Μηχανή παραγωγής κόκκων από μεμβράνες τύλιξης και επέκτασης

Επισκόπηση προϊόντος

Η μηχανή παραγωγής κόκκων από μεμβράνες τύλιξης και επέκτασης είναι ειδικά σχεδιασμένη συσκευή για την ανακύκλωση και την αναπαραγωγή μεμβρανών. Διαθέτει προηγμένο σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα κόκκαλα, που επιτρέπει την άμεση επεξεργασία ολόκληρων ρολών και δέσμεων φουσκωμένων ανακυκλώσιμων μεμβρανών, χωρίς να απαιτείται προηγούμενη διαδικασία θραύσης. Με επαγγελματική τεχνολογία, η συσκευή συμπυκνώνει και προθερμαίνει τις ανακυκλώσιμες μεμβράνες, μετατρέποντάς τες αποτελεσματικά σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα κόκκους. Τα τελικά κόκκοι περιέχουν υγρασία ≤0,3%, έχουν άριστη ποιότητα χωρίς φυσαλίδες και καλύπτουν τις αναγκες ανακύκλωσης υλικών σε πολλούς τομείς, όπως η παραγωγή πλαστικών μεμβρανών και η ανακύκλωση πόρων.

Τεχνική αρχή

Αυτή η συσκευή χρησιμοποιεί ολοκληρωμένη διαδικασία συμπύκνωσης με μηχανή συμπύκνωσης και ενιαίο σπείρωμα εξώθησης. Ολόκληρη η διαδικασία ανακύκλωσης και παραγωγής κόκκων συνδέεται απρόσκοπτα, μετατρέποντας αποτελεσματικά τις ανακυκλώσιμες μεμβράνες σε κόκκους. Πρώτα, οι ανακυκλώσιμες μεμβράνες εισάγονται άμεσα στη μηχανή συμπύκνωσης (κάδο συμπύκνωσης), όπου κομμάτιαζονται και θρυμματίζονται με υψηλής ταχύτητας κινούμενα και σταθερά μαχαίρια. Κατά τη διάρκεια της υψηλής ταχύτητας, τα υλικά τρίβονται μεταξύ τους, παράγοντας θερμότητα και προκαλώντας αυτοθέρμανση. Οι φουσκωμένες μεμβράνες συρρικνώνονται και συμπυκνώνονται σε ομοιόμορφα κόκκαλα, με την πυκνότητα του συσσωρευμένου υλικού να αυξάνεται 3-5 φορές. Στη συνέχεια, το υλικό τροφοδοτείται ομαλά στο σπείρωμα εξώθησης, αποφεύγοντας πλήρως τα προβλήματα της προηγούμενης συσκευής, όπως η ξηρή τροφοδοσία και η ανισόμορφη τροφοδοσία. Στη συνέχεια, το υλικό θερμαίνεται σε διάφορα στάδια και διατρέχει το σπείρωμα, προκαλώντας την θερμοπλαστικοποίηση. Στη συνέχεια, περνά από πολλαπλά φίλτρα για απομάκρυνση ξένων υλικών και απομάκρυνση υγρασίας, εξαλείφοντας αποτελεσματικά τις προσμείξεις και την υγρασία. Τέλος, το υλικό ψύχεται με νερό, στερεοποιείται και κόβεται σε κόκκους, παράγοντας υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα πλαστικά κόκκους.

Παράμετροι απόδοσης

1. Ικανότητα παραγωγής τυπικού μοντέλου: 100-1500 kg/h
2. Διάμετρος σπείρωμα: φ75-φ200 mm
3. Ισχύς βασικού μηχανήματος: 37-355 kW
4. Αύξηση πυκνότητας συσσωρευμένου υλικού: 3-5 φορές
5. Υγρασία τελικών κόκκων: ≤0,3%
6. Ακρίβεια φίλτρων: 80-120 mesh
7. Υλικό σπείρωμα και κύλινδρος: 38CrMoAlA, διπλό μεταλλικό υλικό, με θερμική επεξεργασία αζώτου
8. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
9. Υλικό θερμάνσεων: χυτό αλουμίνιο, χυτό χαλκό, μηλίτης, κεραμικές θερμάνσεις
10. Επωνυμία ηλεκτρικών μοτέρ: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαία εγχώρια μάρκα
11. Τρόπος κοπής: κοπή με μοτίβο, κοπή με λωρίδες
12. Επωνυμία ρουλεμάν: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαία εγχώρια μάρκα
13. Επωνυμία μετατροπέα συχνότητας: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Χρόνος παράδοσης: 70-80 εργάσιμες ημέρες
15. Περίοδος εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία της τιμολογίας
16. Εμπορική επωνυμία/μάρκα: PURUI
17. Χώρα προέλευσης: NANTONG

1. Σταθερή τροφοδοσία με συμπυκνωμένα κόκκαλα: Η συσκευή χρησιμοποιεί σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα κόκκαλα, αυξάνοντας την πυκνότητα του συσσωρευμένου υλικού 3-5 φορές. Η τροφοδοσία είναι ομαλή και ισόμορφη, εξαλείφοντας το πρόβλημα της ξηρής τροφοδοσίας και της ανισόμορφης τροφοδοσίας των φουσκωμένων μεμβρανών, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή.
2. Ενεργειακή αποτελεσματικότητα με αυτοθέρμανση: Τα υλικά θερμαίνονται αυτόματα μέσω της υψηλής ταχύτητας τριβής στη μηχανή συμπύκνωσης, χωρίς να απαιτείται επιπλέον προθερμασία. Αυτό βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της θερμοπλαστικοποίησης και μειώνει σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας, εξοικονομώντας πάνω από 15% ενέργειας ανά τόνο επεξεργασίας.
3. Εξοικονόμηση κόστους με την αποφυγή διαδικασίας θραύσης: Η συσκευή μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρες ρολόμεμβρανες και δέσμες, αποφεύγοντας την προηγούμενη διαδικασία θραύσης. Αυτό μειώνει τον αριθμό των εργαζομένων κατά 1-2 άτομα, μειώνοντας το κόστος εργασίας και την χρονοβόρα διαδικασία, βελτιώνοντας τη συνολική παραγωγικότητα.
4. Άριστη απομάκρυνση υγρασίας και αέρα: Με πολλαπλά στάδια απομάκρυνσης υγρασίας και αέρα, εξαλείφεται αποτελεσματικά η υγρασία από το υλικό. Τα τελικά κόκκοι περιέχουν υγρασία ≤0,3%, είναι άριστης ποιότητας χωρίς φυσαλίδες, με ποσοστό ελαττωμάτων που διατηρείται στο 3% ή λιγότερο, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα προϊόντος.
5. Ευελιξία προσαρμογής: Ως προσαρμοσμένο προϊόν, η συσκευή μπορεί να διαμορφωθεί σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη. Τα τυπικά μοντέλα καλύπτουν ικανότητες 100-1500 kg/h, προσαρμοζόμενες σε επιχειρήσεις διαφορετικού μεγέθους. Τα κεντρικά μέρη μπορούν να επιλεγούν από διεθνείς κορυφαίες μάρκες ή εγχώριες ποιοτικές μάρκες, καλύπτοντας διαφορετικές προϋπολογισμούς και ποιοτικές απαιτήσεις.

Κύρια αξία προϊόντος

1. Απλοποίηση διαδικασίας, μείωση κόστους και αύξηση αποτελεσματικότητας: Αποφεύγοντας την ξεχωριστή διαδικασία θραύσης, μειώνοντας την εργατική δύναμη και την πολυπλοκότητα της παραγωγικής διαδικασίας, βελτιώνεται η συνολική παραγωγικότητα, με 24ωρη παραγωγή που μπορεί να φτάσει έως 36 τόνους ημερησίως.
2. Εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση κόστους: Με το σύστημα αυτοθέρμανσης των υλικών, η αποτελεσματικότητα της θερμοπλαστικοποίησης βελτιώνεται, εξοικονομώντας πάνω από 15% ενέργειας ανά τόνο επεξεργασίας. Με την μακροχρόνια λειτουργία, μειώνεται σημαντικά το κόστος ενέργειας.
3. Υψηλή ποιότητα κόκκων για αύξηση κερδών: Τα τελικά κόκκοι έχουν χαμηλή υγρασία, είναι άριστης ποιότητας χωρίς φυσαλίδες, με ποσοστό ελαττωμάτων που διατηρείται στο 3% ή λιγότερο. Τα παρασκευαστικά απόβλητα μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν 100%, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα των πρώτων υλών και την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων.
4. Ευελιξία προσαρμογής: Μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη, προσαρμοζόμενη σε επιχειρήσεις διαφορετικού μεγέθους. Τα κεντρικά μέρη μπορούν να επιλεγούν από διεθνείς ή εγχώριες ποιοτικές μάρκες, καλύπτοντας διαφορετικές παραγωγικές σκηνές και προϋπολογισμούς.

Στόχοι πελατών

Εργοστάσια παραγωγής πλαστικών μεμβρανών, εργοστάσια ανακύκλωσης πλαστικών αποβλήτων, εταιρείες πακεταρίσματος, εταιρείες ανακύκλωσης πόρων. Όλες αυτές οι επιχειρήσεις έχουν ανάγκη ανακύκλωσης και αναπαραγωγής ανακυκλώσιμων μεμβρανών. Η αποτελεσματική και ενεργειακά οικονομική διαδικασία παραγωγής κόκκων υψηλής ποιότητας βοηθάει αυτές τις επιχειρήσεις να αυξήσουν την αποδοτικότητα της ανακύκλωσης, να μειώσουν το κόστος παραγωγής και να βελτιώσουν τα κέρδη τους.

Εφαρμογές

Αυτή η συσκευή είναι κατάλληλη για την ανακύκλωση και την αναπαραγωγή διαφόρων ανακυκλώσιμων πλαστικών μεμβρανών, όπως μεμβράνες θερμοκολλητικές, μεμβράνες τύλιξης, βιομηχανικές μεμβράνες BOPP/CPP, πλαστικές σακούλες ταχυδρομείου, μεμβράνες θερμοσυρρίκνωσης και άλλες. Είτε πρόκειται για μικρές εργοστασιακές μονάδες ανακύκλωσης είτε για μεγάλες πλαστικές επιχειρήσεις, η συσκευή μπορεί να μετατρέψει τις ανακυκλώσιμες μεμβράνες σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα κόκκους, επιτρέποντας την κυκλική χρήση των πόρων και τη μείωση του κόστους προμήθειας πρώτων υλών.

Λύσεις προβλημάτων της βιομηχανίας

1. Λύση στο πρόβλημα της ξηρής τροφοδοσίας και της ανισόμορφης τροφοδοσίας των φουσκωμένων μεμβρανών: Με το σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα κόκκαλα, οι φουσκωμένες μεμβράνες συμπυκνώνονται σε κόκκαλα με πυκνότητα 3-5 φορές μεγαλύτερη, επιτρέποντας ομαλή και ισόμορφη τροφοδοσία, διασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή.
2. Λύση στο πρόβλημα της προηγούμενης διαδικασίας θραύσης, που αυξάνει την πολυπλοκότητα και το κόστος εργασίας: Η συσκευή μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρες ρολόμεμβρανες και δέσμες, αποφεύγοντας την ξεχωριστή διαδικασία θραύσης. Αυτό μειώνει τον αριθμό των εργαζομένων κατά 1-2 άτομα, μειώνοντας το κόστος εργασίας και την χρονοβόρα διαδικασία, βελτιώνοντας τη συνολική παραγωγικότητα.
3. Λύση στο πρόβλημα της ανεπαρκούς θερμοπλαστικοποίησης και της χαμηλής παραγωγικότητας: Τα υλικά θερμαίνονται αυτόματα μέσω της υψηλής ταχύτητας τριβής στη μηχανή συμπύκνωσης, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της θερμοπλαστικοποίησης. Συνδυάζοντας αυτό με την διαδικασία θερμοπλαστικοποίησης με σπείρωμα, διασφαλίζεται η πλήρης θερμοπλαστικοποίηση των υλικών. Τα τυπικά μοντέλα μπορούν να φτάσουν έως 1500 kg/h, με 24ωρη παραγωγή που μπορεί να φτάσει έως 36 τόνους ημερησίως.
4. Λύση στο πρόβλημα των φυσαλίδων και του υψηλού ποσοστού ελαττωμάτων στα κόκκους που παράγονται από υγρά υλικά: Με πολλαπλά στάδια απομάκρυνσης υγρασίας και αέρα, εξαλείφεται αποτελεσματικά η υγρασία από το υλικό. Τα τελικά κόκκοι περιέχουν υγρασία ≤0,3%, είναι άριστης ποιότητας χωρίς φυσαλίδες, με ποσοστό ελαττωμάτων που διατηρείται στο 3% ή λιγότερο, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα προϊόντος. Τα παρασκευαστικά απόβλητα μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν 100%, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα των πρώτων υλών.

Συχνές ερωτήσεις – FAQ

Q1: Ποιες τύποι ανακυκλώσιμων μεμβρανών μπορεί να επεξεργαστεί αυτή η μηχανή παραγωγής κόκκων από μεμβράνες τύλιξης και επέκτασης?
A: Η συσκευή μπορεί να επεξεργαστεί μεμβράνες θερμοκολλητικές, μεμβράνες τύλιξης, βιομηχανικές μεμβράνες BOPP/CPP, πλαστικές σακούλες ταχυδρομείου, μεμβράνες θερμοσυρρίκνωσης και άλλες. Δεν απαιτείται προηγούμενη διαδικασία θραύσης, μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρες ρολόμεμβρανες και δέσμες.
Q2: Ποια είναι η ικανότητα παραγωγής της συσκευής; Μπορεί να προσαρμοστεί;
A: Τα τυπικά μοντέλα έχουν ικανότητα 100-1500 kg/h. Ως προσαρμοσμένο προϊόν, μπορεί να διαμορφωθεί σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη, καλύπτοντας διαφορετικές κλίμακες παραγωγής. Τα κεντρικά μέρη μπορούν να επιλεγούν από διεθνείς ή εγχώριες ποιοτικές μάρκες, καλύπτοντας διαφορετικές προϋπολογισμούς και ποιοτικές απαιτήσεις.