Πρέσα παραγωγής γρανουλών FIBC για σάκους διαστήματος

Επισκόπηση του προϊόντος

Η πρέσα παραγωγής γρανουλών FIBC για σάκους διαστήματος είναι μια ανθεκτική συσκευή ανακύκλωσης υφασμάτινων σακών, εξοπλισμένη με σύστημα τροφοδοσίας κομματιών με πυκνωτή. Πρόκειται για προϊόν προσαρμοσμένο στις ανάγκες του πελάτη, χωρίς σταθερή τιμή, καθώς κατασκευάζεται βάσει της παραγωγικής ζήτησης. Η συσκευή μπορεί να επεξεργάζεται άμεσα ολόκληρες σακούλες αποβλήτων υφασμάτινων υλικών, χωρίς προηγούμενη θραύση, παράγοντας με υψηλή αποτελεσματικότητα υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα σωματίδια PP. Είναι κατάλληλη για την ανακύκλωση και την παραγωγή γρανουλών από διάφορα αποβλήτων υφασμάτινων υλικών, όπως σάκοι τσιμέντου, σάκοι τόννων για σιτηρά, σάκοι διαστήματος, σάκοι με δίχτυ σαν δέρμα φιδιού, σάκοι με επένδυση από πλαστικό και άλλα. Αποτελεί βασικό συνοδευτικό εξοπλισμό για εργοστάσια παραγωγής υφασμάτινων σακών, εταιρείες συσκευασίας τσιμέντου και σιτηρών, εργοστάσια ανακύκλωσης πλαστικών αποβλήτων και εργοστάσια παραγωγής ανακυκλωμένων σωματιδίων.

Τεχνική αρχή

Αυτή η πρέσα χρησιμοποιεί ένα ενιαίο σύστημα πυκνωτή και ενισχυμένης ανθεκτικής μονοστροβίλης, προσφέροντας μια αποτελεσματική μετατροπή από το αποβλήτικο υλικό στα τελικά σωματίδια. Οι υφασμάτινοι σάκοι και οι σάκοι τόννων μπορούν να τοποθετούνται άμεσα στην κάμερα του πυκνωτή, όπου ισχυρές κοπές με ταχύτητα υψηλής στροφής και σταθερής λεπίδας διασπούν το υλικό. Το υλικό, καθώς συγκρούεται και τρίβεται μεταξύ του, θερμαίνεται από την τριβή και συρρικνώνεται, μετατρέποντας το αρχικά «φουσκωμένο» υφασμάτινο υλικό σε ομοιόμορφα σωματίδια. Μετά την αύξηση της πυκνότητας του συσσωρευμένου υλικού κατά 3-4 φορές, το υλικό τροφοδοτείται ομαλά στην στροβίλα εξώθησης, αποφεύγοντας πλήρως το πρόβλημα της στενής τροφοδοσίας λόγω συσσώρευσης υλικού. Στη συνέχεια, στο στάδιο εξώθησης, το υλικό θερμαίνεται σε διάφορα στάδια και επεξεργάζεται με ισχυρή στροβίλα για να λιώσει και να πλαστικοποιηθεί. Στη συνέχεια, μέσω πολλαπλών φίλτρων στη μονάδα σχηματισμού, απομακρύνονται μελάνια, άμμος και άλλες προσμίξεις, με τελική εξώθηση και ψύξη με νερό για την τελική σχηματισμό γρανουλών. Όλη η διαδικασία γίνεται χωρίς πρόσθετη διαδικασία θραύσης, με συντομότερη και αποτελεσματικότερη ροή.

Παράμετροι απόδοσης

1. Ικανότητα παραγωγής του τυπικού μοντέλου: 100-1500 kg/h
2. Υλικό στροβίλας και κυλίνδρου: 38crmoala, διπλό μεταλλικό υλικό, με επεξεργασία αζοτίωσης
3. Ισχύς κινητήρα: 37-355 kw
4. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
5. Υλικό θερμαντήρων: χυτό αλουμίνιο, χυτό χαλκό, μυλάνθρακας, κεραμικοί θερμαντήρες
6. Εμπορική μάρκα κινητήρων: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
7. Τρόπος κοπής γρανουλών: κοπή στην επιφάνεια της μονάδας, κοπή με τράβηγμα
8. Εμπορική μάρκα ρουλεμάν: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
9. Εμπορική μάρκα μετατροπέα συχνότητας: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Χρόνος παράδοσης: 70-80 εργάσιμες ημέρες
11. Περίοδος εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία της φορτωτικής παραλαβής
12. Εμπορική μάρκα/σήμα: PURUI
13. Χώρα προέλευσης: NANTONG

1. Σταθερή και αξιόπιστη τροφοδοσία με πυκνωτή: Χάρη στο σύστημα τροφοδοσίας κομματιών με πυκνωτή, αποφεύγονται προβλήματα στενής τροφοδοσίας και συσσώρευσης υλικού, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία, μείωση των διακυμάνσεων στην παραγωγική ικανότητα και σταθερή λειτουργία της συσκευής.
2. Αποφεύγεται ξεχωριστή διαδικασία θραύσης: Το υλικό μπορεί να τοποθετείται άμεσα ολόκληρος σάκος ή ολόκληρη δέσμη, χωρίς προηγούμενη θραύση, απλοποιώντας σημαντικά την παραγωγική διαδικασία και μειώνοντας τις πρόσθετες εργασίες.
3. Ενεργειακή αποτελεσματικότητα με προθέρμανση από την τριβή: Το υλικό θερμαίνεται από την τριβή μέσα στον πυκνωτή, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα πλαστικοποίησης και μειώνοντας την εξωτερική ενεργειακή κατανάλωση, με οικονομία ηλεκτρικής ενέργειας άνω του 12% ανά τόννα σε σύγκριση με τις παραδοσιακές συσκευές.
4. Ανθεκτική στροβίλα για βρώμικο υλικό: Η στροβίλα είναι κατασκευασμένη από ανθεκτικό κράμα μετάλλων και επεξεργασμένη με αζοτίωση, προσφέροντας εξαιρετική ανθεκτικότητα και καταλληλότητα για επεξεργασία βρώμικου υλικού με πολλές προσμίξεις, μειώνοντας την ταχύτητα φθοράς της στροβίλας και το κόστος συντήρησης της συσκευής.
5. Πολλαπλά φίλτρα για ποιότητα γρανουλών: Η συσκευή είναι εξοπλισμένη με πολλαπλά φίλτρα στη μονάδα σχηματισμού, που απομακρύνουν μελάνια, άμμο και άλλες προσμίξεις, παράγοντας ανακυκλωμένα σωματίδια PP υψηλής ποιότητας, με ποσοστό απορριμμάτων κάτω από 3%, που μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν άμεσα στην παραγωγή υφασμάτινων σακών.

1. Απλοποίηση διαδικασίας, μείωση κόστους και αύξηση αποτελεσματικότητας: Αποφεύγοντας την ξεχωριστή διαδικασία θραύσης, μειώνονται 1-2 εργαζόμενοι, μειώνοντας άμεσα το κόστος εργασίας κατά 35%, ενώ συντομεύει η παραγωγική διαδικασία, βελτιώνοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα της εργασίας.
2. Εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση κόστους, με αποτελεσματική πλαστικοποίηση με τριβή: Η ηλεκτρική ενέργεια εξοικονομείται κατά 12% ανά τόννα, με μακροπρόθεσμη οικονομία ενέργειας, ενώ η συσκευή με ικανότητα παραγωγής έως 36 τόννες ημερησίως, αυξάνει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
3. Ανθεκτικό σχεδιασμός για μεγαλύτερη διάρκεια ζωής: Η συνδυασμός κράματος λεπίδων και ανθεκτικής στροβίλας αυξάνει τη διάρκεια ζωής των λεπίδων κατά 120%, μειώνοντας την ταχύτητα φθοράς της στροβίλας και τη συχνότητα συντήρησης, μεγαλώνοντας τη συνολική διάρκεια ζωής της συσκευής.
4. Υψηλή ποιότητα γρανουλών για ευρύτερες εφαρμογές: Τα ανακυκλωμένα σωματίδια PP, με υψηλή ποιότητα και χαμηλό ποσοστό απορριμμάτων, μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν άμεσα στην παραγωγή υφασμάτινων σακών, χωρίς πρόσθετη επεξεργασία καθαρισμού, εξοικονομώντας πρώτες ύλες και διευρύνοντας τις εφαρμογές των γρανουλών.

Οι στόχοι πελατών για αυτή την πρέσα παραγωγής γρανουλών FIBC για σάκους διαστήματος περιλαμβάνουν εργοστάσια παραγωγής υφασμάτινων σακών, εταιρείες συσκευασίας τσιμέντου, εταιρείες συσκευασίας σιτηρών, εργοστάσια ανακύκλωσης πλαστικών αποβλήτων, εργοστάσια παραγωγής ανακυκλωμένων σωματιδίων και άλλες εταιρείες. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για εταιρείες με μεγάλη ανάγκη ανακύκλωσης υφασμάτινων αποβλήτων, που επιθυμούν να απλοποιήσουν την παραγωγική διαδικασία, να βελτιώσουν την ποιότητα των γρανουλών και να μειώσουν το λειτουργικό κόστος.

Αυτή η συσκευή χρησιμοποιείται κυρίως σε περιβάλλοντα ανακύκλωσης και παραγωγής γρανουλών από διάφορα αποβλήτων υφασμάτινων σακών, συμπεριλαμβανομένων σάκων τσιμέντου, σάκων τόννων για σιτηρά, σάκων διαστήματος, σάκων με δίχτυ σαν δέρμα φιδιού, σάκων με επένδυση από πλαστικό και άλλων υλικών. Είτε πρόκειται για αποβλήτα που παράγεται από την ίδια εταιρεία, είτε για αποβλήτα που συλλέγεται από οργανισμούς ανακύκλωσης, μπορεί να τοποθετηθεί άμεσα στη συσκευή για επεξεργασία, παράγοντας υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα σωματίδια PP, επιτρέποντας την κυκλική χρήση των πόρων.

1. Λύση στο πρόβλημα της στενής τροφοδοσίας και της συσσώρευσης υλικού: Το σύστημα τροφοδοσίας κομματιών με πυκνωτή συμπιέζει το «φουσκωμένο» υλικό σε υψηλής πυκνότητας σωματίδια, αποφεύγοντας πλήρως το πρόβλημα της στενής τροφοδοσίας και της συσσώρευσης υλικού, εξασφαλίζοντας ομαλή και σταθερή τροφοδοσία.
2. Αποφεύγεται ξεχωριστή διαδικασία θραύσης, μειώνοντας το κόστος εργασίας: Η συσκευή μπορεί να επεξεργάζεται ολόκληρο σάκο ή ολόκληρη δέσμη υλικών, χωρίς να απαιτείται ξεχωριστή διαδικασία θραύσης ή προσθεσμία εργαζομένων, μειώνοντας το κόστος εργασίας και την συνολική διαδικασία.
3. Λύση στις διακυμάνσεις παραγωγικής ικανότητας λόγω ανισότητας της τροφοδοσίας: Η ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία κομματιών με πυκνωτή διασφαλίζει σταθερή παραγωγική ικανότητα, αποφεύγοντας τις διακυμάνσεις που προκαλούνται από ανισότητα της τροφοδοσίας.
4. Λύση στο πρόβλημα της γρήγορης φθοράς της στροβίλας και του υψηλού κόστους συντήρησης: Η ενισχυμένη ανθεκτική στροβίλα, κατασκευασμένη από κράμα μετάλλων και επεξεργασμένη με αζοτίωση, προσφέρει εξαιρετική ανθεκτικότητα και καταλληλότητα για επεξεργασία βρώμικου υλικού με πολλές προσμίξεις, μειώνοντας την ταχύτητα φθοράς της στροβίλας και το κόστος συντήρησης της συσκευής.
5. Λύση στο πρόβλημα της συσσώρευσης προσμιξεων στο φίλτρο και της χαμηλής ποιότητας γρανουλών: Τα πολλαπλά φίλτρα στη μονάδα σχηματισμού απομακρύνουν μελάνια, άμμο και άλλες προσμίξεις, αποφεύγοντας την συσσώρευση προσμιξεων στο φίλτρο και βελτιώνοντας την ποιότητα των τελικών γρανουλών, μειώνοντας το ποσοστό απορριμμάτων και εξασφαλίζοντας την ποιότητα των γρανουλών σύμφωνα με τις προδιαγραφές για επαναχρησιμοποίηση στην παραγωγή.

Q1: Χρειάζεται η πρέσα παραγωγής γρανουλών FIBC για σάκους διαστήματος προηγούμενη θραύση των αποβλήτων υφασμάτινων σακών;
A: Όχι, η συσκευή είναι εξοπλισμένη με σύστημα τροφοδοσίας κομματιών με πυκνωτή, που μπορεί να επεξεργάζεται ολόκληρο σάκο ή ολόκληρη δέσμη αποβλήτων υφασμάτινων σακών, χωρίς προηγούμενη θραύση, απλοποιώντας σημαντικά την παραγωγική διαδικασία.
Q2: Ποια είναι η παραγωγική ικανότητα της συσκευής;
A: Η παραγωγική ικανότητα του τυπικού μοντέλου είναι 100-1500 kg/h, με δυνατότητα προσαρμογής σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής εταιρειών διαφόρων μεγεθών.
Q3: Ποια είναι η ποιότητα των ανακυκλωμένων σωματιδίων PP που παράγονται;
A: Μετά την επεξεργασία με πολλαπλά φίλτρα στη μονάδα σχηματισμού, τα ανακυκλωμένα σωματίδια PP παράγονται με υψηλή ποιότητα, με ποσοστό απορριμμάτων κάτω από 3%, που μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν άμεσα στην παραγωγή υφασμάτινων σακών, χωρίς πρόσθετη επεξεργασία καθαρισμού.
Q4: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης και η περίοδος εγγύησης της συσκευής;
A: Ο χρόνος παράδοσης είναι 70-80 εργάσιμες ημέρες, ενώ η περίοδος εγγύησης είναι 13 μήνες από την ημερομηνία της φορτωτικής παραλαβής, παρέχοντας εταιρείες επαρκή χρόνο προετοιμασίας και εξυπηρέτησης μετά την παράδοση.
Q5: Ποιες είναι οι επιλογές μάρκας για τον κεντρικό εξοπλισμό της συσκευής;
A: Για τον κινητήρα, οι εταιρείες μπορούν να επιλέξουν Siemens, ABB, Weg ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες, για τα ρουλεμάν – NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες, ενώ για τον μετατροπέα συχνότητας – ABB, FUJI, Delta, Siemens, με τις εταιρείες να επιλέγουν βάσει των δικών τους αναγκών.