. Στη συνέχεια, το υλικό τροφοδοτείται ομαλά στην εξώθητη στροφαλή, επιλύοντας από τη ρίζα το πρόβλημα της γέφυρας και της ολίσθησης που παρουσιάζουν οι συνηθισμένες μηχανές τροφοδοσίας, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία. Στη συνέχεια, χρησιμοποιείται χαμηλής θερμοκρασίας, ακριβής ελέγχου θερμοκρασίας συστήματα εξώθησης, που ελέγχει στρικτά τη θερμοκρασία επεξεργασίας για να αποτρέψει την υπερθέρμανση και την αποσύνθεση των ινών. Συνδυάζεται με σύστημα αποστράγγισης κενού για να απομακρύνει τα λιπαντικά και την υγρασία από το υλικό. Μετά την φιλτράριση για απομάκρυνση των ξένων υλικών, ολοκληρώνεται η διαδικασία κοκκοποίησης με κοκκοποίηση στην επιφάνεια του μοτίβου ή με κοκκοποίηση με τράβηγμα, με την τελική σχηματοποίηση να γίνεται με ψύξη στο νερό, παράγοντας τελικά ανακυκλωμένα κοκκοποιημένα υλικά με εξαιρετικές ιδιότητες.

Παράμετροι απόδοσης

1. Τυπική απόδοση: 300-1500kg/h, με 24ωρη παραγωγή μπορεί να παράγει έως και 36 τόνους ανακυκλωμένων κοκκοποιημένων υλικών ημερησίως
2. Προσαρμοσμένα υλικά: διάφορα υφάσματα PP/PET, αποκόμματα λιωμένου υφάσματος, συμπεριλαμβανομένων αποκομμάτων PP σπάνιστου υφάσματος, PET βελονοποιημένου υφάσματος, αποκόμματα λιωμένου υφάσματος, αποκόμματα γεωϋφασμάτων, υφάσματα υγιεινής, αποκόμματα μασκών κ.ά.
3. Ισχύς κινητήρα: 30-315kw
4. Σύστημα τροφοδοσίας: σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα συστατικά, που επιτρέπει την άμεση επεξεργασία ολόκληρων δέσμεων αποκομμάτων υφάσματος
5. Ιδιότητες των κοκκοποιημένων προϊόντων: ποσοστό διατήρησης ιδιοτήτων ≥80%, ποσοστό προσμείξεων ≤1%
6. Υλικό κυλίνδρου εξώθησης: 38crmoala, διμεταλλικό υλικό, με αζοτοποίηση
7. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
8. Υλικό θερμάνσεων: χυτοσίδηρος, χυτοχάλκιο, μηλίτης, κεραμικές θερμάνσεις
9. Επωνυμία ηλεκτρικών κινητήρων: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
10. Τρόπος κοκκοποίησης: κοκκοποίηση στην επιφάνεια του μοτίβου, κοκκοποίηση με τράβηγμα
11. Επωνυμία ρουλεμάν: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
12. Επωνυμία μετατροπέα συχνότητας: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Χρόνος παράδοσης: 70-80 εργάσιμες ημέρες
14. Περίοδος εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία της τιμολογίου

Κύρια πλεονεκτήματα

1. Αποτελεσματική και σταθερή τροφοδοσία: με σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα συστατικά, η τροφοδοσία γίνεται χωρίς γέφυρα ή ολίσθηση, επιτρέποντας την άμεση επεξεργασία ολόκληρων δέσμεων αποκομμάτων υφάσματος, αποφεύγοντας την προηγούμενη διαδικασία θραύσης, μεγαλώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα και τη σταθερότητα της τροφοδοσίας, αποφεύγοντας τις διακυμάνσεις στην απόδοση.
2. Προστασία των ιδιοτήτων με χαμηλής θερμοκρασίας διαδικασία: χρησιμοποιώντας συστήματα εξώθησης με ακριβή ελέγχου θερμοκρασίας, ελέγχει στρικτά τη θερμοκρασία επεξεργασίας, μειώνοντας την αποσύνθεση των ινών. Το ποσοστό διατήρησης ιδιοτήτων των κοκκοποιημένων προϊόντων φτάνει το 80%, επιτρέποντας την άμεση επαναχρησιμοποίηση των ανακυκλωμένων υλικών στην παραγωγή χαμηλής ποιότητας υφασμάτων και προϊόντων κατασκευής με πλαστικό.
3. Συμπαγής δομή και εύκολη λειτουργία: ο εξοπλισμός έχει συμπαγή δομή, μικρό εμβαδόν και απλή διαδικασία λειτουργίας, μειώνοντας το κόστος χώρου και εργατικών δυνάμεων της επιχείρησης.
4. Υψηλή απόδοση με χαμηλές απώλειες: η τυπική απόδοση φτάνει τα 300-1500kg/h, με 24ωρη παραγωγή μπορεί να παράγει έως και 36 τόνους ανακυκλωμένων κοκκοποιημένων υλικών ημερησίως, επιτρέποντας την ταχεία επεξεργασία μεγάλων ποσοτήτων υφασματικών αποβλήτων και την αποτελεσματική ανακύκλωση πόρων.
5. Εγγύηση ποιότητας: οι κεντρικές μονάδες χρησιμοποιούνται από διεθνείς κορυφαίες μάρκες όπως Siemens, ABB, NSK ή εγχώριες ποιοτικές μάρκες, εξασφαλίζοντας σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία, με περίοδο εγγύησης 13 μηνών.

Βασική αξία του προϊόντος

1. Ανακύκλωση πόρων: μετατρέπει τα αποκόμματα υφάσματος, που πριν ήταν μόνο για καύση ή χωματερή, σε ανακυκλωμένα κοκκοποιημένα υλικά, επιτρέποντας την 100% εσωτερική επαναχρησιμοποίηση των παραγωγικών αποκομμάτων, μειώνοντας τη σπατάλη πόρων και εφαρμόζοντας την ιδέα της περιβαλλοντικά φιλικής παραγωγής.
2. Σημαντική μείωση κόστους και αύξηση αποτελεσματικότητας: το κόστος πρώτων υλών των ανακυκλωμένων υλικών είναι κατά 25% χαμηλότερο σε σχέση με τα νέα υλικά, ενώ ετησίως εξοικονομείται ποσό που αντιστοιχεί σε δεκάδες χιλιάδες για το κόστος διαχείρισης αποβλήτων, μειώνοντας σημαντικά το συνολικό κόστος παραγωγής της επιχείρησης.
3. Σταθερή ποιότητα προϊόντων: η χαμηλής θερμοκρασίας διαδικασία εξώθησης διασφαλίζει εξαιρετικές ιδιότητες των κοκκοποιημένων προϊόντων, με ποσοστό προσμείξεων ≤1%, επιτρέποντας την άμεση επαναχρησιμοποίηση στην παραγωγή, χωρίς πρόσθετη επεξεργασία, βελτιώνοντας τη συνέχεια της παραγωγικής διαδικασίας.
4. Ευρεία προσαρμοστικότητα: μπορεί να επεξεργαστεί διάφορα υφάσματα PP/PET, αποκόμματα λιωμένου υφάσματος, καλύπτοντας τις ανάγκες ανακύκλωσης αποβλήτων διαφορετικών τύπων υφασματικών επιχειρήσεων.

Στόχοι πελατών

Εργοστάσια παραγωγής σπάνιστου υφάσματος, εργοστάσια παραγωγής μασκών, επιχειρήσεις γεωϋφασμάτων, εργοστάσια υγιεινών υφασμάτων, επιχειρήσεις ανακύκλωσης υφασματικών αποβλήτων. Αυτές οι επιχειρήσεις παράγουν καθημερινά μεγάλες ποσότητες αποκομμάτων σπάνιστου υφάσματος και έχουν άμεση ανάγκη για αποτελεσματικό εξοπλισμό ανακύκλωσης, που θα επιτρέπει την ανακύκλωση πόρων και τη μείωση του κόστους παραγωγής.

Εφαρμογές

Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται κυρίως σε σκηνές ανακύκλωσης και κοκκοποίησης διαφόρων υφασματικών αποβλήτων, συμπεριλαμβανομένης ανακύκλωσης αποκομμάτων παραγωγής PP σπάνιστου υφάσματος, επεξεργασίας αποκομμάτων PET βελονοποιημένου υφάσματος, ανακύκλωσης αποκομμάτων λιωμένου υφάσματος, ανακύκλωσης αποκομμάτων γεωϋφασμάτων, ανακύκλωσης υφασμάτων υγιεινής και αποκομμάτων μασκών, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να μετατρέψουν διάφορα φουσκωμένα αποκόμματα υφάσματος σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα κοκκοποιημένα υλικά, που επιστρέφονται στην παραγωγή χαμηλής ποιότητας υφασμάτων και προϊόντων κατασκευής με πλαστικό.

Λύσεις προβλημάτων της βιομηχανίας

1. Λύση στο πρόβλημα της τροφοδοσίας φουσκωμένων υφασμάτων: για τη βιομηχανία, όπου τα υφάσματα είναι φουσκωμένα, η συνηθισμένη τροφοδοσία παρουσιάζει γέφυρα ή ολίσθηση, με μεγάλες διακυμάνσεις στην απόδοση, ο εξοπλισμός διαθέτει σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα συστατικά, που συμπυκνώνει τα φουσκωμένα αποκόμματα σε υψηλής πυκνότητας συστατικά και τροφοδοτεί ομαλά, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία, αποφεύγοντας τις διακυμάνσεις στην απόδοση.
2. Βελτίωση της ποιότητας των ανακυκλωμένων υλικών: η συνηθισμένη διαδικασία υψηλής θερμοκρασίας προκαλεί σοβαρή αποσύνθεση των ινών, με αποτέλεσμα την ανεπάρκεια ιδιοτήτων των ανακυκλωμένων υλικών για την παραγωγή. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί συστήματα εξώθησης με χαμηλής θερμοκρασίας, με ακριβή ελέγχου θερμοκρασίας, μειώνοντας την αποσύνθεση των ινών. Το ποσοστό διατήρησης ιδιοτήτων των κοκκοποιημένων προϊόντων φτάνει το 80%, επιτρέποντας την άμεση επαναχρησιμοποίηση στην παραγωγή.
3. Μείωση του κόστους διαχείρισης αποβλήτων: τα συνηθισμένα αποκόμματα σπάνιστου υφάσματος μπορούν να διαχειριστούν μόνο με καύση ή χωματερή, με υψηλό κόστος διαχείρισης και σπατάλη πόρων και περιβαλλοντικής ρύπανσης. Ο εξοπλισμός επιτρέπει την 100% εσωτερική επαναχρησιμοποίηση των αποκομμάτων, εξοικονομώντας ετησίως δεκάδες χιλιάδες για το κόστος διαχείρισης αποβλήτων, μειώνοντας τη σπατάλη πόρων.
4. Βελτίωση της αποτελεσματικότητας της επεξεργασίας αποβλήτων: ο εξοπλισμός μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρες δέσμες αποκομμάτων σπάνιστου υφάσματος, αποφεύγοντας την προηγούμενη διαδικασία θραύσης, μεγαλώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας, με τυπική απόδοση 300-1500kg/h, καλύπτοντας τις ανάγκες επεξεργασίας μεγάλων ποσοτήτων αποβλήτων.

Συχνές ερωτήσεις (FAQ)

Q1: Ποια είδη αποβλήτων μπορεί να επεξεργαστεί αυτή η μηχανή κοκκοποίησης?
A: Ο εξοπλισμός είναι προσαρμοσμένος σε διάφορα υφάσματα PP/PET, αποκόμματα λιωμένου υφάσματος, συμπεριλαμβανομένων αποκομμάτων PP σπάνιστου υφάσματος, PET βελονοποιημένου υφάσματος, αποκόμματα λιωμένου υφάσματος, αποκόμματα γεωϋφασμάτων, υφάσματα υγιεινής, αποκόμματα μασκών κ.ά.
Q2: Μπορεί ο εξοπλισμός να επεξεργαστεί ολόκληρες δέσμες αποκομμάτων σπάνιστου υφάσματος?
A: Ναι, το σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα συστατικά μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρες δέσμες αποκομμάτων σπάνιστου υφάσματος, αποφεύγοντας την προηγούμενη διαδικασία θραύσης και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας. Η τυπική απόδοση φτάνει τα 300-1500kg/h, καλύπτοντας τις ανάγκες επεξεργασίας μεγάλων ποσοτήτων αποβλήτων.