Μηχάνημα παραγωγής κοκκών από ανακυκλωμένη μεμβράνη συσκευασίας

Περίληψη προϊόντος

Το μηχάνημα παραγωγής κοκκών από ανακυκλωμένη μεμβράνη συσκευασίας είναι ειδικός εξοπλισμός ανακύκλωσης και παραγωγής κοκκών, εξοπλισμένος με σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα συσσωματώματα. Πρόκειται για προϊόν προσαρμοσμένης κατασκευής, χωρίς σταθερή τιμή, το οποίο κατασκευάζεται βάσει των απαιτήσεων παραγωγής του πελάτη. Το εξοπλισμός μπορεί να επεξεργάζεται άμεσα ολόκληρο το ρολό ή ολόκληρο το δέμα φουσκωμένης αποβλήτου μεμβράνης, χωρίς προηγούμενη θραύση. Χάρη στη λειτουργία προθέρμανσης με αυτοτριβήσεως του συμπυκνωτή, το υλικό συμπυκνώνεται και συρρικνώνεται σε ομοιόμορφα συσσωματώματα, ενώ στη συνέχεια, μέσω μονοσπειροειδούς εξώθησης, πραγματοποιείται η λιώσιμη πλαστικοποίηση, η απομάκρυνση ξένων υλικών, η αποστράγγιση υγρασίας και τελικά η ψύξη με νερό, οριστικοποίηση και κοπή σε κοκκούς, παράγοντας υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα κοκκώματα με ποσοστό υγρασίας ≤0,3%. Η παραγωγικότητα των στάνταρ μοντέλων κυμαίνεται από 100 έως 1500 kg/h, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής διαφόρων μεγεθών επιχειρήσεων ανακύκλωσης.

Τεχνική αρχή

Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί ολοκληρωμένη διαδικασία συμπυκνωτή + μονοσπειροειδούς εξώθησης. Η συνολική διαδικασία παραγωγής κοκκών διακρίνεται σε αρκετά βασικά στάδια: Αρχικά, η αποβλήτη μεμβράνη εισάγεται απευθείας στο συμπυκνωτή (κάδο συσσωματώματος), όπου κομμάτιαστε και θρυμματιστεί με την υψηλής ταχύτητας κίνηση των κινητών και ακίνητων μαχαιριών. Κατά τη διάρκεια της υψηλής ταχύτητας, η τριβή προκαλεί θερμότητα, οδηγώντας στην αυτοθέρμανση του υλικού. Η αρχικά φουσκωμένη μεμβράνη συρρικνώνεται και συμπυκνώνεται, δημιουργώντας ομοιόμορφα συσσωματώματα, με την πυκνότητα συσσώματος να αυξάνεται 3-5 φορές, εξασφαλίζοντας ομαλή τροφοδοσία χωρίς συσσωματώσεις. Στη συνέχεια, τα συμπυκνωμένα συσσωματώματα τροφοδοτούνται ομαλά στην εξώθηση, όπου, μέσω σταδιακής θέρμανσης και της δράσης της σπείρας, το υλικό λιώνει πλήρως και πλαστικοποιείται. Στη συνέχεια, το λιωμένο υλικό περνά από πολυστρώματα φίλτρων 80-120 μηκών, απομακρύνοντας ξένα υλικά, ενώ η δομή αποστράγγισης απομακρύνει την υγρασία. Τέλος, το επεξεργασμένο υλικό ψύχεται με νερό, οριστικοποιείται και κόβεται σε κοκκούς μέσω κοπής στην επιφάνεια του μοτίβου ή μέσω κοπής σε ρολά, παράγοντας ομοιόμορφα ανακυκλωμένα κοκκώματα.

Παράμετροι απόδοσης

1. Παραγωγικότητα στάνταρ μοντέλων: 100-1500 kg/h
2. Διάμετρος σπείρας: φ75-φ200 mm
3. Ισχύς κύριου μηχανήματος: 37-355 kw
4. Πολλαπλασιασμός πυκνότητας συσσώματος: 3-5 φορές
5. Ποσοστό υγρασίας των τελικών κοκκών: ≤0,3%
6. Ακρίβεια φίλτρων: 80-120 μηκών
7. Υλικό σπείρας και κυλίνδρου: 38crmoala, διμεταλλικό υλικό, με θερμική επεξεργασία αζώτου
8. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
9. Υλικό θερμάνσεων: χυτοαλουμίνιο, χυτοχαλκό, μηλίτης, κεραμικές θερμάνσεις
10. Μάρκα ηλεκτροκινητήρων: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
11. Τρόπος κοπής: κοπή στην επιφάνεια του μοτίβου, κοπή σε ρολά
12. Μάρκα ρουλεμάν: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
13. Μάρκα μετασχηματιστών: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Χρόνος παράδοσης: 70-80 εργάσιμες ημέρες
15. Περίοδος εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία του τιμολογίου
16. Εμπορική σήμανση/μάρκα: PURUI
17. Χώρα προέλευσης: NANTONG

1. Ομαλή τροφοδοσία χωρίς συσσωματώσεις: Μετά την επεξεργασία στο συμπυκνωτή, η πυκνότητα συσσώματος αυξάνεται 3-5 φορές, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη και ομαλή τροφοδοσία, επιλύοντας πλήρως το πρόβλημα της συσσωματώσεως και της διαταραχής της τροφοδοσίας που παρατηρείται σε παραδοσιακά μηχανήματα παραγωγής κοκκών, εξασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή.
2. Εξοικονόμηση ενέργειας με αυτοτριβήσεως: Το υλικό θερμαίνεται αυτόματα μέσω της υψηλής ταχύτητας τριβής στο συμπυκνωτή, ενώ η πλαστικοποίηση στη σπείρα είναι πολύ πιο αποτελεσματική, αποφεύγοντας την ανάγκη για επιπλέον εξοπλισμό προθέρμανσης. Έτσι, η κατανάλωση ενέργειας μπορεί να μειωθεί κατά 15% ανά τόνο επεξεργασίας, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής.
3. Αποφυγή προηγούμενης θραύσης: Το μηχάνημα μπορεί να επεξεργάσει ολόκληρο το ρολό ή το δέμα αποβλήτων μεμβράνης, χωρίς να απαιτείται ξεχωριστός εξοπλισμός θραύσης, μειώνοντας τον αριθμό των εργαζομένων κατά 1-2 άτομα, ενώ εξοικονομείται χρόνος και εργατικό κόστος, απλοποιώντας τη διαδικασία παραγωγής.
4. Άριστη αποστράγγιση και απομάκρυνση υγρασίας: Με την πολυστρώματα δομή αποστράγγισης, η υγρασία απομακρύνεται πλήρως, με το ποσοστό υγρασίας των τελικών κοκκών να διαμορφώνεται στο ≤0,3%, εξασφαλίζοντας ποιοτική παρουσία χωρίς φυσαλίδες, επιλύοντας το πρόβλημα των φυσαλίδων και της υψηλής ποσοστού απορρίμματος που παρατηρείται στην παραγωγή κοκκών από υγρά υλικά.
5. Σταθερή και ελεγχόμενη παραγωγικότητα: Τα στάνταρ μοντέλα καλύπτουν παραγωγικότητα 100-1500 kg/h, με δυνατότητα παραγωγής έως 36 τόνους ημερησίως σε 24ωρη λειτουργία, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής διαφόρων μεγεθών επιχειρήσεων, ενώ το ποσοστό απορρίμματος παραμένει κάτω από 3%, με τα παραγωγικά απορρίμματα να επανεισάγονται στην παραγωγή, αυξάνοντας την αποδοτικότητα των πρώτων υλών.

Κύρια αξία προϊόντος

1. Απλοποίηση της διαδικασίας παραγωγής, αποφυγή θραύσης, μείωση της εργατικής δύναμης και μείωση του κόστους λειτουργίας της παραγωγής.
2. Αυτοτριβήσεως προθέρμανση και πλαστικοποίηση, μεγάλη βελτίωση της ενεργειακής αποδοτικότητας, μείωση κατά 15% της κατανάλωσης ενέργειας ανά τόνο επεξεργασίας, με σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας στη μακροπρόθεσμη χρήση.
3. Σταθερή διαδικασία τροφοδοσίας και πλαστικοποίησης, εξασφαλίζοντας σταθερή παραγωγικότητα, με δυνατότητα παραγωγής έως 36 τόνους ημερησίως, ενώ το ποσοστό απορρίμματος διατηρείται κάτω από 3%, βελτιώνοντας την ποιότητα των προϊόντων και την ανταγωνιστικότητα στην αγορά.
4. Επανεισαγωγή 100% των παραγωγικών απορριμμάτων, αυξάνοντας την αποδοτικότητα των πρώτων υλών, μειώνοντας την περισσευομένη χρήση πόρων, συμμορφούμενος με την ιδέα της περιβαλλοντικής ανακύκλωσης.

Στόχοι πελατών

Εργοστάσια παραγωγής πλαστικών μεμβρανών, εργοστάσια ανακύκλωσης πλαστικών αποβλήτων, εταιρείες παραγωγής συσκευασιών, εταιρείες ανακύκλωσης πόρων — όλες αυτές οι επιχειρήσεις διαθέτουν μεγάλες ποσότητες αποβλήτων μεμβράνης συσκευασίας που πρέπει να επεξεργαστούν. Αυτό το μηχάνημα μπορεί να τους βοηθήσει να ανακυκλώσουν αποτελεσματικά τις αποβλήτες, μετατρέποντάς τες σε πλαστικά κοκκώματα που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξανά, αυξάνοντας την αποδοτικότητα των πρώτων υλών και δημιουργώντας οικονομικά οφέλη.

Εφαρμογές

Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για την ανακύκλωση και παραγωγή κοκκών από διάφορες αποβλήτες πλαστικών μεμβρανών, συμπεριλαμβανομένων μεμβρανών θερμοσυσσωμάτωσης, μεμβρανών συσκευασίας, βιομηχανικών μεμβρανών BOPP/CPP, πλαστικών σακουλών ταχυδρομείου, καθώς και άλλων αποβλήτων. Είτε πρόκειται για μεμβράνες θερμοσυσσωμάτωσης που απομένουν μετά τη γεωργική παραγωγή, είτε για παραγωγικά απορρίμματα μεμβρανών από τη βιομηχανία, είτε για τις μεγάλες ποσότητες πλαστικών σακουλών που παράγονται στην καθημερινότητα της ταχυδρομικής βιομηχανίας, όλα μπορούν να μετατραπούν σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα κοκκώματα, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξανά στην παραγωγή διαφόρων πλαστικών συσκευασιών, επιτυγχάνοντας την κυκλική χρήση πόρων.

Λύσεις προβλημάτων της βιομηχανίας

1. Λύση στο πρόβλημα της συσσωματώσεως και της διαταραχής της τροφοδοσίας: Με το σύστημα τροφοδοσίας συσσωματώματος του συμπυκνωτή, το φουσκωμένο υλικό συμπυκνώνεται σε υψηλής πυκνότητας συσσωματώματα, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη και ομαλή τροφοδοσία, αποφεύγοντας διαταραχές στην παραγωγή.
2. Λύση στο πρόβλημα της ανάγκης προηγούμενης θραύσης, που αυξάνει τη διαδικασία και το εργατικό κόστος: Το μηχάνημα μπορεί να επεξεργάσει ολόκληρο το ρολό ή το δέμα αποβλήτων, αποφεύγοντας την ανάγκη για ξεχωριστό εξοπλισμό θραύσης, μειώνοντας τον αριθμό των εργαζομένων κατά 1-2 άτομα, μειώνοντας το εργατικό και εξοπλιστικό κόστος.
3. Λύση στο πρόβλημα της ανεπαρκούς πλαστικοποίησης και χαμηλής παραγωγικότητας: Το υλικό θερμαίνεται αυτόματα μέσω της υψηλής ταχύτητας τριβής στο συμπυκνωτή, ενώ η πλαστικοποίηση στη σπείρα είναι πολύ πιο αποτελεσματική, συνδυάζοντας σταδιακή θέρμανση και τη δράση της σπείρας, εξασφαλίζοντας πλήρη πλαστικοποίηση του υλικού, μεγαλώνοντας την παραγωγικότητα του μηχανήματος, με δυνατότητα παραγωγής έως 36 τόνους ημερησίως σε 24ωρη λειτουργία.
4. Λύση στο πρόβλημα των φυσαλίδων και της υψηλής ποσοστού απορρίμματος στην παραγωγή κοκκών από υγρά υλικά: Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με πολυστρώματα δομής αποστράγγισης και απομάκρυνσης υγρασίας, απομακρύνοντας πλήρως την υγρασία, με το ποσοστό υγρασίας των τελικών κοκκών να διαμορφώνεται στο ≤0,3%, εξασφαλίζοντας ποιοτική παρουσία χωρίς φυσαλίδες, με το ποσοστό απορρίμματος να διατηρείται κάτω από 3%.

Συχνές ερωτήσεις FAQ

Q1: Χρειάζεται αυτό το μηχάνημα παραγωγής κοκκών από ανακυκλωμένη μεμβράνη συσκευασίας να θρυμματίσει προηγουμένως τις αποβλήτες μεμβράνης;
A: Όχι, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα τροφοδοσίας συσσωματώματος, που μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρο το ρολό ή το δέμα αποβλήτων, αποφεύγοντας την ανάγκη προηγούμενης θραύσης και απλοποιώντας τη διαδικασία παραγωγής.
Q2: Ποια είναι η παραγωγικότητα του μηχανήματος;
A: Τα στάνταρ μοντέλα έχουν παραγωγικότητα 100-1500 kg/h, με δυνατότητα παραγωγής έως 36 τόνους ημερησίως σε 24ωρη λειτουργία, ενώ μπορούμε να προσαρμόσουμε το μοντέλο σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη.
Q3: Ποια είναι η ποιότητα των τελικών κοκκών;
A: Τα τελικά κοκκώματα έχουν ποσοστό υγρασίας ≤0,3%, εξασφαλίζοντας ποιοτική παρουσία χωρίς φυσαλίδες, με ακρίβεια φίλτρων 80-120 μηκών, και ποσοστό απορρίμματος κάτω από 3%, καλύπτοντας τις απαιτήσεις πρώτων υλών για την παραγωγή διαφόρων πλαστικών προϊόντων.
Q4: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης και η περίοδος εγγύησης;
A: Ο χρόνος παράδοσης είναι 70-80 εργάσιμες ημέρες, ενώ η περίοδος εγγύησης είναι 13 μήνες από την ημερομηνία του τιμολογίου, με την εταιρεία να παρέχει αντίστοιχη υποστήριξη μετά την παράδοση κατά τη διάρκεια της εγγύησης.
Q5: Ποια είναι τα είδη αποβλήτων μεμβράνης που μπορεί να επεξεργαστεί το μηχάνημα;
A: Μπορεί να επεξεργαστεί μεμβράνες θερμοσυσσωμάτωσης, μεμβράνες συσκευασίας, βιομηχανικές μεμβράνες BOPP/CPP, πλαστικές σακούλες ταχυδρομείου, μεμβράνες θερμοσυσσωμάτωσης και άλλες αποβλήτες πλαστικών μεμβρανών.