Μηχανή παραγωγής κοκκοποιημένου υλικού από ανακυκλωμένο ύφασμα PP

Περίληψη προϊόντος

Η μηχανή παραγωγής κοκκοποιημένου υλικού από ανακυκλωμένο ύφασμα PP είναι εξειδικευμένη συσκευή παραγωγής κοκκοποιημένου υλικού, σχεδιασμένη για την ανακύκλωση αποβλήτων υφασμάτων. Διαθέτει ένα καινοτόμο σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα συστατικά, που επιλύει πλήρως το βασικό πρόβλημα της βιομηχανίας, δηλαδή την εύκολη σχηματισμό γέφυρας και την ολίσθηση κατά την τροφοδοσία φουσκωμένων υφασμάτων. Η συσκευή χρησιμοποιεί μια τεχνική εξώθησης με ακριβή θερμοκρασιακή έλεγχο σε χαμηλές θερμοκρασίες, που αποτρέπει αποτελεσματικά την υπερθέρμανση και την αποσύνθεση των ινών, διατηρώντας στο μέγιστο βαθμό τις κεντρικές ιδιότητες της πρώτης ύλης. Το ποσοστό διατήρησης των ιδιοτήτων των κοκκοποιημένων σωματιδίων φτάνει το 80% και το ποσοστό προσμείξεων είναι μικρότερο από 1%. Η συσκευή μπορεί να επεξεργάζεται άμεσα ολόκληρες συσκευασίες αποβλήτων περιθώριων υφασμάτων, εξοικονομώντας την προηγούμενη διαδικασία θραύσης. Η τυπική παραγωγική της ικανότητα κυμαίνεται από 300 έως 1500 kg/h, προσαρμοζόμενη σε ανακυκλωμένα υφάσματα PP, PET και λινό-σπρέι, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να επαναχρησιμοποιήσουν το 100% των περιθωρίων παραγωγής εντός του εργοστασίου, μείωση του κόστους διαχείρισης αποβλήτων και της αγοράς πρώτων υλών.

Τεχνική αρχή

Αυτή η μηχανή παραγωγής κοκκοποιημένου υλικού χρησιμοποιεί μια ολοκληρωμένη διαδικασία συμπύκνωσης και εξώθησης με μονό σπείρα, επιτρέποντας την αποτελεσματική ανακύκλωση φουσκωμένων αποβλήτων υφασμάτων. Πρώτα, τα φουσκωμένα αποβλήτα υφασμάτων μπορούν να τοποθετηθούν άμεσα στην κάμερα της συμπυκνωτικής μηχανής, όπου τα κομμάτια κόβονται και θρυμματίζονται με τη βοήθεια ταχύτατων κινητών και ακίνητων λεπίδων. Κατά τη διάρκεια της υψηλής τριβής, η ύλη θερμαίνεται από μόνη της, συρρικνώνεται και συμπυκνώνεται σε ομοιόμορφα συστατικά, με την πυκνότητα να αυξάνεται 3-4 φορές. Στη συνέχεια, τα συστατικά τροφοδοτούνται ομαλά στη σπείρα εξώθησης, επιλύοντας από τη ρίζα το πρόβλημα της σχηματισμού γέφυρας και της ολίσθησης στην τροφοδοσία φουσκωμένων υλικών. Στη συνέχεια, ξεκινά η διαδικασία εξώθησης με ακριβή θερμοκρασιακή έλεγχο σε χαμηλές θερμοκρασίες, περιορίζοντας αποτελεσματικά την υπερθέρμανση και την αποσύνθεση των ινών. Συνδυάζεται με ένα σύστημα αποστράγγισης με κενό, που απομακρύνει αποτελεσματικά τα λιπαντικά και την υγρασία από την ύλη. Μετά τη διαδικασία φιλτραρίσματος για απομάκρυνση των ξένων υλών, το υλικό σχηματίζεται με την τεχνική κοπής με νερό, παράγοντας τελικά ανακυκλωμένα σωματίδια με χαμηλό ποσοστό προσμείξεων και υψηλή διατήρηση των ιδιοτήτων.

Παράμετροι απόδοσης

1. Τυπική παραγωγική ικανότητα: 300-1500 kg/h
2. Προσαρμοσμένα υλικά: Αποβλήτων υφασμάτων PP/PET, λινό-σπρέι
3. Ισχύς κινητήρα: 30-315 kw
4. Τρόπος τροφοδοσίας: Συμπύκνωση με άμεση επεξεργασία ολόκληρων συσκευασιών περιθωρίων υφασμάτων
5. Ποσοστό διατήρησης ιδιοτήτων των κοκκοποιημένων σωματιδίων: ≥80%
6. Ποσοστό προσμείξεων στα σωματίδια: ≤1%
7. Υλικό κυλίνδρου σπείρας: 38crmoala, διμεταλλικό υλικό, με θερμική επεξεργασία αζώτου
8. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
9. Υλικό θερμάνσεων: χυτοσίδηρος, χυτοχαλκός, μυλάλ, κεραμικές θερμάνσεις
10. Επωνυμία κινητήρων: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
11. Τρόπος κοπής: κοπή με μορφή μούχλας, κοπή με τράβηγμα
12. Επωνυμία ρουλεμάν: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
13. Επωνυμία μετασχηματιστών: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Χρόνος παράδοσης: 70-80 εργάσιμες ημέρες
15. Περίοδος εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία της τιμολογίας
16. Επωνυμία/σήμα: PURUI
17. Χώρα προέλευσης: NANTONG

1. Σταθερή και αξιόπιστη τροφοδοσία με συμπύκνωση: Το σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα συστατικά εξασφαλίζει ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία, χωρίς σχηματισμό γέφυρας ή ολίσθηση, επιλύοντας πλήρως το πρόβλημα της τροφοδοσίας φουσκωμένων υφασμάτων και διασφαλίζοντας σταθερή παραγωγική ικανότητα χωρίς διακυμάνσεις.
2. Εξοικονόμηση της προηγούμενης διαδικασίας θραύσης: Μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα ολόκληρες συσκευασίες περιθωρίων υφασμάτων, χωρίς προηγούμενη θραύση, απλοποιώντας την παραγωγική διαδικασία και εξοικονομώντας εξοπλισμό και εργατικό κόστος.
3. Αποτελεσματική διατήρηση των ιδιοτήτων της ύλης με χαμηλές θερμοκρασίες: Χρησιμοποιώντας τεχνική εξώθησης με ακριβή θερμοκρασιακή έλεγχο σε χαμηλές θερμοκρασίες, αποτρέπει αποτελεσματικά την υπερθέρμανση και την αποσύνθεση των ινών, με ποσοστό διατήρησης ιδιοτήτων των κοκκοποιημένων σωματιδίων ≥80%, επιτρέποντας την άμεση επαναχρησιμοποίηση του ανακυκλωμένου υλικού στην παραγωγή.
4. Συμπαγής και πρακτική δομή: Η συσκευή έχει συμπαγή δομή, μικρό εμβαδόν και χαμηλή δυσκολία χειρισμού, επιτρέποντας την ταχεία εκμάθηση χωρίς επαγγελματίες τεχνικούς, προσαρμοζόμενη στις ανάγκες διαφόρων επιχειρήσεων.
5. Πλήρης απομάκρυνση προσμειξεων: Συνδυάζοντας σύστημα αποστράγγισης με κενό και σύστημα φιλτραρίσματος, το ποσοστό προσμείξεων στα κοκκοποιημένα σωματίδια είναι ≤1%, διασφαλίζοντας την ποιότητα του ανακυκλωμένου υλικού.

1. Αποτελεσματική ανακύκλωση: Επιτρέπει την επαναχρησιμοποίηση του 100% των περιθωρίων παραγωγής υφασμάτων εντός του εργοστασίου, αποφεύγοντας την καύση ή την ταφή, που προκαλούν σπατάλη πόρων και περιβαλλοντική ρύπανση, συμμορφώνοντας την παραγωγή με τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις.
2. Μείωση του κόστους παραγωγής: Το ανακυκλωμένο υλικό μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί στην παραγωγή χαμηλής ποιότητας υφασμάτων και προϊόντων κατασκευής με πλαστικό, μειώνοντας το κόστος πρώτων υλών κατά 25% και εξοικονομώντας ετησίως δεκάδες χιλιάδες για τη διαχείριση αποβλήτων, βελτιώνοντας σημαντικά την οικονομική απόδοση της επιχείρησης.
3. Υψηλή παραγωγική ικανότητα: Υποστηρίζει 24ωρη συνεχή παραγωγή, με ημερήσια παραγωγή ανακυκλωμένων σωματιδίων έως 36 τόνους, καλύπτοντας τις ανάγκες μεγάλης κλίμακας στην επεξεργασία αποβλήτων.
4. Σταθερή και ελεγχόμενη ποιότητα: Το ποσοστό διατήρησης ιδιοτήτων των κοκκοποιημένων σωματιδίων είναι ≥80%, ενώ το ποσοστό προσμείξεων είναι ≤1%, διασφαλίζοντας την ποιότητα του ανακυκλωμένου υλικού και τη σταθερή προσαρμογή στις ανάγκες της παραγωγής.

Εργοστάσια παραγωγής υφασμάτων, εργοστάσια παραγωγής μασκών, εταιρείες γεωϋφασμάτων, εργοστάσια υγειονομικών υλικών, εταιρείες ανακύκλωσης υφασμάτων — όλες οι επιχειρήσεις που παράγουν περιθώρια υφασμάτων PP, PET και λινό-σπρέι μπορούν να επιτύχουν την αποτελεσματική ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση των αποβλήτων με αυτή τη συσκευή.

Αυτή η συσκευή εφαρμόζεται ευρέως σε διάφορες σκηνές ανακύκλωσης κοκκοποιημένου υλικού από αποβλήτων υφασμάτων, συμπεριλαμβανομένων περιθωρίων υφασμάτων PP, αποβλήτων υφασμάτων PET, περιθωρίων λινό-σπρέι, αποβλήτων γεωϋφασμάτων, περιθωρίων υγειονομικών υφασμάτων, αποβλήτων μασκών κ.ά. Τα ανακυκλωμένα σωματίδια μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν άμεσα στην παραγωγή χαμηλής ποιότητας υφασμάτων, στην κατασκευή προϊόντων με πλαστικό και άλλες διαδικασίες, επιτρέποντας την κυκλική χρήση πόρων και βοηθώντας τις επιχειρήσεις να δημιουργήσουν ένα κλειστό κύκλο παραγωγής.

1. Επίλυση του προβλήματος της τροφοδοσίας φουσκωμένων υφασμάτων: Για το πρόβλημα της εύκολης σχηματισμού γέφυρας και ολίσθησης στην τροφοδοσία φουσκωμένων υφασμάτων, το σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα συστατικά μπορεί να συμπυκνώσει τα φουσκωμένα υλικά σε συστατικά υψηλής πυκνότητας, επιτρέποντας ομαλή και ομοιόμορφη τροφοδοσία, διασφαλίζοντας σταθερή παραγωγική ικανότητα.
2. Βελτίωση της ποιότητας του ανακυκλωμένου υλικού: Η συνηθισμένη τεχνική επεξεργασίας σε υψηλές θερμοκρασίες προκαλεί σοβαρή αποσύνθεση των ινών, με αποτέλεσμα την ανεπάρκεια ιδιοτήτων του ανακυκλωμένου υλικού. Αυτή η συσκευή χρησιμοποιεί τεχνική εξώθησης με ακριβή θερμοκρασιακή έλεγχο σε χαμηλές θερμοκρασίες, διατηρώντας στο μέγιστο βαθμό τις κεντρικές ιδιότητες της ύλης, με ποσοστό διατήρησης ιδιοτήτων των κοκκοποιημένων σωματιδίων ≥80%, επιτρέποντας την άμεση επαναχρησιμοποίηση του ανακυκλωμένου υλικού στην παραγωγή.
3. Μείωση του κόστους διαχείρισης αποβλήτων: Τα παραδοσιακά αποβλήτων υφασμάτων παράγονται με καύση ή ταφή, προκαλώντας υψηλό κόστος διαχείρισης και σπατάλη πόρων και περιβαλλοντική ρύπανση. Αυτή η συσκευή επιτρέπει την ανακύκλωση του 100% των αποβλήτων, εξοικονομώντας ετησίως δεκάδες χιλιάδες για τη διαχείριση αποβλήτων, ενώ μειώνει την κατανάλωση πόρων.

Q1: Ποια υλικά μπορεί να επεξεργαστεί αυτή η μηχανή παραγωγής κοκκοποιημένου υλικού;A: Η συσκευή είναι προσαρμοσμένη σε αποβλήτων υφασμάτων PP/PET, λινό-σπρέι, συμπεριλαμβανομένων περιθωρίων υφασμάτων PP, αποβλήτων υφασμάτων PET, περιθωρίων λινό-σπρέι, αποβλήτων γεωϋφασμάτων, περιθωρίων υγειονομικών υφασμάτων, αποβλήτων μασκών κ.ά.Q2: Χρειάζεται η συσκευή προηγούμενη διαδικασία θραύσης;A: Όχι, η συσκευή είναι εξοπλισμένη με συμπύκνωση, που μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα ολόκληρες συσκευασίες περιθωρίων υφασμάτων, εξοικονομώντας την προηγούμενη διαδικασία θραύσης και απλοποιώντας την παραγωγική διαδικασία.Q3: Ποια είναι η ποιότητα των ανακυκλωμένων σωματιδίων;A: Το ποσοστό διατήρησης ιδιοτήτων των κοκκοποιημένων σωματιδίων είναι ≥80%, ενώ το ποσοστό προσμείξεων είναι ≤1%, με σταθερή και αξιόπιστη ποιότητα, επιτρέποντας την άμεση επαναχρησιμοποίηση στην παραγωγή χαμηλής ποιότητας υφασμάτων και προϊόντων με πλαστικό.Q4: Ποια είναι η παραγωγική ικανότητα της συσκευής;A: Η τυπική παραγωγική ικανότητα είναι 300-1500 kg/h, υποστηρίζει 24ωρη συνεχή παραγωγή, με ημερήσια παραγωγή ανακυκλωμένων σωματιδίων έως 36 τόνους.Q5: Ποια είναι η διάρκεια παράδοσης και η περίοδος εγγύησης;A: Ο χρόνος παράδοσης είναι 70-80 εργάσιμες ημέρες, ενώ η περίοδος εγγύησης είναι 13 μήνες από την ημερομηνία της τιμολογίας.