Γραμμή καθαρισμού ταινιών θερμοκηπίων

Περίληψη προϊόντος

Η γραμμή καθαρισμού ταινιών θερμοκηπίων είναι μια προσαρμοσμένη γραμμή προεπεξεργασίας πλήρους διαδικασίας για ανακυκλώσιμες πλαστικές ταινίες, η οποία επιτρέπει την ολοκληρωμένη επεξεργασία σχίσιμο, καθαρισμό και αποστράγγιση. Είναι κατάλληλη για διάφορα είδη αποβλήτων ταινιών, όπως ταινίες θερμοκηπίων με υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη, βιομηχανικές ταινίες περιτύλιξης, απόβλητα BOPP/CPP, πλαστικές σακούλες ταχυδρομείου, συνθετικές ταινίες με κόλλα κ.ά. Μέσω πολλαπλών σταδίων επεξεργασίας, απομακρύνει σε βάθος λάσπη, μελάνια και ελαφρά και βαριά ξένα σώματα, παράγοντας τελικά καθαρό, στεγνό πλαστικό υλικό, που μπορεί να συνδεθεί unmittelbar με την επόμενη διαδικασία παραγωγής σφαιριδίων. Η γραμμή διαθέτει χωρητικότητα επεξεργασίας 500-2000 kg/h, με εξαιρετικές επιδόσεις: ποσοστό απομάκρυνσης λάσπης και σκόνης ≥96%, ποσοστό υγρασίας του υλικού μετά την αποστράγγιση ≤5% και ποσοστό επαναχρησιμοποίησης του νερού ≥88%. Επίσης, χρησιμοποιεί αυτόματη σύνδεση με ταινίες σε όλη τη διαδικασία, μειώνοντας σημαντικά το κόστος εργασίας, ενώ οι τριβείς και τα φίλτρα από ανθεκτικά υλικά επεκτείνουν αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Τεχνική αρχή και διαδικασία

Η γραμμή βασίζεται σε πέντε στάδια κλειστού κυκλώματος: «σχίσιμο + τριβείς καθαρισμός + διαχωρισμός με βύθιση/άνωση + ξέπλυμα + αποστράγγιση». Τα στάδια συνδέονται στενά, επιτρέποντας την αποτελεσματική και βαθιά καθαριστική επεξεργασία των ανακυκλώσιμων ταινιών:

1. Στάδιο ωμού σχίσιμου: οι χαλαρές ή ολόκληρες ταινίες αποβλήτων μεταφέρονται με ταινία στο διπλόξο θραυστήρα, όπου κόβονται σε λωρίδες 8-15 cm, διασπώντας αποτελεσματικά το πρόβλημα της γέφυρας στα μεγάλα, αφρώδη κομμάτια και παρέχοντας την κατάλληλη μορφή υλικού για το επόμενο στάδιο λεπτού σχίσιμου, αποφεύγοντας την κατάσταση σφάλματος στην τροφοδοσία.

2. Στάδιο λεπτού σχίσιμου: οι λωρίδες μεταφέρονται στον υψηλής ταχύτητας θραυστήρα, όπου κόβονται σε μικρά κομμάτια 1-3 cm, αυξάνοντας σημαντικά την επιφανειακή περιοχή του υλικού, ώστε να έρχεται σε πλήρη επαφή με το καθαριστικό μέσο στην επόμενη διαδικασία καθαρισμού, διασφαλίζοντας την πλήρη απομάκρυνση των ξένων σωμάτων.

3. Υψηλής ταχύτητας τριβείς καθαρισμός: μετά την είσοδο των κομματιών στον οριζόντιο τριβείς καθαρισμό, οι σπείρες προκαλούν υψηλής ταχύτητας σύγκρουση μεταξύ των υλικών, προκαλώντας αυτοτριβή, ενώ το κινούμενο νερό απομακρύνει ισχυρά τη λάσπη, τη σκόνη και το επιφανειακό μελάνι από την επιφάνεια των υλικών. Τα απομακρυνθέντα ξένα σώματα αποβάλλονται μέσω των πλευρικών φίλτρων με το νερό, ολοκληρώνοντας την πρώτη βαθιά καθαριστική επεξεργασία.

4. Διαχωρισμός με βύθιση/άνωση και ξέπλυμα: τα υλικά μετά τον τριβείς καθαρισμό μεταφέρονται στην πρώτη δεξαμενή διαχωρισμού με βύθιση/άνωση, όπου οι χάρτινες ετικέτες, η σκόνη και τα ελαφρά πλαστικά ξένα σώματα αποβάλλονται με το νερό, ενώ η βαριά λάσπη και τα μεταλλικά σκόρδα καταλήγουν στον πυθμένα της δεξαμενής, όπου μπορεί να γίνεται περιοδική αποστράγγιση. Τα υλικά περνούν μέσα από τη δεξαμενή με σπείρα, ολοκληρώνοντας το βαθύ ξέπλυμα και απομακρύνοντας περαιτέρω τα υπολείμματα ξένων σωμάτων.

5. Δευτερεύον ξέπλυμα με καθαρό νερό + αποστράγγιση: τα υλικά μετά τον διαχωρισμό με βύθιση/άνωση μεταφέρονται στο δευτερεύον ξέπλυμα με καθαρό νερό, όπου μετά την απομάκρυνση των υπολειμμάτων μικροσκοπικών ξένων σωμάτων, μεταφέρονται στον σπείρα αποστράγγισης, όπου με φυσική συμπίεση πραγματοποιείται η αποστράγγιση. Τα φίλτρα απομακρύνουν τα υπολείμματα λεπτών σκόρδων, παράγοντας τελικά καθαρό, στεγνό πλαστικό υλικό με ποσοστό υγρασίας ≤5%, που μπορεί να συνδεθεί άμεσα με την επόμενη διαδικασία παραγωγής σφαιριδίων.

Κύριες παράμετροι απόδοσης

1. Χωρητικότητα επεξεργασίας: 500-2000 kg/h, με προσαρμοσμένη χωρητικότητα σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη
2. Ποσοστό απομάκρυνσης λάσπης και σκόνης: ≥96%, διασφαλίζοντας την καθαρότητα του στεγνού πλαστικού υλικού, πληρούντας τις απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής σφαιριδίων
3. Ποσοστό υγρασίας μετά την αποστράγγιση: ≤5%, αποφεύγοντας προβλήματα φυσαλίδων και διακοπής στην παραγωγή σφαιριδίων
4. Ποσοστό επαναχρησιμοποίησης του νερού: ≥88%, μειώνοντας σημαντικά την κατανάλωση νερού και το κόστος επεξεργασίας των λυμάτων
5. Κατάλληλα υλικά: ταινίες θερμοκηπίων με υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη, βιομηχανικές ταινίες περιτύλιξης, απόβλητα BOPP/CPP, πλαστικές σακούλες ταχυδρομείου, συνθετικές ταινίες με κόλλα κ.ά.

Βασικές πλεονεκτήματα του προϊόντος

1. Αποτελεσματική εξοικονόμηση νερού και μείωση κόστους: με ποσοστό επαναχρησιμοποίησης νερού ≥88% και μείωση της κατανάλωσης νερού κατά 80% ανά τόνο υλικού, μειώνονται σημαντικά το κόστος νερού και η επεξεργασία των λυμάτων, συμβάλλοντας στην περιβαλλοντικά φιλική παραγωγή και τον έλεγχο του κόστους.

2. Πλήρης αυτοματοποίηση της διαδικασίας: με αυτόματη σύνδεση των σταδίων με ταινίες, μειώνονται οι χειρωνακτικές μεταφορές, με μόνο 2 άτομα να επιβλέπουν ολόκληρη τη γραμμή, μειώνοντας το κόστος εργασίας κατά 65% και αποφεύγοντας τα προβλήματα αστάθειας της καθαρότητας που προκαλούνται από την ανθρώπινη εργασία, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα και τη σταθερότητα της παραγωγής.

3. Ανθεκτικότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής: οι τριβείς και τα φίλτρα κατασκευάζονται από ανθεκτικά υλικά, αντέχοντας στη μακροχρόνια υψηλής ταχύτητας τριβή και την επίθεση ξένων σωμάτων, επεκτείνοντας αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και μειώνοντας το κόστος συντήρησης και αντικατάστασης.

4. Βαθιά καθαριστική επεξεργασία για ποιοτική παραγωγή: με πέντε στάδια κλειστού κυκλώματος, επιτυγχάνεται ποσοστό απομάκρυνσης λάσπης και σκόνης ≥96%, με το καθαρό, στεγνό πλαστικό υλικό να μπορεί να συνδεθεί άμεσα με τη διαδικασία παραγωγής σφαιριδίων, μειώνοντας τη συχνότητα αλλαγής φίλτρων στην παραγωγή σφαιριδίων κατά 75% και βελτιώνοντας τη συνέχεια της παραγωγής και την ποιότητα των τελικών προϊόντων.

Βασική αξία του προϊόντος

1. Λύση στα προβλήματα καθαρισμού της βιομηχανίας ανακύκλωσης πλαστικών: αντιμετωπίζει αποτελεσματικά τα προβλήματα της βιομηχανίας, όπως η συχνή κατάσταση σφάλματος στην παραγωγή σφαιριδίων λόγω λάσπης στις ταινίες, η χαμηλή αποτελεσματικότητα και η αστάθεια της ανθρώπινης εργασίας στον καθαρισμό, η μεγάλη κατανάλωση νερού και το υψηλό κόστος επεξεργασίας των λυμάτων, καθώς και η υψηλή υγρασία των υλικών που προκαλεί φυσαλίδες και διακοπή στην παραγωγή σφαιριδίων, βελτιώνοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα και ποιότητα της παραγωγής ανακυκλωμένων πλαστικών.

2. Μείωση κόστους και αύξηση αποτελεσματικότητας για ανταγωνιστικότητα: με πλεονεκτήματα όπως η εξοικονόμηση νερού, η μείωση της ανθρώπινης εργασίας και η μεγάλη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, μειώνονται σημαντικά το συνολικό κόστος παραγωγής ανακυκλωμένων πλαστικών, ενώ βελτιώνεται η ποιότητα των προϊόντων και η αποτελεσματικότητα της παραγωγής, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να κατακτήσουν πλεονέκτημα στην ανταγωνιστική αγορά.

3. Άμεση συνδεσιμότητα των διαδικασιών: το καθαρό, στεγνό πλαστικό υλικό μπορεί να συνδεθεί άμεσα με την επόμενη διαδικασία παραγωγής σφαιριδίων, με τη συνδεσιμότητα των διαδικασιών να βελτιώνεται κατά 50%, μειώνοντας τις μεταφορές υλικών και τις δευτερεύουσες επεξεργασίες, βελτιώνοντας την ποιότητα της παραγωγής.

Στόχοι πελατών

Αυτό το προϊόν απευθύνεται κυρίως σε εργοστάσια ανακύκλωσης ταινιών, πάρκα ανακύκλωσης πόρων, μεγάλες επιχειρήσεις ανακύκλωσης πλαστικών και εργοστάσια παραγωγής ταινιών συσκευασίας, προσφέροντας σε αυτές τις επιχειρήσεις αποτελεσματικές και σταθερές λύσεις προεπεξεργασίας ανακυκλώσιμων πλαστικών ταινιών, βοηθώντας τις να βελτιώσουν το επίπεδο αυτοματοποίησης και την οικονομική αποτελεσματικότητα της παραγωγής ανακυκλωμένων πλαστικών.

Εφαρμογές

Η γραμμή καθαρισμού ταινιών θερμοκηπίων είναι κατάλληλη για διάφορες σκηνές προεπεξεργασίας ανακυκλώσιμων πλαστικών ταινιών, συμπεριλαμβανομένης της ανακύκλωσης ταινιών θερμοκηπίων με υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη, της προεπεξεργασίας ανακύκλωσης βιομηχανικών ταινιών περιτύλιξης, της καθαριστικής ανακύκλωσης απόβλητων BOPP/CPP, της συγκεντρωτικής επεξεργασίας πλαστικών σακουλών ταχυδρομείου, της απομάκρυνσης ξένων σωμάτων από συνθετικές ταινίες με κόλλα κ.ά., επιτρέποντας την αποτελεσματική και βαθιά καθαριστική επεξεργασία διαφόρων τύπων αποβλήτων ταινιών, παρέχοντας ποιοτική πρώτη ύλη για την επόμενη διαδικασία παραγωγής σφαιριδίων.

Λύσεις στα προβλήματα της βιομηχανίας

1. Λύση στο πρόβλημα της κατάστασης σφάλματος στην παραγωγή σφαιριδίων λόγω λάσπης στις ταινίες: με την πέντε στάδια διαδικασίας, επιτυγχάνεται ποσοστό απομάκρυνσης λάσπης και σκόνης ≥96%, μειώνοντας σημαντικά το πρόβλημα της κατάστασης σφάλματος στην παραγωγή σφαιριδίων, με τη συχνότητα αλλαγής φίλτρων να μειώνεται κατά 75% και τη συνέχεια της παραγωγής να βελτιώνεται.

2. Βελτίωση της χαμηλής αποτελεσματικότητας και αστάθειας της ανθρώπινης εργασίας στον καθαρισμό: με την πλήρη αυτοματοποίηση της διαδικασίας, δεν απαιτούνται μεταφορές υλικών ή χειρωνακτικός καθαρισμός, με μόνο 2 άτομα να επιβλέπουν ολόκληρη τη γραμμή, βελτιώνοντας όχι μόνο την αποτελεσματικότητα του καθαρισμού, αλλά και τη σταθερότητα της καθαρότητας του στεγνού πλαστικού υλικού, αποφεύγοντας τα λάθη που προκαλούνται από την ανθρώπινη εργασία.

3. Μείωση της κατανάλωσης νερού και του κόστους επεξεργασίας των λυμάτων: με ποσοστό επαναχρησιμοποίησης νερού ≥88% και μείωση της κατανάλωσης νερού κατά 80% ανά τόνο υλικού, μειώνονται σημαντικά το κόστος νερού και η επεξεργασία των λυμάτων, συμβάλλοντας στην περιβαλλοντικά φιλική παραγωγή και τον έλεγχο του κόστους.

4. Αποφυγή προβλημάτων ποιότητας στην παραγωγή σφαιριδίων λόγω υγρασίας: μετά την αποστράγγιση, το ποσοστό υγρασίας του υλικού μειώνεται στο ≤5%, επιλύοντας οριστικά το πρόβλημα της υψηλής υγρασίας που προκαλεί φυσαλίδες και διακοπή στην παραγωγή σφαιριδίων, βελτιώνοντας την ποιότητα των σφαιριδίων ανακυκλωμένων πλαστικών.

Συχνές ερωτήσεις FAQ

Q1: Μπορεί να προσαρμοστεί η χωρητικότητα της γραμμής καθαρισμού ταινιών θερμοκηπίων;
A: Ναι, αυτό το προϊόν είναι προσαρμοσμένο, χωρίς σταθερή τιμή, μπορεί να κατασκευαστεί με προσαρμοσμένη χωρητικότητα σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη, με χωρητικότητα επεξεργασίας 500-2000 kg/h.

Q2: Ποια είδη ανακυκλώσιμων πλαστικών ταινιών μπορεί να επεξεργαστεί η γραμμή;
A: Μπορεί να επεξεργαστεί ταινίες θερμοκηπίων με υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη, βιομηχανικές ταινίες περιτύλιξης, απόβλητα BOPP/CPP, πλαστικές σακούλες ταχυδρομείου, συνθετικές ταινίες με κόλλα κ.ά., με βαθιά καθαριστική επεξεργασία μέσω πέντε σταδίων.

Q3: Ποια είναι η εξοικονόμηση νερού της γραμμής;
A: Η γραμμή έχει ποσοστό επαναχρησιμοποίησης νερού ≥88%, μειώνοντας την κατανάλωση νερού κατά 80% ανά τόνο υλικού, μειώνοντας σημαντικά το κόστος νερού και την επεξεργασία των λυμάτων.

Q4: Μπορεί το στεγνό πλαστικό υλικό να χρησιμοποιηθεί άμεσα για παραγωγή σφαιριδίων;
A: Ναι, το τελικό καθαρό, στεγνό πλαστικό υλικό με ποσοστό υγρασίας ≤5% και ποσοστό απομάκρυνσης λάσπης και σκόνης ≥96% μπορεί να συνδεθεί άμεσα με την επόμενη διαδικασία παραγωγής σφαιριδίων, χωρίς να απαιτείται δευτερεύουσα επεξεργασία.