Πρέσα για πλαστικά σακιά Purui

Επισκόπηση Προϊόντος

Η πρέσα για πλαστικά σακιά Purui είναι εξοπλισμός παραγωγής κόκκων με αποστράγγιση, σχεδιασμένος ειδικά για την επεξεργασία πλαστικών υλικών μετά την αποστράγγιση. Μπορεί να συνδεθεί άμεσα με την έξοδο της πρέσας, εξοικονομώντας την ανεξάρτητη διαδικασία στεγνώματος, ενώ συνδέει ομαλά τη γραμμή καθαρισμού με τη διαδικασία παραγωγής κόκκων, βελτιώνοντας σημαντικά την παραγωγή ανακυκλωμένων πλαστικών κοκκών. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί τη διαδικασία εξάτμισης με μονό στροφαλωτό εκσπερματιστή, προσαρμοζόμενο με ακρίβεια σε πλαστικά υλικά PE/PP και άλλων υλικών που έχουν υποστεί προηγούμενη σπειροειδή αποστράγγιση και έχουν μειωθεί οι υγρασίες στο 5% ή λιγότερο. Τα τελικά κόκκοι έχουν υγρασία ≤0,3%, με ομοιογένεια διαστάσεων ≥95%, και υποστηρίζουν συνεχή και σταθερή παραγωγή 7×24 ώρες. Λύνει αποτελεσματικά τα προβλήματα της παραδοσιακής διαδικασίας παραγωγής κόκκων, όπως την υψηλή κατανάλωση ενέργειας, το υψηλό ποσοστό ελαττωμάτων και την περίπλοκη διαδικασία, αποτελώντας τον βασικό εξοπλισμό για επιχειρήσεις ανακύκλωσης πλαστικών.

Τεχνική Αρχή

Αυτή η πρέσα λειτουργεί με τη διαδικασία εξάτμισης με μονό στροφαλωτό εκσπερματιστή, προσαρμοζόμενη με ακρίβεια σε πλαστικά υλικά που έχουν υποστεί φυσική αποστράγγιση με προηγούμενη σπειροειδή πρέσα και έχουν μειωθεί οι υγρασίες στο 5% ή λιγότερο. Τα υλικά εισάγονται άμεσα στην κάνη μέσω της καλαμάρας, όπου θερμαίνονται με ακριβείς τομές από κεραμικές ζώνες θέρμανσης, ενώ η τριβή και η κοπή του στροφαλωτού εκσπερματιστή οδηγούν στην ομοιόμορφη λιώση και πλαστικοποίηση. Στο μεσαίο τμήμα του στροφαλωτού εκσπερματιστή υπάρχει ένας θάλαμος εξάτμισης υπό αρνητική πίεση ≥-0,08MPa, ο οποίος απομακρύνει την υπολειμματική ελεύθερη υγρασία, τα επιφανειακά βοηθητικά προϊόντα και τις υπολειμματικές ευφλεκτες ουσίες, αντικαθιστώντας πλήρως την παραδοσιακή προηγούμενη διαδικασία στεγνώματος με θερμό αέρα. Το λιωμένο υλικό περνά από πολλαπλές φίλτρα με πολλαπλές τάξεις διαστάσεων 80-120, αφαιρώντας τις λεπτές προσμίξεις, και οι εκσπερματισμένες ροές περνούν από ψύξη με νερό, σχηματισμό και υψηλής ακρίβειας κοπή σε κόκκους, παράγοντας τελικά ομοιόμορφα και πυκνά ανακυκλωμένα κόκκους, χωρίς πρόσθετη διαδικασία στεγνώματος, επιτυγχάνοντας αποτελεσματική παραγωγή με υγρά υλικά.

Παράμετροι Επιδόσεων

1. Τυπική ικανότητα: 100-2000kg/h
2. Κατάλληλα υλικά: PE/PP και άλλα πλαστικά με υγρασία ≤5% μετά την πρέσα
3. Ισχύς κινητήρα: 30-355kw
4. Υγρασία τελικών κόκκων: ≤0,3%
5. Ομοιογένεια διαστάσεων: ≥95%
6. Ακρίβεια φίλτρων: 80-120 με πολλαπλές τάξεις διαστάσεων
7. Λειτουργία: Υποστηρίζει συνεχή και σταθερή παραγωγή 7×24 ώρες
8. Υλικό κάνης/στροφαλωτού: 38crmoala, διπλό μεταλλικό υλικό, με θερμαντική επεξεργασία αζώτου
9. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
10. Υλικό θερμάνσεων: χυτό αλουμίνιο, χυτό χαλκό, μηλίτης, κεραμικές θερμάνσεις
11. Επώνυμοι κινητήρες: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαία εγχώρια μάρκες
12. Τρόπος κοπής: κοπή στην επιφάνεια του μοτίβου, κοπή με τράβηγμα
13. Επώνυμα ρουλεμάν: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαία εγχώρια μάρκες
14. Επώνυμοι μετασχηματιστές: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Χρόνος παράδοσης: 70-80 εργάσιμες ημέρες
16. Περίοδος εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία του τιμολογίου
17. Εμπορική Μάρκα: PURUI
18. Χώρα Προέλευσης: NANTONG

1. Ομαλή συνέχεια διαδικασιών: Συνδέεται άμεσα με την έξοδο της πρέσας, εξοικονομώντας την ανεξάρτητη διαδικασία στεγνώματος, συνδέοντας αποτελεσματικά τη γραμμή καθαρισμού με τη διαδικασία παραγωγής κόκκων, συντομεύοντας σημαντικά την παραγωγική διαδικασία και μειώνοντας τη χρήση χώρου στο εργοστάσιο.
2. Βαθύ στεγνόματος με εξάτμιση: Με αρνητική πίεση ≥-0,08MPa, απομακρύνει βαθιά την υπολειμματική υγρασία και τις ευφλεκτες ουσίες, παράγοντας κόκκους χωρίς φυσαλίδες, με άριστη ποιότητα, με ποσοστό φυσαλίδων στο 2% ή λιγότερο και μειώνοντας το ποσοστό ελαττωμάτων κατά 80%.
3. Σημαντική μείωση κατανάλωσης ενέργειας: Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία στεγνώματος + παραγωγής κόκκων, δεν απαιτεί επένδυση σε εξοπλισμό στεγνώματος ή ενέργεια, μειώνοντας το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας ανά τόνο κόκκων κατά 25-30 γιουάν και εξοικονομώντας πάνω από 100.000 γιουάν ετησίως σε κόστος στεγνώματος.
4. Σταθερότητα και χαμηλό κόστος συντήρησης: Η ώριμη σχεδίαση μονό στροφαλωτού εκσπερματιστή μειώνει το ποσοστό βλαβών και το κόστος συντήρησης, υποστηρίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή 7×24 ώρες, εξασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή της επιχείρησης.
5. Υψηλή ποικιλομορφία υλικών: Κατάλληλο για μεμβράνες, πλαστικά σακιά, κομμάτια PET, σκληρά πλαστικά κομμάτια, ύφασμα μη υφαντικό και άλλα πολλαπλά υλικά που έχουν υποστεί αποστράγγιση, καλύπτοντας διαφορετικές ανάγκες ανακύκλωσης πλαστικών.

1. Εξοικονομεί την ανεξάρτητη διαδικασία στεγνώματος με θερμό αέρα, μειώνοντας σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας και το κόστος επένδυσης στον εξοπλισμό, μειώνοντας το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας ανά τόνο κόκκων κατά 25-30 γιουάν και εξοικονομώντας πάνω από 100.000 γιουάν ετησίως σε κόστος στεγνώματος.
2. Η τεχνολογία εξάτμισης με αρνητική πίεση εξασφαλίζει κόκκους χωρίς φυσαλίδες, μειώνοντας το ποσοστό ελαττωμάτων κατά 80%, βελτιώνοντας την ποιότητα των ανακυκλωμένων κόκκων και την ανταγωνιστικότητα στην αγορά.
3. Συντομεύει την παραγωγική διαδικασία κατά 30%, αυξάνει την παραγωγική ικανότητα κατά 25% ανά ώρα, μειώνει τη χρήση χώρου στο εργοστάσιο κατά 20% και βελτιώνει τη διαρθρωση του παραγωγικού χώρου.
4. Συνεχής και σταθερή παραγωγή 7×24 ώρες, με χαμηλό ποσοστό βλαβών της σχεδίασης μονό στροφαλωτού, μειώνοντας το κόστος συντήρησης και τον κίνδυνο διακοπής παραγωγής.

Εργοστάσια που συνδυάζουν καθαρισμό και παραγωγή κόκκων, μικρά και μεσαία εργοστάσια ανακυκλωμένων κόκκων, επιχειρήσεις ανακύκλωσης πλαστικών, εταιρείες επεξεργασίας ανακυκλωμένων πόρων, εργοστάσια παραγωγής μεμβρανών/πλαστικών σακιών και άλλες επιχειρήσεις που ασχολούνται με την ανακύκλωση πλαστικών, μπορούν να προσαρμόσουν τον εξοπλισμό παραγωγής κόκκων σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής τους.

Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται κυρίως για την άμεση παραγωγή κόκκων από μεμβράνες PE/PP, πλαστικά σακιά, κομμάτια PET, σκληρά πλαστικά κομμάτια και ύφασμα μη υφαντικό μετά την αποστράγγιση. Μπορεί επίσης να συνδεθεί με γραμμές καθαρισμού–πρέσα–πρέσα για παραγωγή κόκκων, επιτρέποντας συνεχή και αποτελεσματική παραγωγή ανακυκλωμένων πλαστικών, ιδιαίτερα κατάλληλο για σκηνές ανακύκλωσης πλαστικών που χρειάζονται απλοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας και μείωση του κόστους ενέργειας.

1. Λύση του προβλήματος της ανάγκης στεγνώματος μετά τον καθαρισμό, που αυξάνει το κόστος επένδυσης και την κατανάλωση ενέργειας: Χωρίς ανάγκη στεγνώματος, άμεση παραγωγή κόκκων, εξοικονομώντας την αγορά εξοπλισμού στεγνώματος και την κατανάλωση ενέργειας, μειώνοντας το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας ανά τόνο κόκκων κατά 25-30 γιουάν και εξοικονομώντας πάνω από 100.000 γιουάν ετησίως σε κόστος στεγνώματος.
2. Λύση του προβλήματος της εμφάνισης φυσαλίδων, κομμάτων και κοιλοτήτων στα κόκκους που παράγονται από υλικά με υγρασία, με υψηλό ποσοστό ελαττωμάτων: Με βαθύ στεγνόματος με εξάτμιση υπό αρνητική πίεση ≥-0,08MPa, το ποσοστό φυσαλίδων στα τελικά κόκκους μειώνεται στο 2% ή λιγότερο, μειώνοντας το ποσοστό ελαττωμάτων κατά 80% και βελτιώνοντας την ποιότητα των κόκκων.
3. Λύση του προβλήματος της μεγάλης διάρκειας της διαδικασίας στεγνώματος, που καταλαμβάνει χώρο στο εργοστάσιο και αυξάνει το κόστος εργασίας και συντήρησης: Συντομεύει την παραγωγική διαδικασία κατά 30%, μειώνει τη χρήση χώρου στο εργοστάσιο κατά 20%, μειώνοντας το κόστος εργασίας και συντήρησης.
4. Λύση του προβλήματος της ανικανότητας συνηθισμένων πρεσών να προσαρμόσουν υλικά με υγρασία, με χαμηλή σταθερότητα παραγωγής: Προσαρμόζεται με ακρίβεια σε υλικά με υγρασία ≤5%, με ώριμη και σταθερή σχεδίαση μονό στροφαλωτού, υποστηρίζοντας συνεχή παραγωγή 7×24 ώρες, εξασφαλίζοντας σταθερή παραγωγή.

Q1: Χρειάζεται αυτή η πρέσα να χρησιμοποιηθεί με εξοπλισμό στεγνώματος;A: Όχι, ο εξοπλισμός σχεδιάστηκε ειδικά για πλαστικά υλικά με υγρασία ≤5% μετά την αποστράγγιση. Με την εξάτμιση υπό αρνητική πίεση στο μεσαίο τμήμα του στροφαλωτού, απομακρύνει βαθιά την υπολειμματική υγρασία, χωρίς ανάγκη προηγούμενης διαδικασίας στεγνώματος με θερμό αέρα, επιτρέποντας άμεση παραγωγή κόκκων.A2: Ποια είναι η ικανότητα παραγωγής του εξοπλισμού; Μπορεί να προσαρμοστεί;A: Η τυπική ικανότητα είναι 100-2000kg/h. Αυτό το προϊόν είναι προσαρμοσμένο, μπορεί να κατασκευαστεί σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη.Q3: Ποια είναι τα είδη πλαστικών υλικών που μπορεί να χρησιμοποιηθεί ο εξοπλισμός;A: Κατάλληλο για μεμβράνες PE/PP, πλαστικά σακιά, κομμάτια PET, σκληρά πλαστικά κομμάτια, ύφασμα μη υφαντικό και άλλα πολλαπλά υλικά που έχουν υποστεί αποστράγγιση.A4: Ποια είναι η περίοδος εγγύησης του εξοπλισμού;A: Η περίοδος εγγύησης είναι 13 μήνες από την ημερομηνία του τιμολογίου, κατά τη διάρκεια της οποίας παρέχονται σχετικές υπηρεσίες επεξεργασίας.A5: Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία παραγωγής κόκκων, πόσο κόστος μπορεί να εξοικονομηθεί με αυτό το εξοπλισμό;A: Σε σύγκριση με τη διαδικασία στεγνώματος + παραγωγής κόκκων, το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας ανά τόνο κόκκων μειώνεται κατά 25-30 γιουάν, εξοικονομώντας πάνω από 100.000 γιουάν ετησίως σε κόστος στεγνώματος, ενώ το ποσοστό ελαττωμάτων μειώνεται κατά 80%, μειώνοντας το κόστος απώλειας ελαττωμάτων.