Γραμμή τριβής και πλύσης βιομηχανικών υφασμάτων σακών

Περίληψη προϊόντος

Η γραμμή τριβής και πλύσης βιομηχανικών υφασμάτων σακών είναι ένα ολοκληρωμένο εξοπλισμό προεπεξεργασίας ανακύκλωσης, σχεδιασμένος ειδικά για PP υφασμάτινους σάκους και σάκους τόνου. Ενσωματώνει όλες τις διαδικασίες, από την κοπή μέχρι την απομάκρυνση του μελάνιου, την απομάκρυνση της άμμου και την πλύση, απομακρύνοντας σε βάθος μελάνια, συντετμημένα κομμάτια τσιμέντου, ετικέτες και άλλες προσμίξεις από την επιφάνεια των σακών, παράγοντας καθαρό υφασμάτινο υλικό που μπορεί να συνδεθεί άμεσα με την επόμενη φάση παραγωγής περλιτίζανσης. Ο εξοπλισμός υποστηρίζει προσαρμοσμένη μονάδα θερμικού πλυσίματος, καλύπτοντας τις ανάγκες επεξεργασίας τόσο απλών βρώμικων υφασμάτινων σακών όσο και υλικών με σοβαρή μόλυνση, με παραγωγικότητα 600-1800 kg/h, ποσοστό απομάκρυνσης μελανιού ≥92%, ποσοστό απομάκρυνσης άμμου ≥95% και υγρασία του υλικού μετά τη συμπίεση ≤4%. Αποτελεί βασικό συνοδευτικό εξοπλισμό στον τομέα της ανακύκλωσης ανανεώσιμων πόρων.

Τεχνική αρχή και διαδικασία

Λαμβάνοντας υπόψη τις ιδιαιτερότητες των υφασμάτινων σακών — υψηλή περιεκτικότητα μελανιού, μεγάλη περιεκτικότητα άμμου και επικάλυψη — η γραμμή τριβής και πλύσης βιομηχανικών υφασμάτων σακών χρησιμοποιεί μια πλήρη κλειστή διαδικασία «σχίσιμο + έντονη τριβή για απομάκρυνση μελανιού + διαχωρισμός προσμίξεων με πλεύση και βύθιση + πολλαπλές φάσεις πλύσης + συμπίεση», με στενή σύνδεση όλων των σταδίων, προκειμένου να επιτευχθεί η αποτελεσματική καθαρισμός των βρώμικων υφασμάτινων σακών:

1. Στάδιο σχίσιμο ολόκληρου του σάκου: ολόκληρες συσκευασίες ή μεμονωμένοι σάκοι τόνου μεταφέρονται από το μηχάνημα τροφοδοσίας στο διαξονικό μηχάνημα σχίσιμο, όπου κομματιάζονται σε λωρίδες 5-10 cm, διασπώντας πλήρως την υφασμάτινη δομή και απελευθερώνοντας τις βαριές προσμίξεις, όπως άμμος και συντετμημένα κομμάτια τσιμέντου, μειώνοντας τη δυσκολία επεξεργασίας στα επόμενα στάδια πλύσης.

2. Έντονη τριβή για απομάκρυνση μελανιού: οι λωρίδες υλικού μεταφέρονται στο οριζόντιο μηχάνημα έντονης τριβής, όπου οι υψηλής ταχύτητας ανθεκτικές λεπίδες προκαλούν έντονη σύγκρουση και αυτοτριβή του υλικού, συνοδευόμενες από την εμποτισμό με καθαρό νερό σε θερμοκρασία δωματίου ή θερμανμένο, απομακρύνοντας με ισχυρή δύναμη το επιφανειακό μελάνι, τα υπολείμματα τσιμέντου, την επικάλυψη κόλλας και άλλες επίμονες προσμίξεις. Το απομακρυσμένο μελάνι και οι λεπτές άμμοι αποβάλλονται μέσω των δικτυωμένων οπών του εξοπλισμού. Για υλικά με σοβαρή μόλυνση από μελάνι και επικάλυψη κόλλας, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί μονάδα θερμικού πλυσίματος στους 80-95°C, συνδυασμένη με οικολογικό καθαριστικό για βαθύτερη επεξεργασία, βελτιώνοντας περαιτέρω την απομάκρυνση προσμίξεων.

3. Διαχωρισμός προσμίξεων με πλεύση και βύθιση: το υλικό μετά την τριβή μεταφέρεται στη δεξαμενή πλεύσης και βύθισης, όπου εκμεταλλεύεται η διαφορά πυκνότητας των διαφόρων προσμιξεων: ελαφριές προσμίξεις όπως χαρτί ετικετών, πλαστική επικάλυψη, ελαφρά σκόνη, πλεύσουν στην επιφάνεια και αποβληθούν από την άνοιξη πληροφοριών, ενώ βαριές προσμίξεις όπως άμμος και μεταλλικά κομμάτια βυθίζονται στον πυθμένα της δεξαμενής, όπου μπορούν να απομακρυνθούν κατά τακτά χρονικά διαστήματα. Το υλικό περνάει από τη δεξαμενή με σπειροειδή πρόωση για πρωτογενή πλύση, απομακρύνοντας προσωρινά τα υπολείμματα βρωμιάς και του καθαριστικού.

4. Δευτερογενής πλύση με καθαρό νερό: το υλικό μετά το διαχωρισμό πλεύσης και βύθισης μεταφέρεται στη δευτερογενή δεξαμενή με καθαρό νερό, όπου ολοκληρώνει τη δεύτερη πλύση στο κινούμενο νερό, απομακρύνοντας πλήρως τα υπολείμματα καθαριστικού και τα μικροσκοπικά σωματίδια, βελτιώνοντας περαιτέρω την καθαρότητα του υλικού και εξασφαλίζοντας την ποιότητα των προϊόντων περλιτίζανσης.

5. Συμπίεση με σπειροειδή συμπίεση: το καθαρό υλικό μεταφέρεται στο μηχάνημα συμπίεσης με σπειροειδή, όπου απομακρύνεται η υγρασία μέσω φυσικής συμπίεσης. Η ανθεκτική στον σκληρό χρήσης ατσάλινη δικτυωμένη σήτα του εξοπλισμού συνεπώς φιλτράρει και τα υπολείμματα λεπτής σκόνης, παράγοντας τελικά καθαρό ξηρό υλικό με υγρασία ≤4%, που μπορεί να μεταφερθεί άμεσα στο μηχάνημα περλιτίζανσης για επεξεργασία.

6. Σύστημα κυκλοφορίας νερού: ο εξοπλισμός συνοδεύεται από τριπλή δεξαμενή καθίζησης και σύστημα φιλτραρίσματος, ώστε τα νερά πλύσης να επαναχρησιμοποιούνται μετά την καθίζηση και το φιλτράρισμα, μειώνοντας σημαντικά την κατανάλωση νερού κατά την παραγωγή και επιτρέποντας ένα περιβαλλοντικά φιλικό μοντέλο παραγωγής με εξοικονόμηση νερού.

Κύριες παράμετροι απόδοσης

1. Παραγωγικότητα: 600-1800 kg/h
2. Ποσοστό απομάκρυνσης μελανιού: ≥92%
3. Ποσοστό απομάκρυνσης άμμου: ≥95%
4. Υγρασία του υλικού μετά τη συμπίεση: ≤4%
5. Επιλεγόμενη θερμοκρασία θερμικού πλυσίματος: 80-95°C
6. Ποσοστό επαναχρησιμοποίησης νερού: ≥85%

Βασικές πλεονεκτήματα του προϊόντος

1. Ισχυρή απομάκρυνση μελανιού και άμμου: η τεχνική αυτοτριβής με υψηλής ταχύτητας ανθεκτικές λεπίδες επιτρέπει την απομάκρυνση του μελανιού, των υπολειμμάτων τσιμέντου και της επικάλυψης κόλλας από βρώμικους υφασμάτινους σάκους, με ποσοστό απομάκρυνσης μελανιού ≥92% και ποσοστό απομάκρυνσης άμμου ≥95%, εξασφαλίζοντας την καθαρότητα του υλικού που πληροί τις απαιτήσεις περλιτίζανσης.

2. Προσαρμοσμένη μονάδα θερμικού πλυσίματος για διαφορετικές ανάγκες: για υλικά με διαφορετική βαθμό μόλυνσης, μπορεί να επιλεγεί καθαρό νερό ή προσαρμοσμένη μονάδα θερμικού πλυσίματος στους 80-95°C, καλύπτοντας τις ανάγκες επεξεργασίας τόσο απλών βρώμικων υφασμάτινων σακών όσο και υλικών με σοβαρή μόλυνση από μελάνι και επικάλυψη, επεκτείνοντας την εφαρμογή του εξοπλισμού.

3. Μακρά διάρκεια ζωής των ανθεκτικών επισκευάσιμων μερών και χαμηλό κόστος συντήρησης: τα βασικά μέρη του εξοπλισμού είναι κατασκευασμένα από ανθεκτικά κράματα, με τη διάρκεια ζωής των ανθεκτικών λεπίδων να είναι διπλάσια σε σχέση με τα συνηθισμένα μέρη, ενώ το κόστος αγοράς επισκευάσιμων μερών μειώνεται κατά 45%, μειώνοντας σημαντικά το μακροπρόθεσμο κόστος λειτουργίας και συντήρησης του εξοπλισμού.

4. Παράλληλη απομάκρυνση ελαφρών και βαριών προσμιξεων: χάρη στην αρχή διαχωρισμού πυκνότητας της δεξαμενής πλεύσης και βύθισης, μπορεί να απομακρυνθούν τα ελαφρά προσμιξεων που πλεύσουν και τα βαριά προσμιξεων που βυθίζονται, χωρίς να χρειαστεί επιπλέον εγκατάσταση πολλαπλών μηχανημάτων διαχωρισμού, απλοποιώντας τη διαδικασία και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα.

5. Σύστημα κυκλοφορίας νερού για εξοικονόμηση νερού και περιβαλλοντική συμμόρφωση: συνοδεύεται από τριπλή δεξαμενή καθίζησης και σύστημα φιλτραρίσματος, με την επαναχρησιμοποίηση νερού πλύσης να φτάνει πάνω από 85%, μειώνοντας την κατανάλωση νερού ανά τόνο κατά 75%, επιτρέποντας την επίτευξη περιβαλλοντικά φιλικής παραγωγής.

6. Άμεση σύνδεση με την επόμενη γραμμή περλιτίζανσης: το καθαρό ξηρό υλικό με υγρασία ≤4% μπορεί να μεταφερθεί άμεσα στο μηχάνημα περλιτίζανσης για επεξεργασία, χωρίς να χρειαστεί επιπλέον στεγνώσεις, επιτρέποντας άμεση σύνδεση των διαδικασιών πλύσης και περλιτίζανσης, βελτιώνοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

Βασική αξία του προϊόντος

1. Υψηλή καθαρότητα για εξασφάλιση της ποιότητας των περλιτίζανσης: με συνολική απομάκρυνση μελανιού και άμμου άνω του 93%, επιλύεται πλήρως το πρόβλημα της μαύρης χρωματικής διαφοράς και της χαμηλής ποιότητας των περλιτίζανσης προκαλούμενη από υπολείμματα μελανιού, βελτιώνοντας την ανταγωνιστικότητα των περλιτίζανσης στην αγορά.

2. Σημαντική βελτίωση της αποτελεσματικότητας της περλιτίζανσης: το καθαρό υλικό μειώνει τα προβλήματα φραγμών και μπλοκαρίσματος στη διαδικασία περλιτίζανσης, μειώνοντας τη συχνότητα αλλαγής δικτύων κατά 70%, μειώνοντας το χρόνο απώλειας λόγω διακοπών για αλλαγή δικτύων, βελτιώνοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

3. Σημαντική μείωση του συνολικού κόστους λειτουργίας: η διάρκεια ζωής των ανθεκτικών λεπίδων είναι διπλάσια, το κόστος αγοράς επισκευάσιμων μερών μειώνεται κατά 45%; η επαναχρησιμοποίηση νερού πλύσης φτάνει πάνω από 85%, μειώνοντας την κατανάλωση νερού ανά τόνο κατά 75%; η γραμμή χρειάζεται μόνο 2-3 άτομα για λειτουργία, μειώνοντας το κόστος εργασίας κατά 60%, μειώνοντας πολλαπλώς το συνολικό κόστος λειτουργίας της επιχείρησης.

4. Περιβαλλοντική συμμόρφωση για βιώσιμη ανάπτυξη: το σύστημα κυκλοφορίας νερού μειώνει σημαντικά την κατανάλωση νερού, συμμορφώνοντας την επιχείρηση με τις περιβαλλοντικές προδιαγραφές, βοηθώντας την επίτευξη βιώσιμης ανάπτυξης και συμμόρφωσης με τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις του τομέα της ανακύκλωσης ανανεώσιμων πόρων.

Στόχοι πελατών

Οι βασικοί στόχοι πελατών αυτού του εξοπλισμού περιλαμβάνουν: εταιρείες ανακύκλωσης υφασμάτων σακών, εργοστάσια συσκευασίας τσιμέντου/σιτηρών, κέντρα επεξεργασίας ανανεώσιμων πόρων, μεγάλα εργοστάσια παραγωγής περλιτίζανσης PP. Όλες αυτές οι επιχειρήσεις αντιμετωπίζουν μεγάλες ανάγκες επεξεργασίας βρώμικων υφασμάτινων σακών, και η γραμμή τριβής και πλύσης βιομηχανικών υφασμάτων σακών μπορεί να τις βοηθήσει να επιτύχουν αποτελεσματική και περιβαλλοντικά φιλική προεπεξεργασία υλικού, βελτιώνοντας την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα των προϊόντων ανακύκλωσης.

Εφαρμογές

Η γραμμή τριβής και πλύσης βιομηχανικών υφασμάτων σακών εφαρμόζεται στην προεπεξεργασία βρώμικων υφασμάτινων αποβλήτων, με συγκεκριμένες εφαρμογές όπως: υφασμάτινοι σάκοι τσιμέντου, σάκοι τόνου με επικάλυψη, υφασμάτινοι σάκοι σιτηρών, σάκοι για μεταφορά χώρου, σάκοι με δίχτυ σαν δέρμα φιδιού κ.ά. Είτε το υλικό φέρει συντετμημένα κομμάτια τσιμέντου, εκτυπωμένο μελάνι, είτε επικάλυψη κόλλας, ο εξοπλισμός μπορεί να επιτύχει βαθύτερη καθαρισμό μέσω στοχευμένων διαδικασιών, παρέχοντας ποιοτικό καθαρό υλικό για την επόμενη παραγωγή περλιτίζανσης.

Λύσεις προβλημάτων του κλάδου

1. Λύση του προβλήματος της φθοράς της στροφής από άμμο που περιέχεται στους σάκους: ο εξοπλισμός με το στάδιο σχίσιμο ολόκληρου του σάκου απελευθερώνει την άμμο στο εσωτερικό, ενώ στο στάδιο διαχωρισμού πλεύσης και βύθισης απομακρύνει πλήρως τις βαριές προσμίξεις, αποφεύγοντας τη φθορά της στροφής κατά την παραγωγή περλιτίζανσης και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

2. Λύση του προβλήματος της μαύρης χρωματικής διαφοράς και της χαμηλής ποιότητας των περλιτίζανσης προκαλούμενη από υπολείμματα μελανιού: η έντονη τριβή για απομάκρυνση μελανιού με ποσοστό απομάκρυνσης ≥92% εξασφαλίζει ομοιόμορφη χρωματική διαφορά των περλιτίζανσης, βελτιώνοντας την ποιότητα των προϊόντων και την τιμή πώλησης.

3. Λύση του προβλήματος της συχνής φραγμού και αλλαγής δικτύων κατά την παραγωγή περλιτίζανσης: το καθαρό υλικό μειώνει σημαντικά τα προβλήματα φραγμών και μπλοκαρίσματος στη διαδικασία περλιτίζανσης, μειώνοντας τη συχνότητα αλλαγής δικτύων κατά 70%, μειώνοντας το χρόνο απώλειας λόγω διακοπών για αλλαγή δικτύων, βελτιώνοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

4. Λύση του προβλήματος της υψηλής κατανάλωσης νερού και της ανεπαρκούς καθαρότητας στην ανθρώπινη προσπάθεια καθαρισμού: ο εξοπλισμός προσφέρει αυτοματοποιημένη ολοκληρωμένη διαδικασία πλύσης, με μόνο 2-3 άτομα για λειτουργία, μειώνοντας το κόστος εργασίας κατά 60%, ενώ η επαναχρησιμοποίηση νερού πλύσης φτάνει πάνω από 85%, μειώνοντας την κατανάλωση νερού ανά τόνο κατά 75%, με σταθερή και ελεγχόμενη καθαρότητα, πολύ υψηλότερη από την ανθρώπινη προσπάθεια καθαρισμού.

Συχνές ερωτήσεις (FAQ)

Q1: Μπορεί η γραμμή τριβής και πλύσης βιομηχανικών υφασμάτων σακών να επεξεργαστεί σάκους τόνου με επικάλυψη?
A: Ναι, ο εξοπλισμός, λαμβάνοντας υπόψη τις ιδιαιτερότητες των σάκων με επικάλυψη, μπορεί να προσαρμόσει μονάδα θερμικού πλυσίματος στους 80-95°C, συνδυάζοντας με οικολογικό καθαριστικό για βαθύτερη απομάκρυνση της επικάλυψης κόλλας, ενώ μέσω της έντονης τριβής απομακρύνει το επιφανειακό μελάνι, εξασφαλίζοντας την καθαρότητα του υλικού που πληροί τις απαιτήσεις περλιτίζανσης.

Q2: Ποια είναι η παραγωγικότητα του εξοπλισμού;
A: Η παραγωγικότητα του εξοπλισμού είναι 600-1800 kg/h, με δυνατότητα προσαρμογής σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής του πελάτη, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής επιχειρήσεων διαφορετικού μεγέθους.

Q3: Ποια είναι η υγρασία του υλικού μετά την πλύση; Μπορεί να μεταφερθεί άμεσα στη γραμμή περλιτίζανσης?
A: Μετά τη συμπίεση με σπειροειδή συμπίεση, η υγρασία του υλικού είναι ≤4%, χωρίς να χρειαστεί επιπλέον στεγνώσεις, μπορεί να μεταφερθεί άμεσα στο μηχάνημα περλιτίζανσης για επεξεργασία, επιτρέποντας άμεση σύνδεση των διαδικασιών πλύσης και περλιτίζανσης.

Q4: Πώς επιτυγχάνει ο εξοπλισμός την εξοικονόμηση νερού μέσω του συστήματος κυκλοφορίας νερού?
A: Ο εξοπλισμός συνοδεύεται από τριπλή δεξαμενή καθίζησης και σύστημα φιλτραρίσματος, ώστε τα νερά πλύσης να επαναχρησιμοποιούνται μετά την καθίζηση και το φιλτράρισμα, μειώνοντας την κατανάλωση νερού ανά τόνο κατά 75% σε σχέση με τις παραδοσιακές μεθόδους πλύσης.