Προϊόντα
Μηχανή ανακύκλωσης και περιποίησης μαλακών φιλμ PVC
2026-08-26
Η μηχανή ανακύκλωσης και περιφοράς μαλακών φιλμ PVC είναι προσαρμοσμένη, εξοπλισμένη με σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένη μηχανή σχηματισμού σφαιριδίων, που μπορεί να επεξεργάζεται άμεσα ολόκληρο το ρολό αποβλήτων φιλμ, μετατρέποντας το αφρώδες απόβλητο φιλμ σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα σφαιρίδια, με παραγωγικότητα 100–1500 kg/h.
Μηχανή ανακύκλωσης και περιποίησης μεμβρανών PVC μαλακών Παροχή υλικού με πυκνωτή και σφαιρίδια Ανακύκλωση και παραγωγή σφαιριδίων από αποβλήτα μεμβράνης Προσαρμοσμένος εξοπλισμός για παραγωγή κοκκοποίησης Ενεργειακός πρέσας για την παραγωγή σφαιριδίων
Scroll Down
Μηχανή παραγωγής κόκκων από ανακυκλωμένο μαλακό φιλμ PVC
Επισκόπηση προϊόντος
Η μηχανή παραγωγής κόκκων από ανακυκλωμένο μαλακό φιλμ PVC είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός ανακύκλωσης φιλμ, εξοπλισμένος με σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα συστατικά. Πρόκειται για προϊόν προσαρμοσμένο, χωρίς σταθερή τιμή, το οποίο κατασκευάζεται βάσει των απαιτήσεων παραγωγής του πελάτη. Ο εξοπλισμός μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα ολόκληρο το ρολό ή το δέμα από αφρώδες ανακυκλωμένο φιλμ, χωρίς προηγούμενη θραύση. Μέσω της διαδικασίας προθέρμανσης και συμπίεσης στο συμπυκνωτή, μετατρέπει αποτελεσματικά την υλική μάζα σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα κόκκαρα με ποσοστό υγρασίας ≤0,3% και άριστη εμφάνιση. Η παραγωγικότητα των στάνταρ μοντέλων κυμαίνεται από 100 έως 1500 kg/h, καλύπτοντας τις ανάγκες ανακύκλωσης και αναπαραγωγής διαφόρων ειδών ανακυκλωμένου μαλακού φιλμ PVC, και αποτελεί τον βασικό εξοπλισμό για εταιρείες επεξεργασίας πλαστικών.
Τεχνική αρχή
Αυτή η μηχανή παραγωγής κόκκων χρησιμοποιεί ολοκληρωμένη διαδικασία συμπυκνωτή + ενιαίου στρόβιλου εξώθησης, πραγματοποιώντας την πλήρη μετατροπή από ανακυκλωμένο φιλμ σε ανακυκλωμένα κόκκαρα. Αρχικά, το ανακυκλωμένο φιλμ εισάγεται απευθείας στο συμπυκνωτή (κάδο συμπυκνωμένων συστατικών), όπου το κόβει και το θρυμματίζει με ταχύτητα χρησιμοποιώντας κινητά και ακίνητα λεπίδια. Κατά τη διάρκεια της υψηλής ταχύτητας τριβής, το υλικό θερμαίνεται αυτόματα, ενώ το αρχικά αφρώδες φιλμ συρρικνώνεται και συμπιέζεται σε ομοιόμορφα συστατικά, με την πυκνότητα της στοίβας να αυξάνεται 3-5 φορές. Στη συνέχεια, το υλικό τροφοδοτείται ομαλά στον στρόβιλο εξώθησης. Στη φάση της εξώθησης, το υλικό θερμαίνεται σε διάφορες φάσεις και με την κοπή του στρόβιλου πλαστικοποιείται. Στη συνέχεια, περνά από πολλαπλές φίλτρα με πολύ μικρές οπές (80-120 μέτρα) για να απομακρυνθούν ξένες ουσίες, ενώ ταυτόχρονα διεξάγεται η διαδικασία αποστράγγισης και απομάκρυνσης υγρασίας. Τέλος, μετά την ψύξη σε νερό και την παράμορφη στερεοποίηση, κόβεται σε κόκκους, παράγοντας υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα κόκκαρα μαλακού φιλμ PVC.
Παράμετροι απόδοσης
1. Παραγωγικότητα στάνταρ μοντέλων: 100-1500 kg/h
2. Διάμετρος στρόβιλου: φ75-φ200 mm
3. Ισχύς κύριου μηχανήματος: 37-355 kw
4. Αύξηση πυκνότητας στοίβας υλικού: 3-5 φορές
5. Ποσοστό υγρασίας των τελικών κόκκων: ≤0,3%
6. Ακρίβεια φίλτρων: 80-120 μέτρα
7. Υλικό στρόβιλου και κυλίνδρου: 38crmoala, διπλό μεταλλικό υλικό, με θερμική επεξεργασία αζώτου
8. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
9. Υλικό θερμάνσεων: χυτό αλουμίνιο, χυτό χαλκό, μηλίτης, κεραμικές θερμάνσεις
10. Επωνυμία ηλεκτροκινητήρων: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
11. Τρόπος κοπής κόκκων: κοπή στην επιφάνεια του καλούπι, κοπή σε ρολά
12. Επωνυμία ρουλεμάν: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
13. Επωνυμία μετατροπέα: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Χρόνος παράδοσης: 70-80 εργάσιμες ημέρες
15. Περίοδος εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία του τιμολογίου
16. Εμπορική μάρκα/σήμα: PURUI
17. Χώρα προέλευσης: NANTONG
1. Τροφοδοσία με συμπυκνωμένα συστατικά χωρίς στρατεύματα γέφυρας: Χάρη στο σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα συστατικά, η πυκνότητα της στοίβας αυξάνεται σημαντικά, επιτρέποντας ομαλή εισαγωγή στον στρόβιλο, επιλύοντας πλήρως το πρόβλημα της αφρώδους ύλης που στρατεύεται, γλιστράει ή τροφοδοτείται ανισότητα, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία, βελτιώνοντας τη συνεχή παραγωγή.
2. Προθέρμανση με αυτοτριβή για μεγαλύτερη ενεργειακή αποτελεσματικότητα: Το υλικό θερμαίνεται αυτόματα μέσω της υψηλής ταχύτητας τριβής στο συμπυκνωτή, χωρίς να χρειάζεται επιπλέον εξοπλισμό προθέρμανσης. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της πλαστικοποίησης, αλλά μειώνει επίσης την κατανάλωση ενέργειας, εξοικονομώντας πάνω από 15% ενέργειας ανά τόνο επεξεργασίας, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής.
3. Εξοικονόμηση της διαδικασίας θραύσης: Μπορεί να εισάγει άμεσα ολόκληρο το ρολό ή το δέμα ανακυκλωμένου φιλμ, χωρίς να χρειάζεται προηγούμενη θραύση, μειώνοντας 1-2 εργαζόμενους και το κόστος εργασίας, απλοποιώντας τη διαδικασία και βελτιώνοντας την παραγωγικότητα.
4. Άριστη αποστράγγιση και απομάκρυνση υγρασίας: Με την πολλαπλή διαδικασία αποστράγγισης και απομάκρυνσης υγρασίας, απομακρύνονται αποτελεσματικά οι υγρές ουσίες και οι ξένες ουσίες, με το ποσοστό υγρασίας των τελικών κόκκων να πέφτει στο ≤0,3%, χωρίς φυσαλίδες και με άριστη εμφάνιση, ενώ το ποσοστό ελαττωμάτων διατηρείται στο 3% ή κάτω, διασφαλίζοντας την υψηλή ποιότητα των ανακυκλωμένων κόκκων.
5. Ευρύ εύρος παραγωγικότητας: Τα στάνταρ μοντέλα προσφέρουν παραγωγικότητα από 100 έως 1500 kg/h, με 24ωρη παραγωγή που μπορεί να φτάσει έως 36 τόνους ημερησίως, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής διαφόρων μεγεθών επιχειρήσεων. Επίσης, τα παρασκευάσματα που προκύπτουν από την παραγωγή μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν σε 100% κλειστό κύκλο, επιτυγχάνοντας τη μέγιστη αξιοποίηση των πόρων.
1. Απλοποιεί τη διαδικασία παραγωγής, εξαλείφει τη διαδικασία θραύσης, μειώνει την εργατική δύναμη, μειώνοντας το κόστος παραγωγής και της εργασίας.
2. Η τεχνολογία προθέρμανσης με αυτοτριβή βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της πλαστικοποίησης, μειώνοντας σημαντικά την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας, επιτυγχάνοντας ενεργειακή αποτελεσματικότητα.
3. Σταθερή τροφοδοσία και πλαστικοποίηση διασφαλίζουν την παραγωγή υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένων κόκκων, με χαμηλό ποσοστό ελαττωμάτων, βελτιώνοντας την ανταγωνιστικότητα του προϊόντος.
4. Ευρύ εύρος παραγωγικότητας προσαρμόζεται σε επιχειρήσεις διαφόρων μεγεθών, ενώ τα παρασκευάσματα που προκύπτουν από την παραγωγή μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν σε 100% κλειστό κύκλο, επιτυγχάνοντας την αποτελεσματική ανακύκλωση πόρων.
Εργοστάσια παραγωγής πλαστικών φιλμ, εργοστάσια ανακύκλωσης πλαστικών αποβλήτων, εταιρείες πακεταρίσματος, εταιρείες ανακύκλωσης πόρων — όλες αυτές οι επιχειρήσεις διαθέτουν μεγάλες ποσότητες ανακυκλωμένου μαλακού φιλμ PVC που χρειάζονται επεξεργασία. Αυτή η μηχανή μπορεί να τις βοηθήσει να πραγματοποιήσουν αποτελεσματική ανακύκλωση και αναπαραγωγή των αποβλήτων, μετατρέποντάς τα σε πλαστικά κόκκαρα που μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν, βελτιώνοντας την αξιοποίηση των πόρων και την οικονομική απόδοση των επιχειρήσεων.
Αυτή η μηχανή είναι κατάλληλη για την ανακύκλωση και αναπαραγωγή διαφόρων ειδών μαλακού φιλμ PVC, συμπεριλαμβανομένων αγροτικών φιλμ σκεπής, φιλμ περιτυλίγματος, βιομηχανικών φιλμ BOPP/CPP, πλαστικών σακουλών ταχυδρομείου, φιλμ θερμοσυστολης και άλλων αποβλήτων. Είτε πρόκειται για ολόκληρο ρολό βιομηχανικού φιλμ, είτε για μεμονωμένες πλαστικές σακούλες ταχυδρομείου, όλα μπορούν να εισάγονται άμεσα στη μηχανή για επεξεργασία, μετατρέποντας τα σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα κόκκαρα, που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή διαφόρων πλαστικών προϊόντων, επιτυγχάνοντας την ανακύκλωση πόρων.
1. Λύση στο πρόβλημα της αφρώδους ύλης που στρατεύεται, γλιστράει ή τροφοδοτείται ανισότητα: Το σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα συστατικά συμπιέζει την αφρώδη ύλη σε συμπυκνωμένα συστατικά υψηλής πυκνότητας, εξασφαλίζοντας ομαλή και ομοιόμορφη τροφοδοσία, αποφεύγοντας παραγωγικές διακοπές ή διακυμάνσεις στην παραγωγή που προκαλούνται από προβλήματα τροφοδοσίας.
2. Λύση στο πρόβλημα της προηγούμενης θραύσης που προσθέτει διαδικασίες και εργασία: Η μηχανή μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα ολόκληρο το ρολό ή το δέμα φιλμ, χωρίς να χρειάζεται προηγούμενη θραύση, μειώνοντας 1-2 εργαζόμενους, απλοποιώντας τη διαδικασία και μειώνοντας το κόστος εργασίας και του χρόνου.
3. Λύση στο πρόβλημα της ανεπαρκούς πλαστικοποίησης και χαμηλής παραγωγικότητας: Η διπλή διαδικασία πλαστικοποίησης — προθέρμανση με αυτοτριβή και στροφή στον στρόβιλο — επιτρέπει την πλήρη πλαστικοποίηση της ύλης, συνδυάζοντας με σταθερό σύστημα τροφοδοσίας, βελτιώνοντας την παραγωγικότητα, με μέγιστη ημερήσια παραγωγή έως 36 τόνους.
4. Λύση στο πρόβλημα των φυσαλίδων και του υψηλού ποσοστού ελαττωμάτων στα κόκκαρα που παράγονται από υγρή ύλη: Η πολλαπλή διαδικασία αποστράγγισης και απομάκρυνσης υγρασίας, συνδυασμένη με υψηλής ακρίβειας φίλτρα για απομάκρυνση ξένων ουσιών, διασφαλίζει ότι τα τελικά κόκκαρα έχουν ποσοστό υγρασίας ≤0,3%, χωρίς φυσαλίδες και με άριστη εμφάνιση, με ποσοστό ελαττωμάτων που διατηρείται στο 3% ή κάτω, διασφαλίζοντας τη σταθερή ποιότητα των προϊόντων.
Q1: Χρειάζεται η μηχανή παραγωγής κόκκων από ανακυκλωμένο μαλακό φιλμ PVC να θρυμματίσει προηγουμένως το ανακυκλωμένο φιλμ;
A: Όχι, η μηχανή είναι εξοπλισμένη με σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα συστατικά, που μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα ολόκληρο το ρολό ή το δέμα ανακυκλωμένου φιλμ, εξοικονομώντας τη διαδικασία προηγούμενης θραύσης, μειώνοντας την εργατική δύναμη και τις παραγωγικές διαδικασίες.
Q2: Ποιο είναι το εύρος παραγωγικότητας της μηχανής και μπορεί να καλύψει τις ανάγκες μεγάλης παραγωγής;
A: Τα στάνταρ μοντέλα προσφέρουν παραγωγικότητα 100-1500 kg/h, με 24ωρη παραγωγή που μπορεί να φτάσει έως 36 τόνους ημερησίως. Μπορούμε να προσαρμόσουμε το μοντέλο σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής διαφόρων μεγεθών επιχειρήσεων. Επίσης, τα παρασκευάσματα που προκύπτουν από την παραγωγή μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν σε 100% κλειστό κύκλο, επιτυγχάνοντας τη μέγιστη αξιοποίηση των πόρων.
WhatsApp
8617701563079