Μηχανή παραγωγής κόκκων από μεμβράνες σακών απορριμμάτων

Επισκόπηση προϊόντος

Η μηχανή παραγωγής κόκκων από μεμβράνες σακών απορριμμάτων είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός ανακύκλωσης και παραγωγής κόκκων, εφοδιασμένος με σύστημα τροφοδοσίας κόκκων μέσω πυκνωτή. Είναι σχεδιασμένη για την ανακύκλωση διαφόρων είδων παλιών πλαστικών μεμβρανών και υποστηρίζει προσαρμογή σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη. Η συσκευή μπορεί να επεξεργάζεται άμεσα ολόκληρες ρολούς ή δέσμες αφρώδους απορριμματικών μεμβρανών, χωρίς προηγούμενη θραύση. Μέσω της διαδικασίας συμπίεσης και προθέρμανσης του πυκνωτή, μετατρέπει αποτελεσματικά την υλική μάζα σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα κόκκους με ποσοστό υγρασίας ≤0,3% και άριστη εμφάνιση. Τα στάνταρ μοντέλα προσφέρουν παραγωγικότητα 100-1500 kg/h, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής διαφόρων μεγεθών επιχειρήσεων ανακύκλωσης. Το προϊόν φέρει την επωνυμία PURUI, παράγεται στην NANTONG, ενώ τα βασικά εξαρτήματα είναι επιλεγμένα από διεθνώς αναγνωρισμένες μάρκες, εξασφαλίζοντας σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία, προσφέροντας στη βιομηχανία ανακύκλωσης πλαστικών αποτελεσματικές και ενεργειακά αποδοτικές λύσεις ανακύκλωσης απορριμματικών μεμβρανών.

Τεχνική αρχή

Αυτή η μηχανή παραγωγής κόκκων χρησιμοποιεί ολοκληρωμένη διαδικασία συμπίεσης με πυκνωτή και εξάτμισης με μονό στρόφαλο. Ολόκληρη η διαδικασία ανακύκλωσης δεν απαιτεί επιπλέον στάδιο θραύσης, επιτρέποντας την αποτελεσματική μετατροπή της απορριμματικής μεμβράνης από πρώτη ύλη σε τελικό κόκκο. Συγκεκριμένα, οι παλιές μεμβράνες πρώτα εισάγονται στον πυκνωτή (κάδο σχηματισμού κόκκων), όπου κομμάτιαστε με υψηλής ταχύτητας κινητά-ακίνητα μαχαίρια. Κατά τη διάρκεια της υψηλής ταχύτητας τριβής, η υλική μάζα θερμαίνεται αυτόματα, με τις αρχικά αφρώδεις μεμβράνες να συρρικνώνονται και να συμπιέζονται σε ομοιόμορφους κόκκους, με την πυκνότητα της συσσώρευσης να αυξάνεται 3-5 φορές. Στη συνέχεια, οι κόκκοι τροφοδοτούνται ομαλά στον στρόφαλο εξάτμισης. Στο στάδιο εξάτμισης, η υλική μάζα υφίσταται σταδιακή θέρμανση και κοπή από τον στρόφαλο, προκειμένου να λιώσει και να πλαστικοποιηθεί. Στη συνέχεια, μέσω πολλαπλών φίλτρων, απομακρύνονται οι προσμίξεις και η υγρασία, ενώ τελικά, μετά την ψύξη στο νερό και την παραμόρφωση, πραγματοποιείται η κοπή σε κόκκους, παράγοντας υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα πλαστικά κόκκους.

Παράμετροι απόδοσης

1. Παραγωγικότητα στάνταρ μοντέλων: 100-1500 kg/h
2. Διάμετρος στρόφαλου: φ75-φ200 mm
3. Ισχύς κύριου μηχανήματος: 37-355 kw
4. Αύξηση πυκνότητας συσσώρευσης υλικής μάζας: 3-5 φορές
5. Ποσοστό υγρασίας τελικών κόκκων: ≤0,3%
6. Ακρίβεια φίλτρων: 80-120 mesh
7. Υλικό στρόφαλου και κυλίνδρου: 38crmoala, διμεταλλικό υλικό, με θερμική επεξεργασία αζώτου
8. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
9. Υλικό θερμάνσεων: χυτό αλουμίνιο, χυτό χαλκό, μηλίτης, κεραμικές θερμάνσεις
10. Μάρκα ηλεκτροκινητήρων: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
11. Τρόπος κοπής κόκκων: κοπή στην επιφάνεια του καλούπι, κοπή με τράβηγμα
12. Μάρκα ρουλεμάν: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
13. Μάρκα μετατροπέα συχνότητας: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Χρόνος παράδοσης: 70-80 εργάσιμες ημέρες
15. Περίοδος εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία της τιμολογίας

Κύρια πλεονεκτήματα

1. Αποφυγή στήριξης κόκκων στον στρόφαλο: οι κόκκοι, μετά τη συμπίεση στον πυκνωτή, έχουν σημαντικά αυξημένη πυκνότητα συσσώρευσης, επιτρέποντας ομαλή τροφοδοσία στον στρόφαλο εξάτμισης χωρίς προβλήματα στήριξης ή ολίσθησης. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη τροφοδοσία, διασφαλίζοντας σταθερή και συνεχή παραγωγική διαδικασία, αποφεύγοντας διακυμάνσεις παραγωγικότητας λόγω ανισότητας τροφοδοσίας.
2. Ενεργειακά αποδοτική προθέρμανση μέσω τριβής: η υλική μάζα θερμαίνεται αυτόματα μέσω υψηλής ταχύτητας τριβής στον πυκνωτή, χωρίς ανάγκη για επιπλέον προθερμαντήρες. Στο στάδιο εξάτμισης, η αποτελεσματικότητα πλαστικοποίησης είναι υψηλότερη, εξοικονομώντας πάνω από 15% ενέργεια ανά τόνο επεξεργασίας, μειώνοντας σημαντικά το ενεργειακό κόστος παραγωγής.
3. Αποφυγή προηγούμενης θραύσης: η συσκευή μπορεί να επεξεργάζεται ολόκληρες ρολούς ή δέσμες παλιών μεμβρανών, χωρίς προηγούμενη θραύση, μειώνοντας την ανάγκη για 1-2 εργαζόμενους, μειώνοντας το κόστος εργασίας και τον χρόνο διαδικασίας, αυξάνοντας τη συνολική παραγωγικότητα.
4. Άριστη αποτελεσματικότητα αποστράγγισης και απομάκρυνσης υγρασίας: με πολλαπλές στάδια αποστράγγισης και απομάκρυνσης υγρασίας, απομακρύνονται αποτελεσματικά η υγρασία και οι προσμίξεις, με τελικό ποσοστό υγρασίας ≤0,3%, άριστη εμφάνιση χωρίς φυσαλίδες, με ποσοστό ελαττωμάτων που διατηρείται στο 3% ή λιγότερο, πληρούντας τις απαιτήσεις για υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένους κόκκους.
5. Αξιόπιστη ποιότητα βασικών εξαρτημάτων: ο στρόφαλος, ο ηλεκτροκινητήρας, τα ρουλεμάν, ο μετατροπέας συχνότητας και άλλα βασικά εξαρτήματα είναι επιλεγμένα από διεθνώς αναγνωρισμένες μάρκες όπως Siemens, ABB, NSK ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, μεγάλη διάρκεια ζωής και περίοδο εγγύησης 13 μηνών, διασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή της επιχείρησης.

Βασική αξία του προϊόντος

1. Απλοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας, αποφυγή στάδιου θραύσης, μείωση της ανάγκης για εργαζόμενους, μείωση του επιχειρησιακού κόστους παραγωγής.
2. Ενεργειακά αποδοτική σχεδίαση προθέρμανσης μέσω τριβής, εξοικονομώντας πάνω από 15% ενέργεια ανά τόνο επεξεργασίας, με μακροπρόθεσμη χρήση που εξοικονομεί σημαντικά ενεργειακά έξοδα.
3. Υψηλή παραγωγικότητα με σταθερή απόδοση, με 24ωρη παραγωγή που μπορεί να φτάσει έως 36 τόνους ημερησίως, καλύπτοντας τις ανάγκες μεγάλης κλίμακας επεξεργασίας ανακύκλωσης.
4. Παραγωγή υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένων κόκκων, με ποσοστό ελαττωμάτων που διατηρείται στο 3% ή λιγότερο, με την παραγωγή περιττών κομματιών να μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί στο 100%, αυξάνοντας την αποδοτικότητα χρήσης πρώτων υλών.
5. Προσαρμογή στις ανάγκες παραγωγής: η συσκευή μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη, προσαρμοζόμενη σε διαφορετικές κλίμακες επιχειρήσεων.

Στόχοι πελατών

Εργοστάσια παραγωγής πλαστικών μεμβρανών, εργοστάσια ανακύκλωσης παλιών πλαστικών, εταιρείες πακεταρίσματος, εταιρείες ανακύκλωσης πόρων — όλες αυτές οι επιχειρήσεις έχουν ανάγκη ανακύκλωσης παλιών πλαστικών μεμβρανών. Αυτή η μηχανή παραγωγής κόκκων μπορεί να τις βοηθήσει να επεξεργάζονται αποτελεσματικά διάφορες είδη απορριμματικών μεμβρανών, επιτυγχάνοντας την ανακύκλωση πόρων και μειώνοντας το κόστος πρώτων υλών.

Εφαρμογές

Αυτή η συσκευή είναι κατάλληλη για την ανακύκλωση διαφόρων ειδών παλιών πλαστικών μεμβρανών, συμπεριλαμβανομένων μεμβρανών για θερμοκηπίδες, μεμβρανών για συσκευασία, βιομηχανικών μεμβρανών BOPP/CPP, πλαστικών σακών ταχυδρομείου, μεμβρανών θερμικής συρρίκνωσης και άλλων συνηθισμένων ειδών απορριμματικών μεμβρανών. Είτε πρόκειται για ολόκληρες ρολούς βιομηχανικών μεμβρανών, είτε για μεμονωμένες πλαστικές σακούλες ταχυδρομείου, όλες μπορούν να επεξεργάζονται άμεσα στη συσκευή, μετατρέποντας τις σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένους πλαστικούς κόκκους, οι οποίοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξανά για την παραγωγή πλαστικών μεμβρανών, πλαστικών προϊόντων και άλλων, επιτυγχάνοντας την ανακύκλωση πόρων.

Λύσεις προβλημάτων της βιομηχανίας

1. Λύση στο πρόβλημα της αφρώδους μεμβράνης που στηρίζεται στον στρόφαλο, με ανισότητα τροφοδοσίας: μέσω του συστήματος τροφοδοσίας κόκκων του πυκνωτή, η αφρώδης μεμβράνη συμπιέζεται σε κόκκους με υψηλότερη πυκνότητα, επιτρέποντας ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία, αποφεύγοντας διακοπές παραγωγής ή διακυμάνσεις παραγωγικότητας.
2. Λύση στο πρόβλημα της ανάγκης προηγούμενης θραύσης, που αυξάνει τη διαδικασία και το κόστος εργασίας: η συσκευή μπορεί να επεξεργάζεται ολόκληρες ρολούς ή δέσμες μεμβρανών, αποφεύγοντας την ανάγκη για ξεχωριστή θραύση, μειώνοντας την ανάγκη για 1-2 εργαζόμενους, συντομεύοντας τη διαδικασία και μειώνοντας το κόστος εργασίας και τον χρόνο διαδικασίας.
3. Λύση στο πρόβλημα της ανεπαρκούς πλαστικοποίησης και χαμηλής παραγωγικότητας: μετά την προθέρμανση μέσω τριβής, η υλική μάζα εισάγεται στο στάδιο εξάτμισης, όπου η αποτελεσματικότητα πλαστικοποίησης είναι υψηλότερη, συνδυαζόμενη με σταθερό σύστημα τροφοδοσίας, με την παραγωγικότητα της συσκευής να φτάνει 100-1500 kg/h, με 24ωρη παραγωγή που μπορεί να φτάσει έως 36 τόνους ημερησίως, καλύπτοντας τις ανάγκες μεγάλης κλίμακας παραγωγής.
4. Λύση στο πρόβλημα των φυσαλίδων και του υψηλού ποσοστού ελαττωμάτων στους κόκκους που παράγονται από υγρά υλικά: η συσκευή διαθέτει πολλαπλά στάδια αποστράγγισης και απομάκρυνσης υγρασίας, απομακρύνοντας αποτελεσματικά την υγρασία από την υλική μάζα, με τελικό ποσοστό υγρασίας ≤0,3%, άριστη εμφάνιση χωρίς φυσαλίδες, με ποσοστό ελαττωμάτων που διατηρείται στο 3% ή λιγότερο, βελτιώνοντας την ποιότητα του προϊόντος και την αποδοτικότητα χρήσης πρώτων υλών.

Συχνές ερωτήσεις FAQ

Q1: Χρειάζεται η μηχανή παραγωγής κόκκων από μεμβράνες σακών απορριμμάτων προηγούμενη θραύση των παλιών μεμβρανών;
A: Όχι, η συσκευή είναι εφοδιασμένη με σύστημα τροφοδοσίας κόκκων μέσω πυκνωτή, μπορεί να επεξεργάζεται ολόκληρες ρολούς ή δέσμες αφρώδους απορριμματικών μεμβρανών, αποφεύγοντας την ανάγκη προηγούμενης θραύσης, μειώνοντας την ανάγκη για εργαζόμενους και τον χρόνο διαδικασίας.
Q2: Ποια είναι η παραγωγικότητα της συσκευής; Υποστηρίζει προσαρμογή;
A: Τα στάνταρ μοντέλα προσφέρουν παραγωγικότητα 100-1500 kg/h, ενώ υποστηρίζεται προσαρμογή σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη, προσαρμοζόμενη σε διαφορετικές κλίμακες επιχειρήσεων.
Q3: Ποια είναι η ποιότητα των τελικών κόκκων; Ποιο είναι το ποσοστό ελαττωμάτων;
A: Τα τελικά κόκκους έχουν ποσοστό υγρασίας ≤0,3%, άριστη εμφάνιση χωρίς φυσαλίδες, με ποσοστό ελαττωμάτων που διατηρείται στο 3% ή λιγότερο, ενώ τα περιττά κομμάτια που παράγονται κατά τη διαδικασία μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν στο 100%, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα χρήσης πρώτων υλών.
Q4: Ποιες μάρκες επιλέγονται για τα βασικά εξαρτήματα της συσκευής; Ποια είναι η περίοδος εγγύησης;
A: Ηλεκτροκινητήρες, ρουλεμάν, μετατροπέας συχνότητας και άλλα βασικά εξαρτήματα επιλέγονται από διεθνώς αναγνωρισμένες μάρκες όπως Siemens, ABB, NSK ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες, με περίοδο εγγύησης 13 μήνες από την ημερομηνία της τιμολογίας, διασφαλίζοντας σταθερή παραγωγή της επιχείρησης.
Q5: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης της συσκευής;
A: Ο χρόνος παράδοσης είναι 70-80 εργάσιμες ημέρες, με δυνατότητα προσαρμογής σύμφωνα με τις απαιτήσεις προσαρμογής.