Μηχανή παραγωγής κόκκων από μεμβράνες θερμοσυστολικές POF

Επισκόπηση προϊόντος

Η μηχανή παραγωγής κόκκων από μεμβράνες θερμοσυστολικές POF είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός σχεδιασμένος για την ανακύκλωση και την αναπαραγωγή αποβλήτων μεμβρανών. Διαθέτει προηγμένο σύστημα τροφοδοσίας με συμπακτικό μηχανισμό για δημιουργία κομματιών, που επιτρέπει την υψηλής αποτελεσματικότητας μετατροπή των φουσκωτών αποβλήτων μεμβρανών σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα πλαστικά κόκκους μετά από συμπίεση και προθέρμανση. Ως προσαρμοσμένο προϊόν, η μηχανή δεν διαθέτει σταθερή τιμή και κατασκευάζεται βάσει των πραγματικών απαιτήσεων παραγωγής του πελάτη, εξασφαλίζοντας ακριβή προσαρμογή στις συνθήκες παραγωγής επιχειρήσεων διαφόρων μεγεθών. Η μηχανή χρησιμοποιεί ολοκληρωμένη διαδικασία συμπίεσης με συμπακτικό μηχανισμό και ενιαίο στρόβιλο εξώθησης, επιτρέποντας την άμεση επεξεργασία ολόκληρων ρολών ή δέσμεων αποβλήτων μεμβρανών, αποφεύγοντας την προηγούμενη διαδικασία θραύσης, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα και επιλύοντας αποτελεσματικά τα συνηθισμένα προβλήματα των παραδοσιακών μηχανών παραγωγής κόκκων, όπως την ανισόμορφη τροφοδοσία και την ανεπαρκή πλαστικοποίηση. Προσφέρει στις επιχειρήσεις ανακύκλωσης πλαστικών μια αποτελεσματική και ενεργειακά αποδοτική λύση για την ανακύκλωση αποβλήτων μεμβρανών.

Τεχνική αρχή

Η μηχανή παραγωγής κόκκων από μεμβράνες θερμοσυστολικές POF βασίζεται στην ολοκληρωμένη διαδικασία συμπίεσης με συμπακτικό μηχανισμό και ενιαίο στρόβιλο εξώθησης. Η συνολική διαδικασία παραγωγής διακρίνεται σε αρκετά στοιχεία με ακριβή έλεγχο: πρώτα, οι αποβλήτες μεμβράνες εισάγονται απευθείας στο συμπακτικό μηχανισμό (κάδο δημιουργίας κομματιών), όπου οι κινούμενοι και ακίνητοι λεπίδες σε υψηλή ταχύτητα κόβουν και θρυμματίζουν το υλικό. Κατά τη διάρκεια της υψηλής τριβής, το υλικό θερμαίνεται αυτόματα, με τις αρχικά φουσκωτές μεμβράνες να συρρικνώνονται και να συμπιέζονται σε ομοιόμορφα κομμάτια, με την πυκνότητα της στοίβας να αυξάνεται 3-5 φορές. Στη συνέχεια, το υλικό τροφοδοτείται ομαλά στον στρόβιλο εξώθησης. Μετά την είσοδο στον στρόβιλο, το υλικό υποβάλλεται σε σταδιακή θέρμανση και στην κοπή του στρόβιλου, ολοκληρώνοντας την πλαστικοποίηση. Στη συνέχεια, περνάει από πολλαπλά φίλτρα για απομάκρυνση ξένων υλικών, ενώ παράλληλα διεξάγεται η διαδικασία απομάκρυνσης αέρα και υγρασίας. Τέλος, μετά την υδρόψυξη και την περικοπή σε κόκκους, παράγονται υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα πλαστικά κόκκοι. Αυτή η ολοκληρωμένη διαδικασία όχι μόνο απλοποιεί την παραγωγική διαδικασία, αλλά βελτιώνει επίσης την αποτελεσματικότητα της πλαστικοποίησης χάρη στην προθέρμανση του υλικού μέσω της τριβής, μειώνοντας παράλληλα την κατανάλωση ενέργειας.

Παράμετροι απόδοσης

1. Ικανότητα παραγωγής του τυπικού μοντέλου: 100-1500 kg/h
2. Διάμετρος στρόβιλου: φ75-φ200 mm
3. Ισχύς κύριου μηχανήματος: 37-355 kw
4. Πολλαπλασιασμός της πυκνότητας της στοίβας: 3-5 φορές
5. Ποσοστό υγρασίας των τελικών κόκκων: ≤0,3%
6. Ακρίβεια φίλτρων: 80-120 mesh
7. Υλικό στρόβιλου και κυλίνδρου: 38crmoala, διμεταλλικό υλικό, με θερμική επεξεργασία αζώτου
8. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
9. Υλικό θερμάνσεων: χυτό αλουμίνιο, χυτό χαλκό, μηλίτης, κεραμικές θερμάνσεις
10. Επωνυμία ηλεκτροκινητήρων: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
11. Τρόπος κοπής κόκκων: κοπή στην επιφάνεια του καλουπιού, κοπή με τράβηγμα
12. Επωνυμία ρουλεμάν: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
13. Επωνυμία μετατροπέα συχνότητας: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Χρόνος παράδοσης: 70-80 εργάσιμες ημέρες
15. Περίοδος εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία του τιμολογίου
16. Εμπορική σήμανση/επωνυμία: PURUI
17. Χώρα προέλευσης: NANTONG

Κύρια πλεονεκτήματα

1. Σύστημα τροφοδοσίας με συμπακτικό μηχανισμό: Εξοπλισμένο με επαγγελματικό σύστημα τροφοδοσίας με συμπακτικό μηχανισμό για δημιουργία κομματιών, επιλύει τα προβλήματα της ανισόμορφης τροφοδοσίας και της ξεκολλήσεως των φουσκωτών μεμβρανών στις παραδοσιακές μηχανές, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία, που διασφαλίζει τη συνεχή παραγωγή.
2. Προθέρμανση και πλαστικοποίηση μέσω της τριβής: Το υλικό θερμαίνεται αυτόματα μέσω της υψηλής τριβής στο συμπακτικό μηχανισμό, ενώ η πλαστικοποίηση είναι πιο αποτελεσματική μετά την είσοδο στον στρόβιλο, εξοικονομώντας περισσότερη ενέργεια σε σχέση με τις παραδοσιακές μηχανές, με εξοικονόμηση ηλεκτρικής ενέργειας άνω του 15% ανά τόνο επεξεργασίας.
3. Αποφυγή διαδικασίας θραύσης: Μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρες ρολές ή δέσμες αποβλήτων μεμβρανών χωρίς προηγούμενη θραύση, μειώνοντας σημαντικά τις παραγωγικές διαδικασίες και εξοικονομώντας το κόστος εργασίας 1-2 εργαζομένων.
4. Αποτελεσματική απομάκρυνση αέρα και υγρασίας: Η μηχανή διαθέτει ολοκληρωμένη λειτουργία απομάκρυνσης αέρα και υγρασίας, απομακρύνοντας αποτελεσματικά την υγρασία από το υλικό, με αποτέλεσμα κόκκους χωρίς φυσαλίδες και υψηλής ποιότητας, με ποσοστό ελαττωμάτων που διατηρείται στο 3% ή κάτω.
5. Υψηλή παραγωγικότητα με σταθερή απόδοση: Η ικανότητα παραγωγής του τυπικού μοντέλου κυμαίνεται από 100 έως 1500 kg/h, με 24ωρη παραγωγή που μπορεί να φτάσει έως 36 τόνους ημερησίως, καλύπτοντας τις απαιτήσεις παραγωγής επιχειρήσεων διαφόρων μεγεθών, ενώ τα παράπονα υλικά που παράγονται κατά τη διαδικασία μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν στο 100%, επιτυγχάνοντας μέγιστη αξιοποίηση των πόρων.

Βασική αξία του προϊόντος

1. Απλοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας: Αποφεύγοντας την ξεχωριστή διαδικασία θραύσης, μειώνοντας την ανάγκη για προσωπικό και μειώνοντας το κόστος εργασίας της επιχείρησης, βελτιώνοντας την ομαλότητα της παραγωγικής διαδικασίας.
2. Εξοικονόμηση ενέργειας: Η σχεδίαση προθέρμανσης του υλικού μέσω της τριβής βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της πλαστικοποίησης, εξοικονομώντας πάνω από 15% ηλεκτρικής ενέργειας ανά τόνο επεξεργασίας, με σημαντική μείωση του ενεργειακού κόστους σε μακροπρόθεσμη λειτουργία.
3. Υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα κόκκοι: Η αποτελεσματική λειτουργία απομάκρυνσης αέρα και υγρασίας διασφαλίζει ποσοστό υγρασίας των τελικών κόκκων στο 0,3% ή κάτω, με κόκκους χωρίς φυσαλίδες και υψηλής ποιότητας, με ποσοστό ελαττωμάτων που διατηρείται στο 3% ή κάτω, διασφαλίζοντας την ανταγωνιστικότητα των ανακυκλωμένων κόκκων στην αγορά.
4. Υψηλή παραγωγικότητα προσαρμοσμένη στις ανάγκες: Καλύπτοντας ένα ευρύ εύρος ικανότητας παραγωγής από 100 έως 1500 kg/h, μπορεί να προσαρμοστεί στις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη, προσαρμοζόμενη στις συνθήκες παραγωγής επιχειρήσεων διαφόρων μεγεθών, με ημερήσια παραγωγή που μπορεί να φτάσει έως 36 τόνους, καλύπτοντας τις ανάγκες μεγάλης κλίμακας παραγωγής.
5. Κυκλική αξιοποίηση πόρων: Τα παράπονα υλικά παράγονται στο 100% και επαναχρησιμοποιούνται, επιτυγχάνοντας μέγιστη αξιοποίηση των πόρων αποβλήτων πλαστικών, συμβαδίζοντας με τις τάσεις περιβαλλοντικής προστασίας και βιώσιμης ανάπτυξης.

Στόχοι πελατών

Οι στόχοι πελατών της μηχανής παραγωγής κόκκων από μεμβράνες θερμοσυστολικές POF περιλαμβάνουν εργοστάσια παραγωγής πλαστικών μεμβρανών, εργοστάσια ανακύκλωσης αποβλήτων πλαστικών, εταιρείες πακεταγωγικών υλικών, εταιρείες ανακύκλωσης πόρων και άλλες επιχειρήσεις. Όλες αυτές οι επιχειρήσεις έχουν ανάγκη ανακύκλωσης και επεξεργασίας αποβλήτων πλαστικών μεμβρανών, και η υψηλή αποτελεσματικότητα παραγωγής κόκκων, οι ενεργειακές εξοικονομήσεις και η υψηλή ποιότητα των τελικών κόκκων της μηχανής μπορούν να προσαρμοστούν ακριβώς στις ανάγκες παραγωγής τους, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα και την αποδοτικότητα της ανακύκλωσης αποβλήτων μεμβρανών.

Περιβάλλον εφαρμογής

Αυτή η μηχανή είναι κατάλληλη για διάφορες σκηνές ανακύκλωσης και αναπαραγωγής αποβλήτων πλαστικών μεμβρανών, συμπεριλαμβανομένων των μεμβρανών θερμοσυστολικών για θερμοκηπίου, των μεμβρανών περιτυλίξεων, των βιομηχανικών μεμβρανών BOPP/CPP, των πλαστικών σακουλών ταχυδρομείου, των μεμβρανών θερμοσυστολικών POF και άλλων. Είτε πρόκειται για αποβλήτες μεμβρανών θερμοκηπίου που προκύπτουν από τη γεωργία, είτε για διάφορα αποβλήτων πλαστικών μεμβρανών που προκύπτουν από τη βιομηχανική συσκευασία ή την ηλεκτρονική εμπορία, όλα μπορούν να μετατραπούν με αυτή τη μηχανή σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα πλαστικά κόκκους, επιτυγχάνοντας την κυκλική αξιοποίηση των πόρων και μειώνοντας την επιβλαβή επίδραση των πλαστικών αποβλήτων στο περιβάλλον.

Λύσεις προβλημάτων της βιομηχανίας

1. Λύση στο πρόβλημα της ανισόμορφης τροφοδοσίας φουσκωτών μεμβρανών: Για το πρόβλημα της ξεκολλήσεως και της ανισόμορφης τροφοδοσίας φουσκωτών μεμβρανών στις παραδοσιακές μηχανές παραγωγής κόκκων, το σύστημα τροφοδοσίας με συμπακτικό μηχανισμό για δημιουργία κομματιών της μηχανής μπορεί να συμπιέσει τις φουσκωτές μεμβράνες σε ομοιόμορφα κομμάτια, με την πυκνότητα της στοίβας να αυξάνεται 3-5 φορές, επιτρέποντας σταθερή και ομοιόμορφη τροφοδοσία, διασφαλίζοντας τη συνεχή παραγωγή.
2. Αποφυγή προηγούμενης διαδικασίας θραύσης: Οι παραδοσιακές μηχανές απαιτούν προηγούμενη θραύση των αποβλήτων μεμβρανών, αυξάνοντας τις παραγωγικές διαδικασίες και το κόστος εργασίας. Αυτή η μηχανή μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρες ρολές ή δέσμες αποβλήτων μεμβρανών χωρίς προηγούμενη θραύση, εξοικονομώντας 1-2 εργαζομένους και μειώνοντας την ανάγκη για προσωπικό.
3. Βελτίωση της αποτελεσματικότητας πλαστικοποίησης και της παραγωγικότητας: Για το πρόβλημα της ανεπαρκούς πλαστικοποίησης και της χαμηλής παραγωγικότητας των παραδοσιακών μηχανών, αυτή η μηχανή χρησιμοποιεί την προθέρμανση του υλικού μέσω της τριβής και την κοπή του στρόβιλου για την πλαστικοποίηση, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα πλαστικοποίησης, με εξοικονόμηση ηλεκτρικής ενέργειας άνω του 15% ανά τόνο επεξεργασίας, ενώ η ικανότητα παραγωγής του τυπικού μοντέλου κυμαίνεται από 100 έως 1500 kg/h, με 24ωρη παραγωγή που μπορεί να φτάσει έως 36 τόνους ημερησίως, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την κλίμακα παραγωγής της επιχείρησης.
4. Λύση στο πρόβλημα των φυσαλίδων στους κόκκους: Στις παραδοσιακές μηχανές, όταν επεξεργάζονται υγρά υλικά, είναι συχνό το πρόβλημα των φυσαλίδων στους κόκκους και της υψηλής ποσοστό ελαττωμάτων. Αυτή η μηχανή διαθέτει πολλαπλά συστήματα απομάκρυνσης αέρα και υγρασίας, που μπορούν να διατηρήσουν το ποσοστό υγρασίας των τελικών κόκκων στο 0,3% ή κάτω, με κόκκους χωρίς φυσαλίδες και υψηλής ποιότητας, με ποσοστό ελαττωμάτων που διατηρείται στο 3% ή κάτω, βελτιώνοντας την ποιότητα των προϊόντων.

Συχνές ερωτήσεις – FAQ

Q1: Χρειάζεται η μηχανή παραγωγής κόκκων από μεμβράνες θερμοσυστολικές POF να θρυμματίσει προηγουμένως τις αποβλήτων μεμβρανών;
A: Όχι, η μηχανή είναι εξοπλισμένη με σύστημα τροφοδοσίας με συμπακτικό μηχανισμό για δημιουργία κομματιών, που μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρες ρολές ή δέσμες αποβλήτων μεμβρανών, αποφεύγοντας την προηγούμενη διαδικασία θραύσης, απλοποιώντας σημαντικά την παραγωγική διαδικασία.
Q2: Ποιο είναι το εύρος ικανότητας παραγωγής της μηχανής; Μπορεί να προσαρμοστεί;
A: Η ικανότητα παραγωγής του τυπικού μοντέλου κυμαίνεται από 100 έως 1500 kg/h. Ως προσαρμοσμένο προϊόν, σχεδιάζουμε ειδικά βάσει των πραγματικών απαιτήσεων παραγωγής του πελάτη, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής επιχειρήσεων διαφόρων μεγεθών.
Q3: Ποια είναι η ποιότητα των τελικών κόκκων; Ποιο είναι το ποσοστό υγρασίας;
A: Η μηχανή διαθέτει αποτελεσματική λειτουργία απομάκρυνσης αέρα και υγρασίας, με ποσοστό υγρασίας των τελικών κόκκων στο 0,3% ή κάτω, με κόκκους χωρίς φυσαλίδες και υψηλής ποιότητας, με ποσοστό ελαττωμάτων που διατηρείται στο 3% ή κάτω, καλύπτοντας τις απαιτήσεις της αγοράς για υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα πλαστικά κόκκους.
Q4: Ποιο είναι ο χρόνος παράδοσης και η περίοδος εγγύησης της μηχανής;
A: Ο χρόνος παράδοσης της μηχανής είναι 70-80 εργάσιμες ημέρες, ενώ η περίοδος εγγύησης είναι 13 μήνες από την ημερομηνία του τιμολογίου, παρέχοντας στον πελάτη επαρκή εξυπηρέτηση μετά την πώληση.
Q5: Ποιες είναι οι επωνυμίες των κεντρικών εξαρτημάτων της μηχανής;
A: Οι επωνυμίες των ηλεκτροκινητήρων περιλαμβάνουν Siemens, ABB, Weg ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες, ενώ οι επωνυμίες των ρουλεμάν περιλαμβάνουν NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες, και οι επωνυμίες των μετατροπέων συχνότητας περιλαμβάνουν ABB, FUJI, Delta, Siemens, διασφαλίζοντας τη σταθερή λειτουργία της μηχανής.