• Αρχική σελίδα
  • Προϊόντα
  • Νέα

    Νέα

    Γρήγορη Πλοήγηση
  • Περίπτωσεις

    Περίπτωσεις

    Γρήγορη Πλοήγηση
  • Σχετικά με εμάς
  • Συχνές ερωτήσεις
  • Στοιχεία επικοινωνίας
  • Close

    Τρέχουσα Τοποθεσία:Αρχική >> Προϊόντα

    Μηχανή ανακύκλωσης και περιστροφής ταινίας συρρίκνωσης
    Μηχανή ανακύκλωσης και περιστροφής ταινίας συρρίκνωσης
    Μηχανή ανακύκλωσης και περιστροφής ταινίας συρρίκνωσης
    Μηχανή ανακύκλωσης και περιστροφής ταινίας συρρίκνωσης
    Μηχανή ανακύκλωσης και περιστροφής ταινίας συρρίκνωσης

    Μηχανή ανακύκλωσης και περιστροφής ταινίας συρρίκνωσης

    Add time:

    2026-08-26

    Product Description:

    Η μηχανή ανακύκλωσης και περιστροφής ταινιών είναι ένας προσαρμοσμένος εξοπλισμός αναγέννησης φιλμ, εξοπλισμένος με σύστημα τροφοδοσίας συμπακτών μπαλών, που μπορεί να επεξεργάζεται άμεσα διάφορα είδη αποβλήτων φιλμ, παράγοντας υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα σωματίδια με ποσοστό υγρασίας ≤0,3%, με ικανότητα παραγωγής 100-1500 kg/h.

    Product Tags:

    Μηχανή ανακύκλωσης και περιστροφής ταινίας συρρίκνωσης Ανακύκλωση και παραγωγή σφαιριδίων μεμβρανών Πλαστικοποιητής Purui Προσαρμοσμένη εξοπλισμός για την παραγωγή κοκκοποίησης Αποτελεσματική και ενεργειακά αποδοτική παραγωγή σφαιρικών υλικών

    Introduction
    Λεπτομέρειες Προϊόντος
    Product Introduction

    Μηχανή ανακύκλωσης και παραγωγής στρογγυλών με πλαστικό μεμβράνη

    Περίληψη προϊόντος

    Η μηχανή ανακύκλωσης και παραγωγής στρογγυλών με πλαστικό μεμβράνη είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός ανακύκλωσης και παραγωγής στρογγυλών, εξοπλισμένος με σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα στρογγυλά. Πρόκειται για προϊόν προσαρμοσμένο, χωρίς σταθερή τιμή, το οποίο κατασκευάζεται βάσει των αναγκών παραγωγής του πελάτη. Αυτή η συσκευή σχεδιάστηκε για την ανακύκλωση και την αναπαραγωγή φουσκωμένων αποβλήτων μεμβράνης και μπορεί να επεξεργαστεί διάφορα είδη αποβλήτων, όπως μεμβράνες θερμοσυστολικής συσκευασίας, μεμβράνες συσκευασίας, βιομηχανικές μεμβράνες BOPP/CPP, πλαστικές σακούλες ταχυδρομείου, καθώς και άλλες μεμβράνες, πραγματοποιώντας προσυμπίεση και προθέρμανση. Τελικά, μετατρέπει αποτελεσματικά τα απόβλητα σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα στρογγυλά, επιλύοντας αποτελεσματικά τα βασικά προβλήματα των παραδοσιακών μηχανών παραγωγής στρογγυλών, όπως η συσσώρευση υλικού στην τροφοδοσία, η ανισόμορφη τροφοδοσία και η ανάγκη προηγούμενης θραύσης. Προσφέρει μια αποτελεσματική λύση ανακύκλωσης αποβλήτων μεμβράνης για εργοστάσια παραγωγής πλαστικών μεμβράνων, εργοστάσια ανακύκλωσης πλαστικών αποβλήτων, εταιρείες συσκευασίας και εταιρείες ανακύκλωσης πόρων.

    Τεχνική αρχή

    Αυτή η συσκευή χρησιμοποιεί ένα ενιαίο σύστημα προσυμπίεσης με μηχανή συμπίεσης και ενιαίο σύστημα εξώθησης με μονό στρόφαλο, επιτρέποντας την αυτοματοποιημένη επεξεργασία ανακύκλωσης μεμβράνης σε όλη τη διαδικασία. Τα αποβλήτα μεμβράνης πρώτα εισάγονται στη μηχανή συμπίεσης (κάδο συμπίεσης), όπου κόβονται και θρυμματίζονται με υψηλή ταχύτητα από κινητά και ακίνητα μαχαίρια. Το υλικό τρίβεται με μεγάλη ταχύτητα μέσα στον κάδο, θερμαίνεται από την τριβή και αυτοθερμαίνεται. Η αρχικά φουσκωμένη μεμβράνη συρρικνώνεται και συμπιέζεται σε ομοιόμορφα στρογγυλά, με την πυκνότητα της συσσώρευσης να αυξάνεται σημαντικά, πριν τροφοδοτηθεί ομαλά στο στρόφαλο εξώθησης. Στη συνέχεια, το υλικό μπαίνει στο στάδιο εξώθησης, όπου θερμαίνεται σε διάφορα στάδια και επεξεργάζεται με την κοπή του στρόφαλου για να λιώσει και να πλαστικοποιηθεί. Στη συνέχεια, περνάει από πολλαπλά φίλτρα για να απομακρυνθούν οι ξένες ουσίες και να απομακρυνθούν οι υγρασίες, πριν τελικά ψύχεται με νερό, στερεοποιηθεί και κοπεί σε στρογγυλά. Το τελικό προϊόν είναι ανακυκλωμένα πλαστικά στρογγυλά με σταθερή ποιότητα. Η συνολική διαδικασία δεν απαιτεί προηγούμενη θραύση των αποβλήτων, καθώς η προθέρμανση προκαλείται από την τριβή του υλικού, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της πλαστικοποίησης, ενώ παράλληλα διασφαλίζεται ότι το ποσοστό υγρασίας των στρογγυλών είναι στο επιτρεπτό όριο και δεν περιέχουν φυσαλίδες.

    Παράμετροι απόδοσης

    1. Χωρητικότητα του τυπικού μοντέλου: 100-1500kg/h
    2. Διάμετρος στρόφαλου: φ75-φ200mm
    3. Ισχύς κινητήρα: 37-355kw
    4. Αύξηση πυκνότητας συσσώρευσης υλικού: 3-5 φορές
    5. Ποσοστό υγρασίας των τελικών στρογγυλών: ≤0.3%
    6. Ακρίβεια φίλτρων: 80-120 μάτια
    7. Υλικό στρόφαλου και κυλίνδρου: 38crmoala, διπλό μεταλλικό, με αζοτοποίηση
    8. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
    9. Υλικό θερμάνσεων: χυτοσίδηρος, χυτόχαλκος, μηλίτης, κεραμικές θερμάνσεις
    10. Επωνυμία ηλεκτρικών κινητήρων: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
    11. Τρόπος κοπής στρογγυλών: κοπή στην επιφάνεια του καλούπι, κοπή με τράβηγμα
    12. Επωνυμία ρουλεμάν: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
    13. Επωνυμία μετατροπέα συχνότητας: ABB, FUJI, Delta, Siemens
    14. Χρόνος παράδοσης: 70-80 εργάσιμες ημέρες
    15. Περίοδος εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία του τιμολογίου
    16. Εμπορική επωνυμία/μάρκα: PURUI
    17. Χώρα προέλευσης: NANTONG

    1. Αποφεύγει τη συσσώρευση υλικού στην τροφοδοσία: Χάρη στο ειδικό σύστημα τροφοδοσίας με συμπυκνωμένα στρογγυλά, μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρο ρολό ή συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσωρευμένο συσσ......

    Μηχάνημα ανακύκλωσης και παραγωγής στροφείς μεμβρανών συρρίκνωσης

    Περίληψη προϊόντος

    Το μηχάνημα ανακύκλωσης και παραγωγής στροφείς μεμβρανών συρρίκνωσης είναι ειδικός εξοπλισμός ανακύκλωσης και παραγωγής στροφείων, εξοπλισμένος με σύστημα τροφοδοσίας συμπαγών συσσωματωμάτων. Πρόκειται για προϊόν προσαρμοσμένης κατασκευής, χωρίς σταθερή τιμή, το οποίο κατασκευάζεται βάσει των απαιτήσεων παραγωγής του πελάτη. Αυτός ο εξοπλισμός σχεδιάστηκε για την ανακύκλωση και την αναγέννηση φουσκωτών αποβλήτων μεμβρανών και μπορεί να επεξεργαστεί διάφορες τύπους αποβλήτων, όπως μεμβράνες θερμοσυρρικνωτικές, μεμβράνες συσκευασίας, βιομηχανικές μεμβράνες BOPP/CPP, πλαστικές σακούλες ταχυδρομείου και άλλες, πραγματοποιώντας προσυμπίεση και προθέρμανση. Τελικά, μετατρέπει αυτά τα απόβλητα σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα στροφεία, επιλύοντας αποτελεσματικά τα βασικά προβλήματα των παραδοσιακών μηχανημάτων παραγωγής, όπως η συσσώρευση υλικού στην τροφοδοσία, η ανισόμορφη τροφοδοσία και η ανάγκη προηγούμενης θραύσης. Προσφέρει μια αποτελεσματική λύση ανακύκλωσης αποβλήτων μεμβρανών για εργοστάσια παραγωγής πλαστικών μεμβρανών, εργοστάσια ανακύκλωσης πλαστικών αποβλήτων, εταιρείες συσκευασίας και εταιρείες ανακύκλωσης πόρων.

    Τεχνική αρχή

    Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί ένα ενιαίο σύστημα προσυμπίεσης με μηχανή συμπίεσης και ενιαίο σύστημα εξώθησης με μονό σπείρωμα, επιτρέποντας την αυτοματοποιημένη επεξεργασία ανακύκλωσης και παραγωγής στροφείων. Οι παλιές μεμβράνες πρώτα εισάγονται στη μηχανή συμπίεσης (κάδο συσσωματωμάτων), όπου κόβονται και θρυμματίζονται από ταχύτατα κινούμενα και σταθερά μαχαίρια. Το υλικό τρίβεται με μεγάλη ταχύτητα μέσα στον κάδο, προκαλώντας θερμότητα και αυτοθέρμανση. Η αρχικά φουσκωτή μεμβράνη, μετά τη θερμότητα, συρρικνώνεται και συμπιέζεται σε ομοιόμορφα συσσωματώματα, με την πυκνότητα του συσσωματώματος να αυξάνεται σημαντικά. Στη συνέχεια, το υλικό τροφοδοτείται ομαλά στη σπείρα εξώθησης. Έπειτα, το υλικό περνά στο στάδιο εξώθησης, όπου θερμαίνεται σε διάφορα στάδια και επεξεργάζεται με την κοπή της σπείρας, μετατρέποντας το υλικό σε πλαστικό. Στη συνέχεια, περνά από πολλαπλά φίλτρα για να απομακρυνθούν οι ξένες ουσίες και οι υγρές ενώσεις, πριν τελικά ψύχεται, στερεοποιηθεί και κοπεί σε στροφεία, παράγοντας ανακυκλωμένα πλαστικά στροφεία σταθερής ποιότητας. Σε όλη τη διαδικασία, δεν απαιτείται προηγούμενη θραύση των αποβλήτων, καθώς η ίδια η τριβή του υλικού προκαλεί προθέρμανση και βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της πλαστικοποίησης, ενώ παράλληλα διασφαλίζεται ότι το ποσοστό υγρασίας των στροφείων πληροί τις απαιτήσεις, χωρίς φυσαλίδες ή ελαττώματα.

    Παράμετροι απόδοσης

    1. Ικανότητα παραγωγής του τυπικού μοντέλου: 100-1500kg/h
    2. Διάμετρος σπείρας: φ75-φ200mm
    3. Ισχύς κινητήρα: 37-355kw
    4. Αύξηση πυκνότητας συσσωματωμάτων: 3-5 φορές
    5. Ποσοστό υγρασίας των τελικών στροφείων: ≤0.3%
    6. Ακρίβεια φίλτρων: 80-120 μάτια
    7. Υλικό σπείρας και κυλίνδρου: 38crmoala, διπλό μεταλλικό, με θερμική επεξεργασία αζοτίωσης
    8. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
    9. Υλικό θερμάντρων: χυτοσίδηρος, χυτόχαλκος, μηλίτης, κεραμικοί θερμάντρες
    10. Επωνυμία κινητήρων: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
    11. Τρόπος κοπής στροφείων: κοπή στην επιφάνεια του μοτίβου, κοπή σε ράβδους
    12. Επωνυμία ρουλεμάν: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
    13. Επωνυμία μετατροπέα συχνότητας: ABB, FUJI, Delta, Siemens
    14. Χρόνος παράδοσης: 70-80 εργάσιμες ημέρες
    15. Περίοδος εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία της τιμολογίου
    16. Επωνυμία/μάρκα: PURUI
    17. Χώρα προέλευσης: NANTONG

    1. Αποφυγή συσσώρευσης υλικού στην τροφοδοσία: Χάρη στο ειδικό σύστημα τροφοδοσίας συσσωματωμάτων της μηχανής συμπίεσης, μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρο ρολό ή συσσωματωμένο συσσωμάτωμα, με την πυκνότητα του συσσωματώματος να αυξάνεται 3-5 φορές μετά τη συμπίεση. Αυτό επιλύει πλήρως το πρόβλημα της συσσώρευσης υλικού στην τροφοδοσία, της ολισθηρότητας και της ανισόμορφης τροφοδοσίας, διασφαλίζοντας σταθερή και ομοιόμορφη τροφοδοσία, που εξασφαλίζει τη συνεχή και αποτελεσματική λειτουργία του εξοπλισμού.
    2. Εξοικονόμηση ενέργειας μέσω αυτοθέρμανσης: Χάρη στην τριβή του υλικού, προκαλείται θερμότητα και προθέρμανση, χωρίς να απαιτείται επιπλέον εξοπλισμός προθέρμανσης. Η αποτελεσματικότητα της πλαστικοποίησης είναι υψηλότερη, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας κατά πάνω από 15% ανά τόνο σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μηχανήματα, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής.
    3. Αποφυγή προηγούμενης θραύσης: Η μηχανή συμπίεσης μπορεί να κόψει και να θρυμματίσει ολόκληρο ρολό ή συσσωματωμένο συσσωμάτωμα, χωρίς να απαιτείται επιπλέον εξοπλισμός θραύσης ή εργασία. Αυτό μειώνει τον αριθμό των εργαζομένων κατά 1-2 άτομα, εξοικονομώντας κόστος και εργασία, επιτρέποντας συντομότερο χρόνο προετοιμασίας παραγωγής.
    4. Άριστη αποτελεσματικότητα απομάκρυνσης υγρών: Με το σχεδιασμό πολλαπλών σταδίων απομάκρυνσης υγρών, απομακρύνονται αποτελεσματικά οι υγρές ενώσεις από το υλικό, με το ποσοστό υγρασίας των τελικών στροφείων να διαμορφώνεται στο ≤0.3%, χωρίς φυσαλίδες και με ποιοτική εμφάνιση. Το ποσοστό ελαττωμάτων των στροφείων διατηρείται στο 3% ή κάτω, διασφαλίζοντας τη σταθερή ποιότητα των ανακυκλωμένων στροφείων.
    5. Υψηλή ικανότητα παραγωγής με σταθερή λειτουργία: Το τυπικό μοντέλο έχει ικανότητα παραγωγής 100-1500kg/h, με δυνατότητα 24ωρης παραγωγής που μπορεί να φτάσει έως 36 τόνους ημερησίως. Παράλληλα, τα αποβλήτα παραγωγής μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν σε κλειστό κύκλο, αυξάνοντας την αποδοτικότητα χρήσης των υλικών και καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής διαφόρων μεγεθών επιχειρήσεων.

    Βασική αξία του προϊόντος

    1. Απλοποίηση της διαδικασίας παραγωγής, αποφυγή της θραύσης, μείωση της εργασίας και του κόστους λειτουργίας.
    2. Τεχνολογία αυτοθέρμανσης μέσω τριβής, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας κατά πάνω από 15% ανά τόνο, επιτυγχάνοντας εξοικονόμηση ενέργειας.
    3. Υψηλή ικανότητα παραγωγής με σταθερή λειτουργία, με ημερήσια παραγωγή έως 36 τόνους, καλύπτοντας τις ανάγκες μεγάλης κλίμακας παραγωγής.
    4. Παραγωγή ανακυκλωμένων στροφείων υψηλής ποιότητας, με ποσοστό ελαττωμάτων ≤3%, πληρούντας τις προδιαγραφές πρώτης ύλης των παραγωγών πλαστικών.
    5. Επαναχρησιμοποίηση 100% των αποβλήτων παραγωγής σε κλειστό κύκλο, αυξάνοντας την αποδοτικότητα χρήσης των υλικών και επιτυγχάνοντας μέγιστη ανακύκλωση πόρων.

    Στόχοι πελατών

    Εργοστάσια παραγωγής πλαστικών μεμβρανών, εργοστάσια ανακύκλωσης πλαστικών αποβλήτων, εταιρείες συσκευασίας και εταιρείες ανακύκλωσης πόρων, ιδιαίτερα επιχειρήσεις με ανάγκη ανακύκλωσης και αναγέννησης μεγάλης κλίμακας, που επιθυμούν να μειώσουν την κατανάλωση ενέργειας και το κόστος εργασίας, μπορούν να προσαρμόσουν το μοντέλο σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής τους.

    Περιβάλλον εφαρμογής

    Αυτός ο εξοπλισμός είναι κατάλληλος για την ανακύκλωση και αναγέννηση διαφόρων τύπων πλαστικών αποβλήτων, συμπεριλαμβανομένων μεμβρανών θερμοσυρρικνωτικών, μεμβρανών συσκευασίας, βιομηχανικών μεμβρανών BOPP/CPP, πλαστικών σακούλων ταχυδρομείου και άλλων. Είτε πρόκειται για μεμβράνες σε μονάδες ή για ολόκληρα ρολά και συσσωματωμένα συσσωμάτωμα, μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα, παράγοντας υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα στροφεία, τα οποία μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν στην παραγωγή πλαστικών μεμβρανών, συσκευασιών και άλλων προϊόντων, επιτυγχάνοντας την ανακύκλωση πόρων.

    Λύσεις βασικών προβλημάτων της βιομηχανίας

    1. Λύση του προβλήματος της συσσώρευσης υλικού στην τροφοδοσία, της ολισθηρότητας και της ανισόμορφης τροφοδοσίας: Χάρη στο σύστημα τροφοδοσίας συσσωματωμάτων της μηχανής συμπίεσης, η φουσκωτή μεμβράνη συμπιέζεται σε συσσωμάτωμα υψηλής πυκνότητας, τροφοδοτείται ομαλά στη σπείρα εξώθησης, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία, αποφεύγοντας την παραλείψη ή τις διακυμάνσεις στην παραγωγή.
    2. Λύση του προβλήματος της ανάγκης προηγούμενης θραύσης, που προσθέτει στάδια και εργασία: Η μηχανή συμπίεσης διαθέτει ενσωματωμένη λειτουργία κοπής με ταχύτατα κινούμενα και σταθερά μαχαίρια, μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρο ρολό ή συσσωματωμένο συσσωμάτωμα, χωρίς να απαιτείται επιπλέον εξοπλισμός θραύσης ή εργασία. Αυτό μειώνει τον αριθμό των εργαζομένων κατά 1-2 άτομα, μειώνοντας το κόστος και την εργασία, συντομεύοντας το χρόνο προετοιμασίας παραγωγής.
    3. Λύση του προβλήματος της ανεπαρκούς πλαστικοποίησης και της χαμηλής παραγωγικότητας: Η αυτοθέρμανση του υλικού αυξάνει την αρχική θερμοκρασία, συνδυαζόμενη με την κοπή της σπείρας, μεγιστοποιώντας την αποτελεσματικότητα της πλαστικοποίησης. Η ικανότητα παραγωγής του εξοπλισμού καλύπτει 100-1500kg/h, με 24ωρη παραγωγή που μπορεί να φτάσει έως 36 τόνους ημερησίως, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας.
    4. Λύση του προβλήματος των φυσαλίδων και του υψηλού ποσοστού ελαττωμάτων στα στροφεία: Ο σχεδιασμός πολλαπλών σταδίων απομάκρυνσης υγρών απομακρύνει αποτελεσματικά τις υγρές ενώσεις από το υλικό, με το ποσοστό υγρασίας των τελικών στροφείων να διαμορφώνεται στο ≤0.3%, χωρίς φυσαλίδες και με ποιοτική εμφάνιση. Το ποσοστό ελαττωμάτων των στροφείων διατηρείται στο 3% ή κάτω, διασφαλίζοντας τη σταθερή ποιότητα των ανακυκλωμένων στροφείων.

    Συχνές ερωτήσεις – FAQ

    Q1: Χρειάζεται προηγούμενη θραύση των αποβλήτων για αυτό το μηχάνημα ανακύκλωσης στροφείων;A: Όχι, η μηχανή συμπίεσης που είναι ενσωματωμένη στο εξοπλισμό μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρο ρολό ή συσσωματωμένο συσσωμάτωμα, χρησιμοποιώντας ταχύτατα κινούμενα και σταθερά μαχαίρια για κοπή και θραύση, αποφεύγοντας την ανάγκη για ξεχωριστή θραύση και μειώνοντας την εργασία.Q2: Ποια είναι η ικανότητα παραγωγής του εξοπλισμού; Μπορεί να κατασκευαστεί μοντέλο με διαφορετική ικανότητα;A: Το τυπικό μοντέλο έχει ικανότητα παραγωγής 100-1500kg/h. Αυτό το προϊόν είναι προσαρμοσμένο, κατασκευάζεται βάσει των απαιτήσεων παραγωγής του πελάτη, μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες παραγωγής διαφόρων μεγεθών.Q3: Ποια είναι η ποιότητα των τελικών στροφείων; Ποια είναι η εγγύηση για το ποσοστό υγρασίας και το ποσοστό ελαττωμάτων;A: Το ποσοστό υγρασίας των τελικών στροφείων είναι ≤0.3%, με ακρίβεια φίλτρων 80-120 μάτια, χωρίς φυσαλίδες και με ποιοτική εμφάνιση. Το ποσοστό ελαττωμάτων των στροφείων διατηρείται στο 3% ή κάτω, ενώ τα αποβλήτα παραγωγής μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν σε κλειστό κύκλο, διασφαλίζοντας την αποδοτικότητα χρήσης των υλικών και τη σταθερή ποιότητα των στροφείων.Q4: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης και η περίοδος εγγύησης του εξοπλισμού;A: Ο χρόνος παράδοσης είναι 70-80 εργάσιμες ημέρες, η περίοδος εγγύησης είναι 13 μήνες από την ημερομηνία της τιμολογίου. Τα κεντρικά μέρη του εξοπλισμού χρησιμοποιούν επωνυμίες πρώτης γραμμής, όπως Siemens, ABB, NSK, διασφαλίζοντας τη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.Q5: Ποια είναι οι ενεργειακές πλεονεκτήματα του εξοπλισμού σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μηχανήματα παραγωγής;A: Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί τεχνολογία αυτοθέρμανσης μέσω τριβής, χωρίς να απαιτείται επιπλέον εξοπλισμός προθέρμανσης. Η αποτελεσματικότητα της πλαστικοποίησης είναι υψηλότερη, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας κατά πάνω από 15% ανά τόνο σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μηχανήματα, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής.

    Επικοινωνία