Γραμμή ανακύκλωσης και καθαρισμού μεμβρανών PE

Επισκόπηση προϊόντος

Η γραμμή ανακύκλωσης και καθαρισμού μεμβρανών PE είναι μια προσαρμοσμένη γραμμή προεπεξεργασίας όλης της διαδικασίας για ανακυκλωμένες πλαστικές μεμβράνες, η οποία επιτρέπει την ολοκληρωμένη επεξεργασία σπάσιμο-καθαρισμός-αποστράγγιση. Η συσκευή χρησιμοποιεί ένα κλειστό κύκλο πέντε σταδίων, που επιτρέπει την βαθύτερη απομάκρυνση ρυπογόνων ουσιών όπως λάσπη, μελάνι, ελαφρά και βαριά ξένα σώματα από τις ανακυκλωμένες μεμβράνες, παράγοντας τελικά καθαρό, στεγνό υλικό μεμβράνης που μπορεί να συνδεθεί άμεσα με την επόμενη διαδικασία περλέτισμα. Η χωρητικότητα επεξεργασίας της συσκευής κυμαίνεται από 500 έως 2000 kg/h, προσαρμοζόμενη στις ανάγκες προεπεξεργασίας ανακυκλωμένων μεμβρανών όπως αγροτικές μεμβράνες με υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη, βιομηχανικές μεμβράνες περιτύλιξης, ανακυκλωμένες μεμβράνες BOPP/CPP, πλαστικές σακούλες ταχυδρομείου, συνθετικές μεμβράνες με κόλλα και άλλα είδη αποβλήτων μεμβρανών, προσφέροντας σε εργοστάσια ανακύκλωσης μεμβρανών, πάρκα ανακύκλωσης πόρων και άλλες επιχειρήσεις μια αποτελεσματική και ενεργειακά αποδοτική λύση για την ανακύκλωση αποβλήτων μεμβρανών.

Τεχνική αρχή και διαδικασία

Η γραμμή ανακύκλωσης και καθαρισμού μεμβρανών PE χρησιμοποιεί ένα κλειστό κύκλο πέντε σταδίων: «σπάσιμο + τριβή-καθαρισμός + διαχωρισμός με πτώση/άνοδο + ξέπλυμα + συμπίεση». Οι διαδικασίες συνδέονται στενά, επιτρέποντας την ολοκληρωμένη αυτοματοποιημένη επεξεργασία των ανακυκλωμένων μεμβρανών, από το σπάσιμο μέχρι την παραγωγή καθαρού, στεγνού υλικού:

1. Στάδιο σπάσιμου: Τα αποβλήτα μεμβρανών, είτε σε ξεχωριστές μονάδες είτε σε ολόκληρο ρολό, μεταφέρονται με ταινία στο διπλόξο σπάσιμο, όπου κόβονται σε λωρίδες 8-15 cm, διαλύοντας αποτελεσματικά το πρόβλημα της γέφυρας στα μεγάλα, φουσκωμένα κομμάτια και παρέχοντας την κατάλληλη μορφή υλικού για την επόμενη λεπτή επεξεργασία, εξασφαλίζοντας τη σταθερότητα της τροφοδοσίας σε όλη τη γραμμή.

2. Στάδιο λεπτής επεξεργασίας: Οι λωρίδες μεμβράνης μεταφέρονται στον υψηλής ταχύτητας κοπτικό μηχανισμό, όπου κόβονται σε μικρά κομμάτια 1-3 cm, αυξάνοντας σημαντικά την επιφανειακή επιφάνεια του υλικού, ώστε οι ρυπογόνες ουσίες στην επιφάνεια της μεμβράνης να έρχονται ευκολότερα σε επαφή με το καθαριστικό μέσο, δημιουργώντας ευνοϊκές συνθήκες για την βαθύτερη διαδικασία καθαρισμού και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της απομάκρυνσης των ρυπογόνων ουσιών.

3. Τριβή-καθαρισμός υψηλής ταχύτητας: Τα κομμάτια μεταφέρονται στον οριζόντιο μηχανισμό τριβής-καθαρισμού, όπου, με την κίνηση των σπειρωτών φτερών, τα υλικά συγκρούονται μεταξύ τους με υψηλή ταχύτητα, ενώ ταυτόχρονα πλένονται με ρευστό νερό, απομακρύνοντας ισχυρά τις ρυπογόνες ουσίες όπως λάσπη, σκόνη, επιφανειακό μελάνι από την επιφάνεια της μεμβράνης. Τα απομακρυνθέντα ρυπογόνα υλικά αποβάλλονται με τα λύματα από τα πλέγματα στα πλάγια του δοχείου, ολοκληρώνοντας προσωρινά τον καθαρισμό της μεμβράνης.

4. Διαχωρισμός με πτώση/άνοδο και ξέπλυμα: Τα υλικά που έχουν περάσει τον καθαρισμό τριβής μεταφέρονται στην πρώτη δεξαμενή διαχωρισμού με πτώση/άνοδο, όπου, χρησιμοποιώντας τις διαφορές στην πυκνότητα των υλικών, διαχωρίζονται οι ρυπογόνες ουσίες. Τα ελαφρύτερα υλικά όπως χάρτινες ετικέτες, σκόνη, ελαφρά πλαστικά ξένα σώματα αποβάλλονται με την ροή του νερού, ενώ τα βαρύτερα υλικά όπως λάσπη, μεταλλικά σκόρδα καταλήγουν στον πάτο της δεξαμενής, από όπου μπορούν να αποστραγγίζονται τακτικά. Τα υλικά περνούν από τη δεξαμενή με σπειρωτή προώθηση για βαθύ ξέπλυμα, απομακρύνοντας περαιτέρω τις υπολειμματικές ρυπογόνες ουσίες.

5. Δεύτερο ξέπλυμα με καθαρό νερό + συμπίεση: Τα υλικά που έχουν ολοκληρώσει τον διαχωρισμό με πτώση/άνοδο μεταφέρονται στο δεύτερο στάδιο ξέπλυμα με καθαρό νερό, όπου απομακρύνονται ξανά οι υπολειμματικές μικροσκοπικές ρυπογόνες ουσίες, πριν μεταφερθούν στον σπειρωτή συμπιεστή. Με τη φυσική συμπίεση, πραγματοποιείται η αποστράγγιση, ενώ τα πλέγματα φιλτράρουν τα υπολειμματικά σκόρδα, παράγοντας τελικά καθαρό, στεγνό υλικό μεμβράνης με περιεκτικότητα νερού ≤5%, που μπορεί να συνδεθεί άμεσα με την επόμενη διαδικασία περλέτισμα, χωρίς περαιτέρω επεξεργασία.

Δεδομένα απόδοσης

1. Χωρητικότητα επεξεργασίας: 500-2000 kg/h, μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής επιχειρήσεων διαφορετικού μεγέθους
2. Ποσοστό απομάκρυνσης λάσπης και σκόνης: ≥96%, επιτρέπει τη βαθύτερη απομάκρυνση διαφόρων ρυπογόνων ουσιών από τις ανακυκλωμένες μεμβράνες, εξασφαλίζοντας την καθαρότητα του τελικού στεγνού υλικού μεμβράνης
3. Περιεκτικότητα νερού μετά τη συμπίεση: ≤5%, το στεγνό υλικό μεμβράνης μπορεί να πάει άμεσα στη διαδικασία περλέτισμα, αποφεύγοντας προβλήματα όπως φυσαλίδες ή διακοπές στην περλέτισμα λόγω υψηλής περιεκτικότητας νερού
4. Ανακύκλωση νερού: ≥88%, μειώνει σημαντικά την κατανάλωση νερού κατά τη διαδικασία παραγωγής, μειώνοντας το κόστος επεξεργασίας λυμάτων

Κύρια πλεονεκτήματα

1. Υψηλή αποτελεσματικότητα στην εξοικονόμηση νερού: η συσκευή έχει ανακύκλωση νερού ≥88%, το νερό καθαρισμού μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί σε μεγάλο βαθμό, μειώνοντας την κατανάλωση νερού ανά τόνο κατά 80%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος κατανάλωσης νερού και το κόστος επεξεργασίας λυμάτων, συμμορφώνοντας την επιχείρηση με τις απαιτήσεις περιβαλλοντικής παραγωγής.

2. Πλήρης αυτοματοποίηση: ολόκληρη η γραμμή χρησιμοποιεί αυτοματοποιημένες ταινίες για τη σύνδεση των διαδικασιών, μειώνοντας τις ανάγκες για χειρωνακτική μεταφορά, με μόνο 2 άτομα να επιβλέπουν την ολόκληρη γραμμή, μειώνοντας το κόστος εργασίας κατά 65% και αποφεύγοντας τα προβλήματα αστάθειας καθαρότητας που προκαλούνται από τη χειρωνακτική επεξεργασία, βελτιώνοντας την παραγωγικότητα και τη σταθερότητα της ποιότητας των προϊόντων.

3. Υψηλή αντοχή: η κάμερα τριβής και τα πλέγματα κατασκευάζονται από ανθεκτικά υλικά, μεγαλώνοντας τη διάρκεια ζωής της συσκευής, μειώνοντας τη συχνότητα συντήρησης και αντικατάστασης εξαρτημάτων, μειώνοντας το κόστος συντήρησης της συσκευής και εξασφαλίζοντας τη συνεχή και σταθερή λειτουργία της γραμμής.

4. Βαθύτερη απομάκρυνση ρυπογόνων: με ποσοστό απομάκρυνσης λάσπης και σκόνης ≥96%, απομακρύνονται αποτελεσματικά διάφορες ρυπογόνες ουσίες από τις ανακυκλωμένες μεμβράνες, με το τελικό στεγνό υλικό μεμβράνης να μπορεί να συνδεθεί άμεσα με τη διαδικασία περλέτισμα, μειώνοντας τη συχνότητα αλλαγής διχτυών στη διαδικασία περλέτισμα κατά 75%, βελτιώνοντας την παραγωγικότητα και τη σταθερότητα της ποιότητας των προϊόντων περλέτισμα.

Βασική αξία του προϊόντος

1. Υψηλή αποτελεσματικότητα στην απομάκρυνση ρυπογόνων, βελτιώνοντας την ποιότητα και την παραγωγικότητα της περλέτισμα: με ποσοστό απομάκρυνσης ρυπογόνων ≥96%, η συχνότητα αλλαγής διχτυών στη διαδικασία περλέτισμα μειώνεται κατά 75%, μειώνοντας τις διακοπές στη διαδικασία περλέτισμα, βελτιώνοντας τη σταθερότητα της ποιότητας των προϊόντων περλέτισμα και μειώνοντας το κόστος παραγωγής της διαδικασίας περλέτισμα.

2. Εξοικονόμηση νερού και μείωση του συνολικού κόστους παραγωγής: το νερό καθαρισμού ανακυκλώνεται σε ποσοστό ≥88%, μειώνοντας την κατανάλωση νερού ανά τόνο κατά 80%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος νερού και το κόστος επεξεργασίας λυμάτων, βελτιώνοντας την οικονομική απόδοση και την περιβαλλοντική συνεισφορά της επιχείρησης.

3. Αυτοματοποιημένη επεξεργασία, μείωση του κόστους εργασίας: η ολόκληρη γραμμή χρησιμοποιεί μόνο 2 άτομα για την επιβλέψη, μειώνοντας το κόστος εργασίας κατά 65%, ενώ αποφεύγοντας τα προβλήματα χαμηλής παραγωγικότητας και αστάθειας καθαρότητας που προκαλούνται από τη χειρωνακτική επεξεργασία, βελτιώνοντας τη συνολική λειτουργία της γραμμής και τη σταθερότητα της ποιότητας των προϊόντων.

4. Άριστη σύνδεση των διαδικασιών, βελτιώνοντας τη συνεχή παραγωγή: το στεγνό υλικό μεμβράνης μπορεί να συνδεθεί άμεσα με τη διαδικασία περλέτισμα, μειώνοντας την αποτελεσματικότητα συνδέσμων μεταξύ των διαδικασιών κατά 50%, μειώνοντας τις μεταφορές υλικών και τις ενδιάμεσες επεξεργασίες, πραγματοποιώντας συνεχή παραγωγή από την προεπεξεργασία μέχρι την περλέτισμα, βελτιώνοντας την επιχειρηματική διαχείριση της παραγωγής.

Στόχοι πελατών

Εργοστάσια ανακύκλωσης μεμβρανών, πάρκα ανακύκλωσης πόρων, μεγάλες επιχειρήσεις ανακύκλωσης πλαστικών, εργοστάσια παραγωγής μεμβρανών συσκευασίας και άλλες επιχειρήσεις που ασχολούνται με την ανακύκλωση και την αναπαραγωγή ανακυκλωμένων πλαστικών μεμβρανών, ιδιαίτερα επιχειρήσεις που αντιμετωπίζουν ανακυκλωμένες μεμβράνες με υψηλή περιεκτικότητα σε ρυπογόνες ουσίες όπως αγροτικές μεμβράνες με υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη, βιομηχανικές μεμβράνες περιτύλιξης, μπορούν να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα της ανακύκλωσης και την ποιότητα των προϊόντων με τη χρήση αυτής της συσκευής.

Περιβάλλον εφαρμογής

Αυτή η συσκευή είναι κατάλληλη για την προεπεξεργασία καθαρισμού διαφόρων ανακυκλωμένων πλαστικών μεμβρανών, με κύριες εφαρμογές να περιλαμβάνουν: την ανακύκλωση αγροτικών μεμβρανών με υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη, την προεπεξεργασία αναπαραγωγής βιομηχανικών μεμβρανών περιτύλιξης, την καθαριστική ανακύκλωση ανακυκλωμένων μεμβρανών BOPP/CPP, την αξιοποίηση πλαστικών σακουλών ταχυδρομείου, την απομάκρυνση ρυπογόνων ουσιών από συνθετικές μεμβράνες με κόλλα και άλλες εφαρμογές. Είτε πρόκειται για μικρές ποσότητες στα εργοστάσια ανακύκλωσης μεμβρανών, είτε για μεγάλες ποσότητες στα πάρκα ανακύκλωσης πόρων, μπορεί να προσαρμοστεί η συσκευή σύμφωνα με τις ανάγκες χωρητικότητας.

Λύσεις στα προβλήματα της βιομηχανίας

1. Λύση στο πρόβλημα της συχνής κατάστασης μπλοκαρίσματος διχτυών στη διαδικασία περλέτισμα λόγω ρυπογόνων ουσιών που κολλάνε με λάσπη: με ποσοστό απομάκρυνσης ρυπογόνων ουσιών ≥96%, οι ρυπογόνες ουσίες από τις ανακυκλωμένες μεμβράνες απομακρύνονται αποτελεσματικά, με το τελικό στεγνό υλικό μεμβράνης να μπορεί να συνδεθεί άμεσα με τη διαδικασία περλέτισμα, μειώνοντας τη συχνότητα αλλαγής διχτυών κατά 75%, βελτιώνοντας την παραγωγικότητα της διαδικασίας περλέτισμα.

2. Βελτίωση της χαμηλής παραγωγικότητας και της αστάθειας καθαρότητας που προκαλούνται από τη χειρωνακτική επεξεργασία: η πλήρης αυτοματοποίηση της διαδικασίας, χωρίς ανάγκη για χειρωνακτικές μεταφορές και χειρωνακτικό καθαρισμό, με μόνο 2 άτομα να επιβλέπουν την ολόκληρη γραμμή, μειώνοντας την παραγωγικότητα και βελτιώνοντας τη σταθερότητα της ποιότητας των προϊόντων.

3. Λύση στο πρόβλημα της υψηλής κατανάλωσης νερού και του υψηλού κόστους επεξεργασίας λυμάτων: η συσκευή έχει ανακύκλωση νερού ≥88%, μειώνοντας την κατανάλωση νερού ανά τόνο κατά 80%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος νερού και το κόστος επεξεργασίας λυμάτων, βελτιώνοντας την οικονομική απόδοση και την περιβαλλοντική συνεισφορά της επιχείρησης.

4. Λύση στο πρόβλημα της υψηλής περιεκτικότητας νερού στα υλικά που προκαλούν φυσαλίδες ή διακοπές στη διαδικασία περλέτισμα: ο σπειρωτής συμπιεστής μπορεί να ελέγξει την περιεκτικότητα νερού στα υλικά μέχρι ≤5%, με το τελικό στεγνό υλικό μεμβράνης να μπορεί να συνδεθεί άμεσα με τη διαδικασία περλέτισμα, αποφεύγοντας προβλήματα όπως φυσαλίδες ή διακοπές στη διαδικασία περλέτισμα, βελτιώνοντας την ποιότητα των προϊόντων περλέτισμα.

Συχνές ερωτήσεις FAQ

Q1: Ποιοι τύποι ανακυκλωμένων μεμβρανών μπορεί να επεξεργαστεί η γραμμή ανακύκλωσης και καθαρισμού μεμβρανών PE?
A: Αυτή η συσκευή μπορεί να επεξεργαστεί αγροτικές μεμβράνες με υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη, βιομηχανικές μεμβράνες περιτύλιξης, ανακυκλωμένες μεμβράνες BOPP/CPP, πλαστικές σακούλες ταχυδρομείου, συνθετικές μεμβράνες με κόλλα και άλλα είδη αποβλήτων μεμβρανών, προσαρμοζόμενη στις ανάγκες πολλών διαφόρων ανακυκλωμένων πλαστικών μεμβρανών.

Q2: Ποια είναι η χωρητικότητα επεξεργασίας της συσκευής; Μπορεί να προσαρμοστεί;
A: Η χωρητικότητα επεξεργασίας της συσκευής είναι 500-2000 kg/h, είναι προϊόν προσαρμοσμένο, μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής επιχειρήσεων διαφορετικού μεγέθους.

Q3: Ποια είναι η ανακύκλωση νερού της συσκευής; Πόσο μπορεί να εξοικονομήσει το κόστος νερού?
A: Η ανακύκλωση νερού της συσκευής είναι ≥88%, μειώνοντας την κατανάλωση νερού ανά τόνο κατά 80%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος νερού και το κόστος επεξεργασίας λυμάτων, βελτιώνοντας την οικονομική απόδοση και την περιβαλλοντική συνεισφορά της επιχείρησης.

Q4: Μπορεί το τελικό στεγνό υλικό μεμβράνης να συνδεθεί άμεσα με τη διαδικασία περλέτισμα?
A: Ναι, το τελικό στεγνό υλικό μεμβράνης που παράγει η συσκευή έχει περιεκτικότητα νερού ≤5% και ποσοστό απομάκρυνσης ρυπογόνων ουσιών ≥96%, μπορεί να συνδεθεί άμεσα με την επόμενη διαδικασία περλέτισμα, μειώνοντας τη συχνότητα αλλαγής διχτυών κατά 50%.