Μηχάνημα παραγωγής κόκκων από μεμβράνες EVA

Επισκόπηση Προϊόντος

Το μηχάνημα παραγωγής κόκκων από μεμβράνες EVA είναι εξειδικευμένη συσκευή σχεδιασμένη για την ανακύκλωση και την αναπαραγωγή αποβλήτων πλαστικών μεμβρανών. Διαθέτει προηγμένο σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα κόκκα του μηχανήματος, που επιτρέπει την άμεση επεξεργασία ολόκληρων ρολών ή δέσμεων φουσκωμένων αποβλήτων μεμβρανών, χωρίς να απαιτείται προηγούμενη διαδικασία σπάσματος. Η συσκευή χρησιμοποιεί ενιαία διαδικασία συμπυκνωμένου μηχανήματος και ενιαίου στροβιλικού εκσπενδυτήρα: πρώτα συμπυκνώνει και προθερμαίνει τις φουσκωμένες αποβλήτως μεμβράνες, στη συνέχεια περνάει από διαδικασίες λιώσιμου-πλαστικοποίησης, απομάκρυνσης ξένων υλικών, αποστράγγισης υγρασίας και άλλες, μετατρέποντας τελικά το υλικό σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα κόκκα. Τα στάνταρ μοντέλα προσφέρουν παραγωγικότητα 100–1500 kg/h, με ποσοστό υγρασίας των κόκκων ≤0,3%, ενώ η ακρίβεια φιλτραρίσματος φτάνει τα 80–120 μέτρα, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής διαφόρων μεγεθών επιχειρήσεων ανακύκλωσης, ενώ προσφέρεται και προσαρμοσμένη κατασκευή βάσει των απαιτήσεων παραγωγής του πελάτη, προσαρμοζόμενη σε διάφορες σκηνές ανακύκλωσης αποβλήτων μεμβρανών.

Τεχνική Αρχή

Το μηχάνημα παραγωγής κόκκων από μεμβράνες EVA χρησιμοποιεί την ενιαία διαδικασία συμπυκνωμένου μηχανήματος και ενιαίου στροβιλικού εκσπενδυτήρα, επιτυγχάνοντας την αποτελεσματική μετατροπή των αποβλήτων μεμβράνων από φουσκωμένη κατάσταση σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα κόκκα. Πρώτα, οι αποβλήτες μεμβράνες εισάγονται απευθείας στον κάδο συμπυκνωμένων κόκκων του μηχανήματος, όπου το υλικό κόβεται και σπάζεται από τα ταχύτατα κινούμενα και σταθερά μαχαίρια. Κατά την υψηλής ταχύτητας κίνηση, η τριβή προκαλεί θερμότητα, προκαλώντας αυτοθέρμανση. Οι αρχικά φουσκωμένες μεμβράνες συρρικνώνονται και συμπυκνώνονται, δημιουργώντας ομοιόμορφα συμπυκνωμένα κόκκα, με την πυκνότητα συσσώρευσης να αυξάνεται 3–5 φορές, εξασφαλίζοντας σταθερή τροφοδοσία χωρίς σχηματισμό γέφυρας. Στη συνέχεια, οι συμπυκνωμένοι κόκκας τροφοδοτούνται ομαλά στον εκσπενδυτήρα, όπου, μέσω σταδιακής θέρμανσης και της δράσης διατμήσεως του στροβιλικού, το υλικό λιώνει πλήρως και πλαστικοποιείται. Στη συνέχεια, περνάει από πολλαπλά φίλτρα για απομάκρυνση ξένων υλικών, ενώ το σύστημα αποστράγγισης απομακρύνει αποτελεσματικά την υγρασία και τις πτητικές ουσίες. Τέλος, μετά την ψύξη με νερό και τη διαδικασία κοπής σε κόκκους, παράγονται υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα κόκκα, ομοιόμορφης εμφάνισης και χωρίς φυσαλίδες.

Παράμετροι Λειτουργίας

1. Παραγωγικότητα στάνταρ μοντέλων: 100–1500 kg/h
2. Διάμετρος στροβιλικού: φ75–φ200 mm
3. Ισχύς κύριου μηχανήματος: 37–355 kW
4. Πολλαπλασιασμός πυκνότητας συσσώρευσης υλικού: 3–5 φορές
5. Ποσοστό υγρασίας των τελικών κόκκων: ≤0,3%
6. Ακρίβεια φιλτραρίσματος: 80–120 μέτρα
7. Υλικό στροβιλικού και κυλίνδρου: 38crmoala, διμεταλλικό υλικό, με θερμική επεξεργασία αζώτου
8. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
9. Υλικό θερμάνσεων: χυτοσίδηρος, χυτόχαλκος, μηλίτης, κεραμικές θερμάνσεις
10. Μάρκα ηλεκτροκινητήρων: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
11. Τρόπος κοπής σε κόκκους: κοπή στην επιφάνεια του καλούπι, κοπή με τράβηγμα
12. Μάρκα ρουλεμάν: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
13. Μάρκα μετατροπέα συχνότητας: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Χρόνος παράδοσης: 70–80 εργάσιμες ημέρες
15. Περίοδος εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία της τιμολογίου
16. Εμπορική Επωνυμία/Σήμα: PURUI
17. Χώρα Προέλευσης: NANTONG

1. Σταθερή τροφοδοσία χωρίς σχηματισμό γέφυρας: Το σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα κόκκα του μηχανήματος συμπυκνώνει τις φουσκωμένες μεμβράνες σε υψηλής πυκνότητας κόκκα, εξασφαλίζοντας σταθερή και ομοιόμορφη τροφοδοσία, επιλύοντας πλήρως τα προβλήματα συνηθισμένων μηχανημάτων, όπως η σχηματισμός γέφυρας ή η ανισότητα της τροφοδοσίας, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή.
2. Ενεργειακά αποδοτική προθέρμανση μέσω αυτοτριβής: Το υλικό συμπυκνώνεται μέσα στο μηχάνημα με υψηλή ταχύτητα τριβής, προθερμαίνοντας τον εαυτό του χωρίς ανάγκη επιπλέον προθερμαντικών συσκευών. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει την αποτελεσματικότητα πλαστικοποίησης, αλλά μειώνει σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας, εξοικονομώντας πάνω από 15% ενέργειας ανά τόνο επεξεργασίας.
3. Αποφεύγει την προηγούμενη διαδικασία σπάσματος: Μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρες ρολόμεμβρανες ή δέσμες αποβλήτων, χωρίς να απαιτείται προηγούμενη διαδικασία σπάσματος, μειώνοντας την ανάγκη για 1–2 εργαζόμενους, εξοικονομώντας εργατικό κόστος και χρόνο διαδικασίας, βελτιώνοντας τη συνολική παραγωγικότητα.
4. Εξαιρετική αποστράγγιση και απομάκρυνση υγρασίας: Η συσκευή διαθέτει πλήρες σύστημα αποστράγγισης και απομάκρυνσης υγρασίας, απομακρύνοντας αποτελεσματικά την υγρασία από το υλικό, με ποσοστό υγρασίας των τελικών κόκκων ≤0,3%, χωρίς φυσαλίδες και με ποιοτική εμφάνιση, ελέγχοντας το ποσοστό απορριμμάτων στο 3% ή λιγότερο.
5. Αξιόπιστη ποιότητα κεντρικών εξαρτημάτων: Το στροβιλικό και ο κύλινδρος είναι κατασκευασμένα από 38crmoala ή διμεταλλικό υλικό με θερμική επεξεργασία αζώτου, ενώ ηλεκτροκινητήρες, ρουλεμάν και μετατροπέας συχνότητας είναι επιλεγμένα από διεθνείς κορυφαίες μάρκες ή εγχώριες ποιοτικές μάρκες, εξασφαλίζοντας μεγάλη αντοχή και σταθερή λειτουργία της συσκευής.

Κύρια Αξία Προϊόντος

1. Απλούστευση διαδικασιών, μείωση κόστους και αύξηση αποτελεσματικότητας: Αποφεύγει την ξεχωριστή διαδικασία σπάσματος, μειώνει την ανάγκη για εργαζόμενους, μειώνει τον χρόνο και το εργατικό κόστος των παραγωγικών σταδίων, επιτρέποντας 24ωρη παραγωγή με μέγιστη ημερήσια παραγωγή έως 36 τόνους, αυξάνοντας σημαντικά την παραγωγικότητα.
2. Εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση κατανάλωσης, μεγαλύτερη κέρδη: Η σχεδίαση προθέρμανσης μέσω αυτοτριβής εξοικονομεί πάνω από 15% ενέργειας ανά τόνο επεξεργασίας, επιτρέποντας μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση σημαντικών κοστών ενέργειας, ενώ τα παραγωγικά απόβλητα μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν σε 100% κλειστό κύκλο, μειώνοντας περαιτέρω την απώλεια πρώτων υλών.
3. Υψηλής ποιότητας κόκκοι για εξασφάλιση σταθερής παραγωγής: Τα τελικά κόκκοι έχουν χαμηλό ποσοστό υγρασίας, είναι χωρίς φυσαλίδες και ομοιόμορφης εμφάνισης, με ποσοστό απορριμμάτων στο 3% ή λιγότερο, πληρούν τις απαιτήσεις των πελατών που παράγουν πλαστικά, βοηθώντας τις επιχειρήσεις ανακύκλωσης να επεκτείνουν σταθερές παραγωγικές σχέσεις.
4. Προσαρμοσμένη κατασκευή βάσει αναγκών: Υποστηρίζει προσαρμοσμένη κατασκευή σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη, με επιλογή παραγωγικής ικανότητας από 100 kg/h έως 1500 kg/h, προσαρμοζόμενη σε διάφορες σκηνές παραγωγής επιχειρήσεων ανακύκλωσης.

Στόχοι Πελατών

Εργοστάσια παραγωγής πλαστικών μεμβρανών, εργοστάσια ανακύκλωσης αποβλήτων πλαστικών, εταιρείες πακεταρίσματος, εταιρείες ανακύκλωσης πόρων, ιδιαίτερα εταιρείες που αντιμετωπίζουν μεγάλες ποσότητες αποβλήτων, όπως μεμβράνες θερμοσυσσώρευσης, πακεταρίσματος, βιομηχανικές μεμβράνες, πλαστικές σακούλες ταχυδρομείου κ.ά. Είτε πρόκειται για μικρά ή μεσαία σημεία ανακύκλωσης, είτε για μεγάλες ομάδες ανακύκλωσης πόρων, μπορούν να επιλέξουν το κατάλληλο μοντέλο βάσει των αναγκών παραγωγής τους.

Σκηνές Εφαρμογής

Αυτή η συσκευή είναι κατάλληλη για διάφορες σκηνές ανακύκλωσης και αναπαραγωγής αποβλήτων πλαστικών μεμβρανών, συμπεριλαμβανομένης της μετά-σεζόν ανακύκλωσης μεμβράνων θερμοσυσσώρευσης, της ανακύκλωσης παραγωγικών αποβλήτων πακεταρίσματος, της ανακύκλωσης βιομηχανικών μεμβρανών BOPP/CPP, της ανακύκλωσης μεγάλων ποσοτήτων πλαστικών σακούλων ταχυδρομείου, καθώς και της ανακύκλωσης διαφόρων πλαστικών αποβλήτων, όπως μεμβράνες θερμοσυσσώρευσης. Είτε το υλικό είναι ολόκληρος ρολός συσσωρευμένος είτε μαζεμένο σε μικρές ποσότητες, μπορεί να εισάγεται απευθείας στη συσκευή για επεξεργασία, χωρίς να απαιτείται προηγούμενη διαδικασία προετοιμασίας, προσαρμοζόμενη σε διάφορες πραγματικές συνθήκες ανακύκλωσης αποβλήτων μεμβρανών.

Λύσεις Προβλημάτων Βιομηχανίας

1. Επίλυση προβλήματος τροφοδοσίας φουσκωμένων μεμβρανών: Για τα προβλήματα σχηματισμού γέφυρας ή ανισότητας της τροφοδοσίας που συχνά παρουσιάζονται σε συνηθισμένα μηχάνηματα παραγωγής κόκκων όταν επεξεργάζονται φουσκωμένες μεμβράνες, το σύστημα συμπυκνωμένων κόκκων του μηχανήματος μπορεί να συμπυκνώσει το υλικό, αυξάνοντας την πυκνότητα συσσώρευσης 3–5 φορές, εξασφαλίζοντας σταθερή και ομοιόμορφη τροφοδοσία, αποφεύγοντας διακοπές παραγωγής.
2. Εξάλειψη του επιπλέον κόστους προηγούμενης διαδικασίας σπάσματος: Στην παραδοσιακή παραγωγή κόκκων από αποβλήτων μεμβρανών, απαιτείται προηγούμενη διαδικασία σπάσματος, που όχι μόνο αυξάνει το κόστος εγκατάστασης, αλλά και την ανάγκη για επιπλέον εργασία. Αυτή η συσκευή μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρες ρολόμεμβρανες ή δέσμες αποβλήτων, αποφεύγοντας τη διαδικασία σπάσματος, μειώνοντας την ανάγκη για 1–2 εργαζόμενους, μειώνοντας το εργατικό κόστος και τον χρόνο διαδικασίας, βελτιώνοντας τη συνολική παραγωγικότητα.
3. Βελτίωση της ανεπαρκούς πλαστικοποίησης και της χαμηλής παραγωγικότητας: Το υλικό προθερμαίνεται μέσω αυτοτριβής μέσα στο μηχάνημα, ολοκληρώνοντας μέρος της προετοιμασίας πλαστικοποίησης, με το υλικό να εισάγεται στον εκσπενδυτήρα με πιο πλήρη πλαστικοποίηση. Συνδυάζοντας τον μεγάλο διάμετρο στροβιλικό και την αποτελεσματική δράση διατμήσεως, η παραγωγικότητα αυξάνεται σημαντικά, με τα στάνταρ μοντέλα να φτάνουν έως 1500 kg/h, με 24ωρη ημερήσια παραγωγή 36 τόνους.
4. Επίλυση του υψηλού ποσοστού απορριμμάτων στους κόκκους που παράγονται από υγρό υλικό: Το πολλαπλό σύστημα αποστράγγισης της συσκευής απομακρύνει αποτελεσματικά την υγρασία από το υλικό, με ποσοστό υγρασίας των τελικών κόκκων ≤0,3%, χωρίς φυσαλίδες και με ποιοτική εμφάνιση, ελέγχοντας το ποσοστό απορριμμάτων στο 3% ή λιγότερο, βελτιώνοντας την ποιότητα των προϊόντων και την ανταγωνιστικότητα στην αγορά.

Q1: Ποιοι τύποι αποβλήτων μεμβρανών μπορεί να επεξεργαστεί αυτό το μηχάνημα παραγωγής κόκκων από μεμβράνες EVA?
A: Η συσκευή μπορεί να επεξεργαστεί μεμβράνες θερμοσυσσώρευσης, πακεταρίσματος, βιομηχανικές μεμβράνες BOPP/CPP, πλαστικές σακούλες ταχυδρομείου, μεμβράνες θερμοσυσσώρευσης και άλλες πλαστικές αποβλήτων. Είτε το υλικό είναι ολόκληρος ρολός, δέσμη ή μαζεμένο σε μικρές ποσότητες, μπορεί να εισάγεται απευθείας για επεξεργασία.
Q2: Χρειάζεται η συσκευή προηγούμενη διαδικασία σπάσματος των αποβλήτων μεμβρανών;
A: Όχι, η συσκευή διαθέτει σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα κόκκα, που μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρες ρολόμεμβρανες ή δέσμες φουσκωμένων αποβλήτων, αποφεύγοντας την ξεχωριστή διαδικασία σπάσματος, μειώνοντας την ανάγκη για εργαζόμενους και χρόνο.
Q3: Ποια είναι η παραγωγικότητα της συσκευής; Μπορεί να κατασκευαστεί προσαρμοσμένη;
A: Τα στάνταρ μοντέλα προσφέρουν παραγωγικότητα 100–1500 kg/h, με δυνατότητα προσαρμοσμένης κατασκευής βάσει των απαιτήσεων παραγωγής του πελάτη, με επιλογή διαμέτρου στροβιλικού και ισχύος κύριου μηχανήματος, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής διαφόρων μεγεθών.
Q4: Ποια είναι η ποιότητα των τελικών κόκκων; Ποιο είναι το ποσοστό υγρασίας;
A: Τα τελικά κόκκα έχουν ομοιόμορφη εμφάνιση χωρίς φυσαλίδες, με ποσοστό υγρασίας ≤0,3%, με ακρίβεια φιλτραρίσματος 80–120 μέτρα, ελέγχοντας το ποσοστό απορριμμάτων στο 3% ή λιγότερο, πληρούν τις απαιτήσεις των πελατών που παράγουν πλαστικά, βοηθώντας τις επιχειρήσεις ανακύκλωσης να επεκτείνουν σταθερές παραγωγικές σχέσεις.
Q5: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης και η περίοδος εγγύησης της συσκευής?
A: Ο χρόνος παράδοσης είναι 70–80 εργάσιμες ημέρες, η περίοδος εγγύησης είναι 13 μήνες από την ημερομηνία της τιμολογίου, με κεντρικά εξαρτήματα επιλεγμένα από ποιοτικές μάρκες, με σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία.