Μηχανή περιστροφής σκληρών πλαστικών HDPE

Περίληψη προϊόντος

Η μηχανή περιστροφής σκληρών πλαστικών HDPE είναι εξοπλισμός ανακύκλωσης για την παραγωγή περλίτη, ειδικά σχεδιασμένος για σκληρά πλαστικά φύλλα, που προσφέρεται από την εταιρεία PURUI. Προέρχεται από την Ναντόνγκ. Το εξοπλισμός μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα πλαστικά κομμάτια που έχουν προηγουμένως θρυμματιστεί, χωρίς να χρειάζεται συνοδευτική μονάδα θραυστήρα, και επιτρέπει την ολοκληρωμένη παραγωγή περλίτη από διάφορα σκληρά πλαστικά απόβλητα, όπως HDPE, PP, ABS, παράγοντας ομοιόμορφα και σταθερά ανακυκλωμένα περλίτη. Η παραγωγικότητα του εξοπλισμού κυμαίνεται από 100 έως 2000 kg/h, με ισχύ κινητήρα 30-355 kW, και υποστηρίζει συνεχή λειτουργία 24 ωρών. Το περλίτη που παράγεται περιέχει ποσοστό προσμίξεων ≤1%, ενώ η ομοιομορφία του μεγέθους των σωματιδίων φτάνει το 95%. Πρόκειται για έναν ώριμο, σταθερό και πολύ ανταγωνιστικό εξοπλισμό ανακύκλωσης, που μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη.

Τεχνική αρχή

Ο εξοπλισμός βασίζεται στη διαδικασία εξώθησης με μονό στρόφαλο, προσαρμοσμένη στα σκληρά πλαστικά φύλλα που έχουν ήδη θρυμματιστεί. Τα υλικά εισάγονται απευθείας στην κάμερα μέσω της καλαμαριέρας. Η κάμερα είναι εξοπλισμένη με τμηματικούς κεραμικούς θερμαντήρες, που επιτρέπουν ακριβή θερμορύθμιση, ενώ η τριβή που προκαλείται από την περιστροφή του στρόφαλου εξασφαλίζει την πλήρη λιώση και πλαστικοποίηση του σκληρού πλαστικού. Στη συνέχεια, τα υλικά περνούν από πολυσταδικές διαφιλτραντικές μονάδες, που απομακρύνουν την άμμο και τις προσμίξεις, ενώ ένα σύστημα εκτόνωσης απομακρύνει το νερό και τις πτητικές ουσίες. Τέλος, οι λιωμένοι σωματιδιακοί ράβδοι διαμορφώνονται με ψύξη στο νερό και στη συνέχεια σχηματοποιούνται μέσω του συστήματος κοπής. Ολόκληρη η διαδικασία είναι συνεχής και αποτελεσματική, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα του ανακυκλωμένου περλίτη.

Κύριες παράμετροι συστοιχίας

1. Εμπορικό σήμα/Εμπορική μάρκα: PURUI
2. Χώρα προέλευσης: NANTONG
3. Υλικό στρόφαλου και κάμερας: 38crmoala, διμεταλλικό, με θερμική επεξεργασία αζοτίωσης
4. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
5. Υλικό θερμαντήρων: χυτοσίδηρος, χυτόν χαλκός, μηλίτης, κεραμικοί θερμαντήρες
6. Μάρκα ηλεκτρικού κινητήρα: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαία εγχώρια μάρκα
7. Τρόπος κοπής: κοπή στην επιφάνεια της μονάδας, κοπή με τράβηγμα της ράβδου
8. Μάρκα υφάσματος: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαία εγχώρια μάρκα
9. Μάρκα μετασχηματιστή: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Εύρος παραγωγικότητας: 100-2000 kg/h
11. Ισχύς κινητήρα: 30-355 kW
12. Ποσοστό προσμίξεων στο τελικό περλίτη: ≤1%
13. Ομοιομορφία μεγέθους σωματιδίων: ≥95%
14. Χρόνος παράδοσης: 70-80 εργάσιμες ημέρες
15. Διάρκεια εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία της τιμολογίας

1. Ωριμη και σταθερή δομή με μονό στρόφαλο: Ο εξοπλισμός βασίζεται σε μία ώριμη σχεδίαση με μονό στρόφαλο, με χαμηλό ποσοστό βλαβών. Οι ετήσιες ώρες διακοπής λειτουργίας είναι κάτω από 72 ώρες, ενώ η σταθερότητα παραγωγής είναι κατά 60% μεγαλύτερη σε σχέση με τις συνηθισμένες μηχανές, υποστηρίζοντας συνεχή λειτουργία 24 ωρών και εξασφαλίζοντας συνεχή και αποτελεσματική ροή παραγωγής.
2. Άμεση σύνδεση με προηγουμένως θρυμματισμένα υλικά: Δεν απαιτείται επιπλέον μονάδα θραυστήρα. Μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα πλαστικά κομμάτια που έχουν ήδη θρυμματιστεί, εξοικονομώντας τη διαδικασία της δεύτερης μεταφοράς των σκληρών υλικών μετά το θραυστήρα. Αυτό επιλύει το πρόβλημα της αναποτελεσματικής σύνδεσης των διαδικασιών, βελτιώνοντας την παραγωγική διαδικασία και αυξάνοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα.
3. Ανθεκτικός στρόφαλος με μεγάλη διάρκεια ζωής: Ο στρόφαλος είναι κατασκευασμένος από διμεταλλικό υλικό 38crmoala, με θερμική επεξεργασία αζοτίωσης, προσαρμοσμένο στις ανάγκες επεξεργασίας σκληρών υλικών. Η κανονική διάρκεια ζωής ξεπερνά τα δύο χρόνια, μειώνοντας το κόστος αντικατάστασης των εύκολα φθαρτών εξαρτημάτων κατά 40%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος συντήρησης του εξοπλισμού.
4. Πλήρης πλαστικοποίηση και υψηλή ποιότητα περλίτη: Με τη συνεργασία των τμηματικών θερμαντήρων για ακριβή θερμορύθμιση και της τριβής του στρόφαλου, το σκληρό πλαστικό λιώνει πλήρως και πλαστικοποιείται. Μετά την πολυσταδική διαφιλτραντική επεξεργασία και την εκτόνωση, το περλίτη που παράγεται είναι πυκνό, με ποσοστό προσμίξεων ≤1% και ομοιομορφία μεγέθους ≥95%, με σταθερή και αξιόπιστη ποιότητα.
5. Χαμηλό επίπεδο συντήρησης και υψηλή αποτελεσματικότητα: Η σχεδίαση του εξοπλισμού είναι προσαρμοσμένη στις πραγματικές ανάγκες παραγωγής. Η λειτουργία είναι απλή και εύκολη, η καθημερινή συντήρηση είναι εύκολη, ενώ ο εξοπλισμός παρέχει υψηλή παραγωγικότητα, με μέγιστη ημερήσια παραγωγή έως 40 τόνους ανά μηχανή, προσφέροντας υψηλή απόδοση επένδυσης για τις επιχειρήσεις.

1. Ολοκληρωμένη διαδικασία παραγωγής περλίτη: Εξοικονομεί τη διαδικασία της δεύτερης μεταφοράς των σκληρών υλικών μετά το θραυστήρα, απλοποιώντας τις παραγωγικές διαδικασίες, αυξάνοντας τη συνολική παραγωγικότητα και μειώνοντας το κόστος εργασίας και μεταφοράς.
2. Ανθεκτική συστοιχία μειώνει το κόστος και αυξάνει την αποτελεσματικότητα: Ο ανθεκτικός στρόφαλος μεγάλης διάρκειας ζωής μειώνει τη συχνότητα και το κόστος αντικατάστασης των εύκολα φθαρτών εξαρτημάτων, ενώ η σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού μειώνει τις απώλειες από διακοπές λειτουργίας, βελτιώνοντας την παραγωγική απόδοση της επιχείρησης.
3. Υψηλή ποιότητα περλίτη στηρίζει την αγορά: Το ανακυκλωμένο περλίτη που παράγεται έχει λίγες προσμίξεις και υψηλή ομοιομορφία, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ποιοτική πρώτη ύλη στην παραγωγή πλαστικών προϊόντων, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να δημιουργήσουν ανακυκλωμένα προϊόντα με υψηλή ανταγωνιστικότητα.
4. Προσαρμοστικότητα στις ανάγκες: Ο εξοπλισμός μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη, ευέλικτα προσαρμοζόμενος στις παραγωγικές δυνατότητες επιχειρήσεων διαφορετικού μεγέθους, καλύπτοντας τις ποικίλες ανάγκες επεξεργασίας.

Ο εξοπλισμός απευθύνεται σε εργοστάσια ανακύκλωσης σκληρών πλαστικών, εταιρείες θραυστήρων πλαστικών, εργοστάσια παραγωγής καθημερινών πλαστικών, εταιρείες επεξεργασίας βιομηχανικών στερεών αποβλήτων, εργοστάσια παραγωγής ανακυκλωμένων περλίτων και άλλες επιχειρήσεις που ασχολούνται με την ανακύκλωση σκληρών πλαστικών αποβλήτων. Είτε πρόκειται για μικρής κλίμακας επεξεργασία αποβλήτων, είτε για μεγάλης κλίμακας παραγωγή ανακυκλωμένων περλίτων, ο εξοπλισμός μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες παραγωγής.

Ο εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε σκηνές ανακύκλωσης σκληρών πλαστικών, όπως κομμάτια πλαστικών βαρελιών HDPE, θρυμματισμένα κομμάτια σωλήνων PE, φύλλα περιστροφικών κουτιών PP, σκουριασμένα κομμάτια ABS/PS, θρυμματισμένα κομμάτια μηχανικών πλαστικών PC. Απλώς χρειάζεται να εισάγετε τα θρυμματισμένα σκληρά πλαστικά φύλλα στο εξοπλισμό, για να ολοκληρωθεί η πλήρης διαδικασία από τη λιώση και πλαστικοποίηση έως την παραγωγή τελικού περλίτη, προσαρμοσμένη στις ανάγκες επεξεργασίας διαφόρων σκληρών πλαστικών αποβλήτων, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να αξιοποιήσουν τους πόρους των στερεών αποβλήτων.

1. Λύση του προβλήματος της αναποτελεσματικής σύνδεσης διαδικασιών: Στη συνηθισμένη διαδικασία ανακύκλωσης, τα σκληρά υλικά πρέπει να μεταφερθούν δεύτερη φορά στη μηχανή περιστροφής, αυξάνοντας το κόστος εργασίας και προκαλώντας συχνές διακοπές παραγωγής. Ο εξοπλισμός μπορεί να συνδεθεί άμεσα με τα προηγουμένως θρυμματισμένα υλικά, εξοικονομώντας τη διαδικασία μεταφοράς και επιτρέποντας την αποτελεσματική σύνδεση του θραυστήρα με τη μηχανή περιστροφής, βελτιώνοντας τη συνολική παραγωγικότητα.
2. Λύση του προβλήματος της γρήγορης φθοράς των συνηθισμένων στρόφαλων: Τα συνηθισμένα στρόφαλα δεν αντέχουν στη μακροχρόνια επεξεργασία σκληρών πλαστικών, με υψηλή συχνότητα αντικατάστασης και υψηλό κόστος. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί διμεταλλικό στρόφαλο με θερμική επεξεργασία αζοτίωσης, με εξαιρετική ανθεκτικότητα, με κανονική διάρκεια ζωής άνω των δύο χρόνων, μειώνοντας το κόστος αντικατάστασης των εύκολα φθαρτών εξαρτημάτων κατά 40%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος συντήρησης του εξοπλισμού.
3. Λύση του προβλήματος της υψηλής δυσκολίας συντήρησης: Ορισμένες μηχανές περιστροφής έχουν πολύπλοκη δομή, με υψηλό επίπεδο δυσκολίας στη λειτουργία και στη συντήρηση, απαιτώντας επαγγελματίες για την επίβλεψη. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί ώριμη δομή με μονό στρόφαλο, σχεδιασμένη σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής, με απλή και εύκολη λειτουργία, χαμηλό επίπεδο συντήρησης, μειώνοντας το κόστος εργασίας και τεχνικής συντήρησης των επιχειρήσεων.
4. Λύση του προβλήματος της ασταθούς ποιότητας περλίτη: Οι συνηθισμένες μηχανές παράγουν ανακυκλωμένο περλίτη με πολλές προσμίξεις και χαμηλή ομοιομορφία, που δεν μπορεί να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής υψηλής ποιότητας πλαστικών προϊόντων. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί πολυσταδική διαφιλτραντική επεξεργασία, ακριβή θερμορύθμιση και πλήρη πλαστικοποίηση, εξασφαλίζοντας ποσοστό προσμίξεων ≤1% και ομοιομορφία μεγέθους ≥95%, με σταθερή και αξιόπιστη ποιότητα.

Q1: Ποια είδη πλαστικών αποβλήτων μπορεί να επεξεργαστεί αυτή η μηχανή περιστροφής;A: Ο εξοπλισμός μπορεί να επεξεργαστεί θρυμματισμένα κομμάτια διαφόρων σκληρών πλαστικών, όπως HDPE, PP, ABS, PS, PC, συμπεριλαμβανομένων κομματιών πλαστικών βαρελιών, θρυμματισμένων σωλήνων, φύλλων περιστροφικών κουτιών, σκουριασμένων κομμάτιας προμηθειών και άλλων. Q2: Ποιο είναι το εύρος παραγωγικότητας του εξοπλισμού; Μπορεί να προσαρμοστεί;A: Το εύρος παραγωγικότητας του εξοπλισμού είναι 100-2000 kg/h, με μέγιστη ημερήσια παραγωγή έως 40 τόνους ανά μηχανή. Μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής του πελάτη. Q3: Ποια είναι η διάρκεια εγγύησης του εξοπλισμού;A: Η διάρκεια εγγύησης είναι 13 μήνες από την ημερομηνία της τιμολογίας. Κατά τη διάρκεια της εγγύησης, οι βλάβες που δεν οφείλονται σε ανθρώπινη παρέμβαση επισκευάζονται δωρεάν. Q4: Χρειάζεται ο εξοπλισμός συνοδευτική μονάδα θραυστήρα;A: Όχι. Ο εξοπλισμός μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα πλαστικά κομμάτια που έχουν ήδη θρυμματιστεί, χωρίς να χρειάζεται επιπλέον μονάδα θραυστήρα. Μπορεί να συνδεθεί άμεσα με τις υπάρχουσες μονάδες θραυστήρα, βελτιώνοντας την παραγωγική διαδικασία. Q5: Ποιες μάρκες χρησιμοποιούνται για τα κύρια κομμάτια του εξοπλισμού;A: Για τον ηλεκτρικό κινητήρα, μπορεί να επιλεγεί η Siemens, ABB, Weg ή κορυφαία εγχώρια μάρκα. Για τα υφάσματα, μπορεί να επιλεγεί η NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαία εγχώρια μάρκα. Για τον μετασχηματιστή, μπορεί να επιλεγεί η ABB, FUJI, Delta, Siemens, εξασφαλίζοντας σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία του εξοπλισμού.