Μηχανή περιστροφής ταινιών BOPP

Περίληψη προϊόντος

Η μηχανή περιστροφής ταινιών BOPP είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός ανακύκλωσης και περιστροφής ταινιών, που παράγεται από την εταιρεία PURUI, με προέλευση από το Ναντόνγκ. Αυτή η συσκευή εξοπλίζεται με σύστημα τροφοδοσίας συμπαγών συσταθμισμένων υλικών, το οποίο μπορεί να συμπιέσει και να θερμάνει προκαταβολικά τις αφρώδεις αποβλήτων ταινίες, μετατρέποντάς τες αποτελεσματικά σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα σωματίδια. Υποστηρίζει προσαρμογή σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη, χωρίς σταθερή τιμή. Η συσκευή χρησιμοποιεί ενιαία διαδικασία συμπίεσης με μηχανή συμπίεσης και ενιαίας στροφαλοφόρους εκσπενδυτή, επιτρέποντας την άμεση επεξεργασία ολόκληρων ρολών ή συσκευασιών ταινιών, αποφεύγοντας την προηγούμενη διαδικασία σπάσματος. Παράλληλα, διαθέτει πλεονεκτήματα όπως ομοιόμορφη τροφοδοσία, αποτελεσματική πλαστικοποίηση και ισχυρή αποστράγγιση και απομάκρυνση υγρασίας, επιλύοντας αποτελεσματικά τα βασικά προβλήματα των παραδοσιακών μηχανών περιστροφής και προσφέροντας σταθερή και αξιόπιστη λύση για την ανακύκλωση και επεξεργασία παλιών πλαστικών.

Τεχνική αρχή

Αυτή η συσκευή χρησιμοποιεί ενιαία διαδικασία συμπίεσης με μηχανή συμπίεσης και ενιαίας στροφαλοφόρους εκσπενδυτή, επιτρέποντας την αποτελεσματική ανακύκλωση και περιστροφή των παλιών ταινιών. Πρώτα, οι παλιές ταινίες εισάγονται άμεσα στη μηχανή συμπίεσης (κάδο συμπαγών σωματίδιων), όπου κόβονται και σπάνε με υψηλής ταχύτητας κινούμενα και ακίνητα μαχαίρια. Κατά τη διάρκεια της υψηλής ταχύτητας τριβής, η ύλη θερμαίνεται αυτόματα, με τις αρχικά αφρώδεις ταινίες να συρρικνώνονται και να συμπιέζονται σε ομοιόμορφα συσταθμισμένα σωματίδια. Μετά την έντονη αύξηση της πυκνότητας του συσταθμισμένου υλικού, το υλικό τροφοδοτείται ομαλά στη στροφαλοφόρο εκσπενδυτή, αποφεύγοντας το πρόβλημα της ανάρτησης και της διασπάσεως της τροφοδοσίας. Στη συνέχεια, τα συσταθμισμένα σωματίδια μεταφέρονται στο στάδιο εκσπενδυτή, όπου με σταδιακή θέρμανση και κοπή από τη στροφαλοφόρο εκσπενδυτή ολοκληρώνεται η πλαστικοποίηση. Στη συνέχεια, μέσω πολλαπλών φίλτρων και διαδικασιών αποστράγγισης και απομάκρυνσης υγρασίας, απομακρύνονται τα ξένα σώματα και η υγρασία από το υλικό. Τέλος, με ψύξη στο νερό και σχηματοποίηση, κόβονται τα ανακυκλωμένα σωματίδια, παράγοντας υψηλής ποιότητας προϊόντα, χωρίς φυσαλίδες.

Παράμετροι απόδοσης

1. Ικανότητα παραγωγής του τυπικού μοντέλου: 100-1500 kg/h
2. Διάμετρος στροφαλοφόρου: φ75-φ200 mm
3. Ισχύς κινητήρα: 37-355 kw
4. Αύξηση πυκνότητας συσταθμισμένου υλικού: 3-5 φορές
5. Ποσοστό υγρασίας των τελικών σωματιδίων: ≤0,3%
6. Ακρίβεια φίλτρων: 80-120 mesh
7. Υλικό στροφαλοφόρου και κυλίνδρου: 38crmoala, διμεταλλικό υλικό, με θερμική επεξεργασία αζοτίωσης
8. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
9. Υλικό θερμάνσεων: χυτοσίδηρος, χυτοχάλκιο, μηλίτης, κεραμικές θερμάνσεις
10. Εμπορική μάρκα ηλεκτρικών κινητήρων: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
11. Τρόπος κοπής: κοπή με μοτίβο, κοπή με στροφές
12. Εμπορική μάρκα ρουλεμάν: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
13. Εμπορική μάρκα μετατροπέα συχνότητας: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Χρόνος παράδοσης: 70-80 εργάσιμες ημέρες
15. Περίοδος εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία του τιμολογίου

1. Ομαλή τροφοδοσία χωρίς στήριξη: Χάρη στο σύστημα τροφοδοσίας συμπαγών σωματίδιων, το υλικό συμπιέζεται και τροφοδοτείται ομαλά στη στροφαλοφόρο εκσπενδυτή, επιλύοντας πλήρως το πρόβλημα της ανάρτησης και της διασπάσεως της τροφοδοσίας των αφρώδων ταινιών, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή τροφοδοσία.
2. Αυτόματη προθέρμανση με τριβή: Το υλικό θερμαίνεται αυτόματα μέσω υψηλής ταχύτητας τριβής στη μηχανή συμπίεσης, χωρίς ανάγκη για επιπλέον προθερμαντικό εξοπλισμό. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της πλαστικοποίησης, αλλά μειώνει επίσης την κατανάλωση ενέργειας, εξοικονομώντας πάνω από 15% ενέργειας ανά τόνο επεξεργασίας.
3. Αποφυγή προηγούμενης διαδικασίας σπάσματος: Μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρες ρολός ή συσκευασίες ταινιών, χωρίς ανάγκη προηγούμενης διαδικασίας σπάσματος, μειώνοντας την ανάγκη για 1-2 εργαζόμενους και τον χρόνο επεξεργασίας.
4. Ισχυρή αποστράγγιση και απομάκρυνση υγρασίας: Μέσω πολλαπλών σταδίων αποστράγγισης και απομάκρυνσης υγρασίας, απομακρύνονται αποτελεσματικά οι υγρές ουσίες από το υλικό, με ποσοστό υγρασίας των τελικών σωματιδίων ≤0,3%, χωρίς φυσαλίδες και με άριστη ποιότητα, ελέγχοντας το ποσοστό απορριμμάτων στο 3% ή λιγότερο.
5. Σταθερή και αποτελεσματική παραγωγή: Η ικανότητα παραγωγής του τυπικού μοντέλου καλύπτει 100-1500 kg/h, με 24ωρη παραγωγή που μπορεί να φτάσει έως 36 τόνους ημερησίως. Τα παρασκευάσματα που προκύπτουν από την παραγωγή μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν σε ποσοστό 100%, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα χρήσης πόρων.

1. Απλοποίηση των παραγωγικών διαδικασιών, μείωση της ανάγκης για εργαζόμενους και μείωση του συνολικού κόστους επεξεργασίας.
2. Βελτίωση της αποτελεσματικότητας της πλαστικοποίησης, μείωση της κατανάλωσης ενέργειας, πραγματοποιώντας ενεργειακά αποτελεσματική παραγωγή.
3. Παραγωγή υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένων σωματιδίων, με χαμηλό ποσοστό απορριμμάτων, βελτιώνοντας την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων στην αγορά.
4. Κλειστός κύκλος επαναχρησιμοποίησης των παρασκευασμάτων, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα χρήσης πόρων, συμβαδίζοντας με τη φιλοσοφία της περιβαλλοντικά φιλικής παραγωγής.
5. Ευελιξία προσαρμογής της παραγωγικής ικανότητας, καλύπτοντας τις απαιτήσεις παραγωγής διαφορετικών πελατών και προσαρμοζόμενη σε διάφορες παραγωγικές σκηνές.

Εργοστάσια παραγωγής πλαστικών ταινιών, εργοστάσια ανακύκλωσης παλιών πλαστικών, εταιρείες πακεταρίσματος, εταιρείες ανακύκλωσης πόρων — όλες αυτές οι επιχειρήσεις διαθέτουν μεγάλες ποσότητες παλιών ταινιών που πρέπει να επεξεργαστούν. Αυτή η συσκευή μπορεί να τις βοηθήσει να πραγματοποιήσουν αποτελεσματική ανακύκλωση των παλιών πόρων, μείωση του κόστους πρώτων υλών και βελτίωση της οικονομικής αποτελεσματικότητας.

Αυτή η συσκευή είναι κατάλληλη για την ανακύκλωση και περιστροφή διαφόρων παλιών ταινιών, συμπεριλαμβανομένων ταινιών για θερμοκηπίδες, ταινιών περιστροφής συσκευασίας, βιομηχανικών ταινιών BOPP/CPP, πλαστικών σακουλών ταχυδρομείου, ταινιών θερμοσυστολητικών και άλλων αποβλήτων. Είτε πρόκειται για μεγάλες εγκαταστάσεις ανακύκλωσης παλιών πλαστικών είτε για την επεξεργασία παρασκευασμάτων από εργοστάσια παραγωγής πλαστικών ταινιών, με αυτή τη συσκευή μπορεί να μετατραπούν οι αφρώδεις ταινίες σε υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα σωματίδια, πραγματοποιώντας την κυκλική χρήση πόρων.

1. Λύση του προβλήματος της ανάρτησης και της διασπάσεως της τροφοδοσίας των αφρώδων ταινιών: Το σύστημα τροφοδοσίας συμπαγών σωματίδιων της μηχανής συμπίεσης τροφοδοτεί ομαλά τη στροφαλοφόρο εκσπενδυτή, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία, αποφεύγοντας τις διακυμάνσεις παραγωγής που προκαλούνται από προβλήματα τροφοδοσίας.
2. Λύση του προβλήματος της ανάγκης για προηγούμενη διαδικασία σπάσματος, που αυξάνει την πολυπλοκότητα των διαδικασιών και την ανάγκη για εργαζόμενους: Η συσκευή μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρες ρολός ή συσκευασίες ταινιών, αποφεύγοντας την ανάγκη για ξεχωριστή διαδικασία σπάσματος, μειώνοντας την ανάγκη για 1-2 εργαζόμενους και τον χρόνο επεξεργασίας.
3. Λύση του προβλήματος της ανεπαρκούς πλαστικοποίησης και της χαμηλής παραγωγής: Το υλικό θερμαίνεται αυτόματα μέσω τριβής στη μηχανή συμπίεσης, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της πλαστικοποίησης, συνδυάζοντας την κοπή από τη στροφαλοφόρο εκσπενδυτή για πλαστικοποίηση, διασφαλίζοντας πλήρη πλαστικοποίηση του υλικού και βελτιώνοντας την παραγωγή της συσκευής, εξοικονομώντας πάνω από 15% ενέργειας ανά τόνο επεξεργασίας.
4. Λύση του προβλήματος των φυσαλίδων και του υψηλού ποσοστού απορριμμάτων στα περιστροφικά σωματίδια: Με πολλαπλές διαδικασίες αποστράγγισης και απομάκρυνσης υγρασίας, απομακρύνονται αποτελεσματικά οι υγρές ουσίες από το υλικό, με ποσοστό υγρασίας των τελικών σωματιδίων ≤0,3%, χωρίς φυσαλίδες και με άριστη ποιότητα, ελέγχοντας το ποσοστό απορριμμάτων στο 3% ή λιγότερο, βελτιώνοντας την ποιότητα των προϊόντων.

Q1: Χρειάζεται η μηχανή περιστροφής ταινιών BOPP προηγούμενη διαδικασία σπάσματος των παλιών ταινιών;
A: Όχι, η συσκευή είναι εξοπλισμένη με σύστημα τροφοδοσίας συμπαγών σωματίδιων, το οποίο μπορεί να επεξεργαστεί ολόκληρες ρολός ή συσκευασίες ταινιών, αποφεύγοντας την ανάγκη για προηγούμενη διαδικασία σπάσματος, μειώνοντας την ανάγκη για εργαζόμενους και τον χρόνο επεξεργασίας.
Q2: Ποια είναι η ικανότητα παραγωγής της συσκευής; Μπορεί να προσαρμοστεί;
A: Η ικανότητα παραγωγής του τυπικού μοντέλου καλύπτει 100-1500 kg/h, με δυνατότητα προσαρμογής σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής διαφορετικών μεγεθών επιχειρήσεων.
Q3: Ποια είναι η ποιότητα των τελικών σωματιδίων;
A: Τα τελικά σωματίδια έχουν ποσοστό υγρασίας ≤0,3%, με ακρίβεια φίλτρων 80-120 mesh, χωρίς φυσαλίδες και με άριστη ποιότητα, με ποσοστό απορριμμάτων στο 3% ή λιγότερο, συμμορφούμενα με τα πρότυπα υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένων σωματιδίων.
Q4: Ποια είναι η περίοδος εγγύησης της συσκευής?
A: Η περίοδος εγγύησης της συσκευής είναι 13 μήνες από την ημερομηνία του τιμολογίου, κατά τη διάρκεια της οποίας παρέχεται υπηρεσία αφοσιωμένης μετά-πώλησης από τον κατασκευαστή.
Q5: Ποιες είναι οι επιλογές τρόπου θέρμανσης της συσκευής?
A: Η συσκευή υποστηρίζει δύο τρόπους θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση και ηλεκτρομαγνητική θέρμανση. Το υλικό θερμάνσεων μπορεί να επιλεγεί μεταξύ χυτοσίδηρου, χυτοχάλκιου, μηλίτης και κεραμικών θερμάνσεων, ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες.