Γραμμή θραυστήρα-πλύσης για τσουβάλια τόνου

Περίληψη προϊόντος

Η γραμμή θραυστήρα-πλύσης για τσουβάλια τόνου είναι μια εξειδικευμένη γραμμή παραγωγής που σχεδιάστηκε για πλεκτές σακούλες PP και τσουβάλια τόνου, συνδυάζοντας θραυστήρα, απομάκρυνση μελάνης, αφαίρεση άμμου και πλύση. Μπορεί να απομακρύνει βαθιά όλα τα είδη βρωμιάς από την επιφάνεια των υλικών, όπως μελάνι, συμπυκνώσεις τσιμέντου, ετικέτες και άλλες προσμίξεις, παράγοντας καθαρό πλεκτό υλικό κομμάτια, που μπορεί να συνδεθεί άψογα με την επόμενη φάση παραγωγής περλιτίζανσης. Ως προσαρμοσμένο προϊόν, η γραμμή δεν έχει σταθερή τιμή και κατασκευάζεται με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη, προσαρμοζόμενη ευελπιστά σε διαφορετικές κλίμακες επεξεργασίας ανακυκλώσιμων πλαστικών.

Τεχνική αρχή και διαδικασία παραγωγής

Λαμβάνοντας υπόψη τις ιδιαιτερότητες των πλεκτών σακούλων — υψηλή περιεκτικότητα μελάνης, μεγάλη ποσότητα άμμου και επικάλυψη με μεμβράνη — η γραμμή χρησιμοποιεί μια ολοκληρωμένη διαδικασία που περιλαμβάνει «σχίσιμο + έντονη τριβή για απομάκρυνση μελάνης + διαχωρισμό βρωμιάς με πλεύση/βύθιση + πολλαπλές φάσεις ξέπλυμα + στύψιμο». Όλα τα στάδια συνεργάζονται στενά, επιτυγχάνοντας αποτελεσματική και καθαρή επεξεργασία βρώμικων πλεκτών αποβλήτων:
1. Στάδιο σχίσιμου ολόκληρης σακούλας: Ολόκληρες συσσωματωμένες ή μεμονωμένες πλεκτές σακούλες και τσουβάλια τόνου μεταφέρονται από τον ανεμιστήρα στον διαξονικό θραυστήρα, όπου σχίζονται σε κομμάτια 5–10 cm, διασπώντας την συμπαγή πλεκτή δομή και απελευθερώνοντας τις βαριές προσμίξεις, όπως άμμος και συμπυκνώσεις τσιμέντου, προετοιμάζοντας το υλικό για την επόμενη φάση πλύσης.
2. Πλύση με έντονη τριβή για απομάκρυνση μελάνης: Τα κομμάτια μεταφέρονται στον οριζόντιο θραυστήρα με έντονη τριβή, όπου οι υψηλής ταχύτητας ανθεκτικές λεπίδες προκαλούν έντονες συγκρούσεις και αυτοτριβή, συνοδευόμενες από νερό σε θερμοκρασία δωματίου ή θερμανμένο, απομακρύνοντας αποτελεσματικά το μελάνι, τις υπολείμματα τσιμέντου, την επικάλυψη με μεμβράνη και άλλες επίμονες προσμίξεις από την επιφάνεια του υλικού. Το μελάνι και οι λεπτές άμμοι που απομακρύνονται αποστέλλονται με τα λύματα μέσω του φίλτρου, ολοκληρώνοντας την πρώτη διαχωρισμό βρωμιάς. Για υλικά με έντονη μελάνη ή επικάλυψη με μεμβράνη, μπορεί να προστεθεί επιλεκτικά μονάδα θερμού πλυσίματος στους 80–95 °C, με προσθήκη οικολογικού καθαριστικού για βαθύτερη επεξεργασία, εξασφαλίζοντας την αποτελεσματικότητα της απομάκρυνσης βρωμιάς.
3. Διαχωρισμός βρωμιάς με πλεύση/βύθιση: Το υλικό μετά την τριβή μεταφέρεται στη δεξαμενή πλεύσης/βύθισης, όπου, λόγω της διαφοράς πυκνότητας των υλικών, οι ετικέτες χαρτί, οι πλαστικές επικαλύψεις και τα ελαφρά απόβλητα πλεύσουν στην επιφάνεια και αποσταλούν από την άκρη της δεξαμενής, ενώ οι βαριές προσμίξεις, όπως άμμος και μεταλλικά κομμάτια, βυθίζονται στον πάτο, όπου μπορούν να απομακρυνθούν κατά τακτά διαστήματα. Το υλικό προωθείται μέσω σπειροειδούς προωθητήρα, ολοκληρώνοντας παράλληλα την πρώτη φάση ξέπλυμα και μειώνοντας περαιτέρω τις επιφανειακές προσμίξεις.
4. Δευτερεύουσα πλύση με καθαρό νερό: Το υλικό μεταφέρεται στη δευτερεύουσα δεξαμενή με καθαρό νερό, όπου ολοκληρώνεται η δεύτερη φάση ξέπλυμα, απομακρύνοντας τα υπολείμματα του καθαριστικού και τα μικροσκοπικά σωματίδια, βελτιώνοντας περαιτέρω την καθαρότητα του υλικού και εξασφαλίζοντας την ποιότητα των προϊόντων που θα παραχθούν στην επόμενη φάση περλιτίζανσης.
5. Στύψιμο με σπειροειδή στύψη: Το καθαρό υλικό μεταφέρεται στον σπειροειδή στύψη, όπου η φυσική συμπίεση επιτυγχάνει την αποστράγγιση, ενώ ο ανθεκτικός από ανοξείδωτο χάλυβα φίλτρο συνοδεύει τη διαδικασία, απομακρύνοντας τα υπολείμματα των λεπτών αποβλήτων. Το τελικό προϊόν είναι ξηρό υλικό με χαμηλή περιεκτικότητα νερού, που πληροί άμεσα τις απαιτήσεις της περλιτίζανσης.
6. Κύκλος επεξεργασίας νερού: Η γραμμή συνοδεύεται από τριπλή δεξαμενή καθίζησης και σύστημα φιλτραρίσματος, ώστε τα λύματα που παράγονται κατά τη διαδικασία να περνούν από καθίζηση και φιλτράρισμα πριν επαναχρησιμοποιηθούν, μειώνοντας σημαντικά την κατανάλωση νερού και συμμορφώνοντας την παραγωγή με τις προδιαγραφές περιβαλλοντικής προστασίας.

Κύριες παράμετροι απόδοσης

1. Ικανότητα επεξεργασίας: 600–1800 kg/h, μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη.
2. Ποσοστό απομάκρυνσης μελάνης: ≥92%, απομακρύνοντας αποτελεσματικά το μελάνι από την επιφάνεια των πλεκτών σακούλων και αποτρέποντας την μαύρη χρωματική διαφορά των ανακυκλωμένων περλιτίδων.
3. Ποσοστό απομάκρυνσης άμμου: ≥95%, απομακρύνοντας πλήρως τις προσμίξεις άμμου και συμπυκνώσεις τσιμέντου από το υλικό.
4. Περιεκτικότητα νερού μετά το στύψιμο: ≤4%, με το τελικό ξηρό υλικό να είναι άμεσα έτοιμο για περλιτίζανση, χωρίς ανάγκη επιπλέον στεγνώματος.

Βασικές πλεονεκτήματα του προϊόντος

1. Εξαιρετική αποτελεσματικότητα στην απομάκρυνση μελάνης και άμμου: Σχεδιασμένη για τις ιδιαιτερότητες των πλεκτών σακούλων με υψηλή περιεκτικότητα άμμου και μελάνης, η γραμμή χρησιμοποιεί συνδυασμό έντονης τριβής και διαχωρισμού με πλεύση/βύθιση, επιτρέποντας την αποτελεσματική επεξεργασία βρώμικων πλεκτών σακούλων και εξασφαλίζοντας την καθαρότητα του υλικού που πληροί τις απαιτήσεις της περλιτίζανσης.
2. Υψηλή προσαρμοστικότητα: Μπορεί να προσαρμοστεί με επιλεκτική προσθήκη μονάδας θερμού πλυσίματος, επιτρέποντας την επεξεργασία τόσο απλών πλεκτών σακούλων με βρωμιά, όσο και δύσκολων υλικών με έντονη μελάνη και επικάλυψη με μεμβράνη, καλύπτοντας τις ποικίλες ανάγκες των πελατών.
3. Μεγάλη διάρκεια ζωής των ανθεκτικών εξαρτημάτων: Τα κρίσιμα εξαρτήματα κατασκευάζονται από ανθεκτικά υλικά, με τη διάρκεια ζωής των ανθεκτικών λεπίδων από ανοξείδωτο χάλυβα να είναι διπλάσια σε σχέση με τα συνηθισμένα προϊόντα, ενώ το κόστος των εξαρτημάτων μειώνεται κατά 45%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος συντήρησης του εξοπλισμού.
4. Παράλληλη απομάκρυνση ελαφρών και βαριών προσμιξεων: Χάρη στη διαδικασία πλεύσης/βύθισης, μπορεί να απομακρυνθούν τα ελαφρά προσμίξεις που πλεύσουν στην επιφάνεια και οι βαριές προσμίξεις που βυθίστηκαν στον πάτο, χωρίς να χρειαστεί πρόσθετη ξεχωριστή διαδικασία απομάκρυνσης, βελτιώνοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
5. Σύστημα κύκλου επεξεργασίας νερού: Με την τριπλή δεξαμενή καθίζησης και το σύστημα φιλτραρίσματος, η ανακύκλωση του νερού φτάνει στο 85% και η κατανάλωση νερού ανά τόνο μειώνεται κατά 75%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής νερού και συμμορφώνοντας την παραγωγή με τις προδιαγραφές περιβαλλοντικής προστασίας.
6. Άψογη σύνδεση με τη γραμμή περλιτίζανσης: Το καθαρό ξηρό υλικό μπορεί να μεταφερθεί άμεσα στον εξοπλισμό περλιτίζανσης, χωρίς ανάγκη ενδιάμεσης μεταφοράς ή επιπλέον επεξεργασίας, επιτρέποντας την άψογη σύνδεση της γραμμής θραυστήρα-πλύσης με τη γραμμή περλιτίζανσης και βελτιώνοντας τη συνοχή της συνολικής παραγωγικής διαδικασίας.

Βασική αξία του προϊόντος

1. Αποτελεσματική και καθαρή επεξεργασία: Το συνολικό ποσοστό απομάκρυνσης μελάνης και άμμου φτάνει στο 93% και άνω, επιλύοντας αποτελεσματικά τα προβλήματα της μαύρης χρωματικής διαφοράς και της χαμηλής ποιότητας των ανακυκλωμένων περλιτίδων, βελτιώνοντας την ποιότητα των προϊόντων ανακυκλωμένων πλαστικών.
2. Μείωση κόστους και αύξηση αποτελεσματικότητας: Η συχνότητα αλλαγής δικτύου στη φάση περλιτίζανσης μειώνεται κατά 70%, μειώνοντας το χρόνο απώλειας λόγω διακοπών για αλλαγή δικτύου και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής περλιτίζανσης; Η διάρκεια ζωής των ανθεκτικών λεπίδων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι διπλάσια σε σχέση με τα συνηθισμένα προϊόντα, μειώνοντας το κόστος των εξαρτημάτων κατά 45%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος συντήρησης του εξοπλισμού.
3. Εξοικονόμηση ενέργειας και πόρων: Η ανακύκλωση του νερού φτάνει στο 85% και η κατανάλωση νερού ανά τόνο μειώνεται κατά 75%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής νερού και συμμορφώνοντας την παραγωγή με τις προδιαγραφές περιβαλλοντικής προστασίας. Η γραμμή απαιτεί μόνο 2–3 άτομα για τη λειτουργία, μειώνοντας το κόστος εργασίας κατά 60% και την ανάγκη για προσωπικό.
4. Προσαρμοσμένη προσαρμοστικότητα: Μπορεί να κατασκευαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη, με την επιλογή μονάδας θερμού πλυσίματος, προσαρμοζόμενη σε διαφορετικά επίπεδα βρωμιάς των πλεκτών σακούλων, καλύπτοντας τις ανάγκες διαφορετικών κλιμάκων και διαφορετικών σκοπών επεξεργασίας ανακυκλωμένων πλαστικών.

Στόχοι πελατών

Οι στόχοι πελατών της γραμμής θραυστήρα-πλύσης για τσουβάλια τόνου περιλαμβάνουν διάφορες εταιρείες που ασχολούνται με την επεξεργασία ανακυκλωμένων πλαστικών, συμπεριλαμβανομένων εταιρειών ανακύκλωσης πλεκτών σακούλων, εργοστασίων συσκευασίας τσιμέντου/σιτηρών, κέντρων επεξεργασίας ανακυκλωμένων πόρων, μεγάλων εργοστασίων παραγωγής ανακυκλωμένων περλιτίδων PP και άλλων. Όλες αυτές οι εταιρείες αντιμετωπίζουν μεγάλες ποσότητες πλεκτών σακούλων αποβλήτων που χρειάζονται επεξεργασία, και η γραμμή μπορεί να τους βοηθήσει να πραγματοποιήσουν αποτελεσματική ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση των αποβλήτων, βελτιώνοντας την οικονομική και περιβαλλοντική απόδοση των εταιρειών.

Εφαρμογές

Η γραμμή είναι κατάλληλη για την προεπεξεργασία πλεκτών αποβλήτων με βρωμιά, συμπεριλαμβανομένων σακούλων συσκευασίας τσιμέντου, τσουβάλια τόνου με επικάλυψη, σακούλες συσκευασίας σιτηρών, σακούλες χώρου μεταφοράς και σακούλες με δίχτυ σαν δέρμα φιδιού. Είτε πρόκειται για πλεκτές σακούλες βιομηχανικής συσκευασίας με συμπυκνώσεις τσιμέντου ή άμμου, είτε για πλεκτές σακούλες τροφίμων με μελάνι ή επικάλυψη, όλες μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μέσω αυτής της γραμμής, μετατρέποντας τις σακούλες σε καθαρό πλεκτό υλικό κομμάτια, που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για περλιτίζανση.

Επίλυση βασικών προβλημάτων της βιομηχανίας

1. Λύση του προβλήματος της σημαντικής φθοράς των στροφείων λόγω άμμου που περιέχεται στις πλεκτές σακούλες: Μέσω του στάδιου σχίσιμου ολόκληρης σακούλας και της διαδικασίας πλεύσης/βύθισης, μπορεί να απομακρυνθεί πλήρως η άμμος, οι συμπυκνώσεις τσιμέντου και άλλες βαριές προσμίξεις, αποτρέποντας την είσοδο αυτών των σκληρών προσμιξεων στον εξοπλισμό περλιτίζανσης και επιμηκύνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
2. Λύση του προβλήματος της μαύρης χρωματικής διαφοράς και της χαμηλής ποιότητας των ανακυκλωμένων περλιτίδων λόγω υπολειμμάτων μελάνης: Μέσω της έντονης τριβής για απομάκρυνση μελάνης, το ποσοστό απομάκρυνσης μελάνης φτάνει στο 92% και άνω, απομακρύνοντας αποτελεσματικά το μελάνι από την επιφάνεια των πλεκτών σακούλων, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφο χρώμα των ανακυκλωμένων περλιτίδων και βελτιώνοντας την ποιότητα των προϊόντων.
3. Λύση του προβλήματος της συχνής φθοράς του δικτύου στη φάση περλιτίζανσης λόγω βρωμιάς: Μετά την επεξεργασία του υλικού από τη γραμμή, η καθαρότητα του υλικού βελτιώνεται σημαντικά, μειώνοντας τη συχνότητα αλλαγής δικτύου στη φάση περλιτίζανσης κατά 70%, μειώνοντας το χρόνο απώλειας λόγω διακοπών για αλλαγή δικτύου και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής περλιτίζανσης.
4. Λύση του προβλήματος της υψηλής κατανάλωσης νερού και της ανεπαρκούς καθαρότητας λόγω χειρωνακτικής πλύσης: Η γραμμή πραγματοποιεί αυτόματη επεξεργασία, με μόνο 2–3 άτομα για τη λειτουργία, μειώνοντας σημαντικά την ανάγκη για προσωπικό; Ταυτόχρονα, το σύστημα κύκλου επεξεργασίας νερού εξοικονομεί πόρους, μειώνοντας την κατανάλωση νερού και εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα πλύσης, με την καθαρότητα του υλικού να είναι αποτελεσματικά εξασφαλισμένη.

Συχνές ερωτήσεις (FAQ)

Q1: Ποιο είναι το εύρος ικανότητας επεξεργασίας της γραμμής θραυστήρα-πλύσης για τσουβάλια τόνου?
A: Η ικανότητα επεξεργασίας της γραμμής είναι 600–1800 kg/h, ενώ ως προσαρμοσμένο προϊόν, μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη.
Q2: Μπορεί η γραμμή να επεξεργαστεί πλεκτές σακούλες με έντονη μελάνη ή επικάλυψη με μεμβράνη?
A: Ναι, η γραμμή μπορεί να προσαρμοστεί με επιλογή μονάδας θερμού πλυσίματος στους 80–95 °C, με προσθήκη οικολογικού καθαριστικού, για βαθύτερη επεξεργασία των πλεκτών σακούλων με έντονη μελάνη ή επικάλυψη με μεμβράνη, εξασφαλίζοντας την αποτελεσματικότητα της απομάκρυνσης βρωμιάς.
Q3: Ποιο είναι το ποσοστό ανακύκλωσης του νερού στη γραμμή?
A: Η γραμμή συνοδεύεται από τριπλή δεξαμενή καθίζησης και σύστημα φιλτραρίσματος, με το ποσοστό ανακύκλωσης του νερού να φτάνει στο 85% και άνω, μειώνοντας την κατανάλωση νερού ανά τόνο κατά 75%, εξοικονομώντας σημαντικά πόρους και συμμορφώνοντας την παραγωγή με τις προδιαγραφές περιβαλλοντικής προστασίας.
Q4: Μπορεί το τελικό υλικό να μπει άμεσα στη γραμμή περλιτίζανσης?
A: Ναι, μετά το στύψιμο με σπειροειδή στύψη, το υλικό έχει περιεκτικότητα νερού ≤4%, είναι ξηρό υλικό και μπορεί να συνδεθεί άψογα με την επόμενη γραμμή περλιτίζανσης, χωρίς ανάγκη επιπλέον στεγνώματος.
Q5: Ποια είναι η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων της γραμμής?
A: Τα κρίσιμα εξαρτήματα, όπως οι ανθεκτικές λεπίδες από ανοξείδωτο χάλυβα, έχουν διπλάσια διάρκεια ζωής σε σχέση με τα συνηθισμένα προϊόντα, με το κόστος των εξαρτημάτων να μειώνεται κατά 45%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος συντήρησης του εξοπλισμού.