Μηχανή περιστροφής αποβλήτων υγειονομικών λαμίνες

Περίληψη προϊόντος

Η μηχανή περιστροφής αποβλήτων υγειονομικών λαμίνες είναι ειδικά σχεδιασμένη μηχανή περιστροφής για την ανακύκλωση λαμινών, εξοπλισμένη με σύστημα τροφοδοσίας κομματιών μέσω πυκνωτή. Λύνει αποτελεσματικά το βασικό πρόβλημα της βιομηχανίας, δηλαδή την εύκολη σχηματισμό γέφυρας και την ολίσθηση κατά την τροφοδοσία φουσκωμένων λαμινών. Η συσκευή χρησιμοποιεί τεχνολογία εξώθησης με ακριβή θερμοκρασιακό έλεγχο σε χαμηλές θερμοκρασίες, διατηρώντας στο μέγιστο βαθμό τις κεντρικές ιδιότητες των υλικών λαμινών. Είναι κατάλληλη για την ανακύκλωση και επεξεργασία αποβλήτων PP, PET και λαμινών meltblown, μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα ολόκληρες συσκευασίες περιφερειακών κομματιών λαμινών, αποφεύγοντας την προηγούμενη διαδικασία θραύσης, επιτρέποντας την αποτελεσματική ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση των αποβλήτων, βοηθώντας τις εταιρείες να μειώσουν το κόστος διαχείρισης των αποβλήτων και να αυξήσουν την απόδοση των πόρων.

Τεχνική αρχή

Αυτή η συσκευή χρησιμοποιεί ολοκληρωμένη διαδικασία πυκνωτή και εξώθησης με μονό στρόφαλο, με ειδικά σχεδιασμένη διαδικασία επεξεργασίας για τα φουσκωμένα αποβλήτα λαμινών: πρώτα, τα φουσκωμένα αποβλήτα λαμινών τοποθετούνται απευθείας στην κάμερα του πυκνωτή, όπου κόβονται και θρυμματίζονται από τα ταχύτατα κινούμενα και σταθερά μαχαίρια. Κατά την υψηλής ταχύτητας τριβή, η ύλη θερμαίνεται και συμπιέζεται, μετατρέποντας την σε ομοιόμορφα κομμάτια, με την πυκνότητα να αυξάνεται 3-4 φορές. Στη συνέχεια, η ύλη τροφοδοτείται ομαλά στον στρόφαλο εξώθησης. Στη φάση της εξώθησης, χρησιμοποιείται τεχνολογία εξώθησης με ακριβή θερμοκρασιακό έλεγχο σε χαμηλές θερμοκρασίες, ελέγχοντας στρικτά τη θερμοκρασία επεξεργασίας, για να αποφευχθεί η υψηλή θερμική διάβρωση των ίνων. Παράλληλα, χρησιμοποιείται σύστημα εκκένωσης κενού για να απομακρυνθούν τα λιπαντικά και το νερό από την ύλη. Μετά τη διαδικασία φιλτραρίσματος για απομάκρυνση ξένων υλικών, οι σχηματισμένες στροφές κομμάτια ψύχονται με νερό και τελειοποιούνται, εξασφαλίζοντας την απόδοση και την καθαρότητα των τελικών στροφών.

Παράμετροι απόδοσης

1. Τυπική απόδοση: 300-1500kg/h
2. Κατάλληλα υλικά: Αποβλήτων λαμινών PP/PET, λαμινών meltblown
3. Ισχύς κύριου μηχανήματος: 30-315kw
4. Τρόπος τροφοδοσίας: Πυκνωτής για άμεση επεξεργασία ολόκληρων συσκευασιών περιφερειακών κομματιών λαμινών
5. Ποσοστό διατήρησης ιδιοτήτων των τελικών στροφών: ≥80%
6. Ποσοστό ξένων υλικών στις στροφές: ≤1%
7. Υλικό κύλινδρου στρόφαλου: 38crmoala, διμεταλλικό υλικό, με θερμική επεξεργασία αζοτίωσης
8. Τρόπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση, ηλεκτρομαγνητική θέρμανση
9. Υλικό θερμάνσεων: χυτό αλουμίνιο, χυτό χαλκό, μηλίτης, κεραμικές θερμάνσεις
10. Επωνυμία ηλεκτροκινητήρων: Siemens, ABB, Weg ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
11. Τρόπος κοπής στροφών: κοπή στην επιφάνεια του μοτίβου, κοπή με τράβηγμα
12. Επωνυμία ρουλεμάν: NSK, SKF, INA, FAG ή κορυφαίες εγχώριες μάρκες
13. Επωνυμία μετατροπέα συχνότητας: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Χρόνος παράδοσης: 70-80 εργάσιμες ημέρες
15. Περίοδος εγγύησης: 13 μήνες από την ημερομηνία της τιμολογίου

1. Σταθερή τροφοδοσία χωρίς σφάλματα: Εξοπλισμένη με σύστημα τροφοδοσίας κομματιών μέσω πυκνωτή, η τροφοδοσία είναι ομοιόμορφη και σταθερή, χωρίς σχηματισμό γέφυρας ή ολίσθηση, αποφεύγοντας τις διακυμάνσεις παραγωγής που προκαλούνται από συνηθισμένους τρόπους τροφοδοσίας, εξασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή.
2. Αποφεύγει την προηγούμενη διαδικασία θραύσης: Ο πυκνωτής μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα ολόκληρες συσκευασίες περιφερειακών κομματιών λαμινών, χωρίς να απαιτείται επιπλέον εξοπλισμός θραύσης, απλοποιώντας την παραγωγική διαδικασία και εξοικονομώντας εξοπλισμό και χώρο στο εργοστάσιο.
3. Τεχνολογία χαμηλών θερμοκρασιών διατηρεί τις ιδιότητες: Χρησιμοποιώντας τεχνολογία εξώθησης με ακριβή θερμοκρασιακό έλεγχο σε χαμηλές θερμοκρασίες, ελέγχοντας στρικτά τη θερμοκρασία επεξεργασίας, μειώνοντας την υψηλή θερμική διάβρωση των ίνων, με ποσοστό διατήρησης ιδιοτήτων των τελικών στροφών ≥80%, διασφαλίζοντας την αξία της ανακυκλωμένης ύλης.
4. Συμπαγής δομή και εύκολη λειτουργία: Η συσκευή έχει συμπαγή δομή, μικρό εμβαδόν και απλή διαδικασία λειτουργίας, μειώνοντας το κόστος εγκατάστασης και της εκπαίδευσης προσωπικού για τις εταιρείες.
5. Υψηλή ακρίβεια ελέγχου ξένων υλικών: Μετά τη διαδικασία φιλτραρίσματος, το ποσοστό ξένων υλικών στις τελικές στροφές είναι ≤1%, εξασφαλίζοντας την καθαρότητα της ανακυκλωμένης ύλης και πληρούντας τις ποιοτικές απαιτήσεις της επόμενης παραγωγής.

1. Εγγύηση υψηλής απόδοσης: Η συσκευή έχει τυπική απόδοση 300-1500kg/h, με 24ωρη παραγωγή που μπορεί να φτάσει τα 36 τόνους ανακυκλωμένων στροφών ημερησίως, καλύπτοντας τις ανάγκες μεγάλης κλίμακας ανακύκλωσης αποβλήτων των εταιρειών.
2. Σημαντική μείωση κόστους: Τα περιφερειακά κομμάτια μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν 100% εντός του εργοστασίου, εξοικονομώντας ετησίως δεκάδες χιλιάδες για το κόστος διαχείρισης αποβλήτων; Η ανακυκλωμένη ύλη μπορεί να χρησιμοποιηθεί άμεσα στην παραγωγή χαμηλής ποιότητας λαμινών ή προϊόντων κατάλληλων για καστίνγκ, μειώνοντας το κόστος υλικών κατά 25%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής και λειτουργίας των εταιρειών.
3. Βελτίωση της απόδοσης των πόρων: Τα αποβλήτα λαμινών, που προηγουμένως καταλήγαν μόνο στην καύση ή την ταφή, μετατρέπονται σε ανακυκλωμένα στροφάκια, μειώνοντας τη σπατάλη πόρων και βοηθώντας τις εταιρείες να προωθήσουν πράσινη παραγωγή.
4. Προσαρμοστικότητα: Ως προσαρμοσμένο προϊόν, μπορεί να κατασκευαστεί με βάση τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη, προσαρμοζόμενο ακριβώς στην κλίμακα παραγωγής και τις ανάγκες επεξεργασίας των διαφορετικών εταιρειών.

Εργοστάσια παραγωγής λαμινών, εργοστάσια παραγωγής μάσκων, εταιρείες γεωτεχνικών υλικών, εργοστάσια υγειονομικών υλικών, εταιρείες ανακύκλωσης υφασμάτων — αυτές οι εταιρείες παράγουν καθημερινά μεγάλες ποσότητες περιφερειακών κομματιών ή αποβλήτων λαμινών και έχουν επείγουσα ανάγκη για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση των αποβλήτων. Αυτή η συσκευή μπορεί να τις βοηθήσει να πραγματοποιήσουν την κυκλική χρήση πόρων και να μειώσουν το κόστος παραγωγής.

Αυτή η συσκευή είναι κατάλληλη για την ανακύκλωση και περιστροφή πολλών ειδών αποβλήτων λαμινών, συμπεριλαμβανομένων λαμινών PP spunbond, λαμινών PET needle-punched, περιφερειακών κομματιών λαμινών meltblown, αποβλήτων γεωτεχνικών υλικών, υγειονομικών λαμινών, αποβλήτων μασκών και άλλων υλικών. Μπορεί να επεξεργαστεί τα αποβλήτων εντός του εργοστασίου, μετατρέποντας τα αποβλήτων σε ανακυκλωμένα στροφάκια, που μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή χαμηλής ποιότητας λαμινών, στην επεξεργασία προϊόντων κατάλληλων για καστίνγκ και άλλες εφαρμογές.

1. Λύση στο πρόβλημα της τροφοδοσίας φουσκωμένων υλικών: Για την πρόβλημα της φουσκωμένης υφής των λαμινών, της εύκολης σχηματισμού γέφυρας και ολίσθησης κατά την τροφοδοσία, και των μεγάλων διακυμάνσεων παραγωγής, το σύστημα τροφοδοσίας κομματιών μέσω πυκνωτή μπορεί να συμπιέσει τα φουσκωμένα υλικά σε ομοιόμορφα κομμάτια, αυξάνοντας την πυκνότητα 3-4 φορές, επιτρέποντας ομαλή τροφοδοσία και εξασφαλίζοντας σταθερή παραγωγή.
2. Βελτίωση της χαμηλής ποιότητας της ανακυκλωμένης ύλης: Η συνηθισμένη τεχνολογία επεξεργασίας σε υψηλές θερμοκρασίες προκαλεί σοβαρή διάβρωση των ίνων, μειώνοντας την ποιότητα της ανακυκλωμένης ύλης. Αυτή η συσκευή χρησιμοποιεί τεχνολογία εξώθησης με ακριβή θερμοκρασιακό έλεγχο σε χαμηλές θερμοκρασίες, αποφεύγοντας την υψηλή θερμική διάβρωση των ίνων, με ποσοστό διατήρησης ιδιοτήτων των τελικών στροφών ≥80%, βελτιώνοντας την αξία της ανακυκλωμένης ύλης.
3. Μείωση του κόστους διαχείρισης αποβλήτων: Τα περιφερειακά κομμάτια λαμινών προηγουμένως αποτελούσαν μόνο απόβλητα που καταλήγαν στην καύση ή την ταφή, με υψηλό κόστος διαχείρισης και σπατάλη πόρων. Αυτή η συσκευή επιτρέπει την 100% επαναχρησιμοποίηση των αποβλήτων εντός του εργοστασίου, εξοικονομώντας ετησίως δεκάδες χιλιάδες για το κόστος διαχείρισης αποβλήτων, ενώ μετατρέπει τα αποβλήτων σε χρήσιμα υλικά, μειώνοντας την κατανάλωση πόρων.

Q1: Ποια υλικά μπορεί να επεξεργαστεί αυτή η μηχανή περιστροφής;A: Η συσκευή είναι κατάλληλη για λαμινές PP/PET, αποβλήτων λαμινών meltblown, συμπεριλαμβανομένων λαμινών PP spunbond, λαμινών PET needle-punched, περιφερειακών κομματιών λαμινών meltblown, αποβλήτων γεωτεχνικών υλικών, υγειονομικών λαμινών, αποβλήτων μασκών και άλλων υλικών.Q2: Χρειάζεται η συσκευή προηγούμενη διαδικασία θραύσης;A: Όχι, η συσκευή είναι εξοπλισμένη με πυκνωτή που μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα ολόκληρες συσκευασίες περιφερειακών κομματιών λαμινών, αποφεύγοντας την προηγούμενη διαδικασία θραύσης και απλοποιώντας την παραγωγική διαδικασία.Q3: Ποια είναι η ποιότητα των τελικών στροφών;A: Χρησιμοποιώντας τεχνολογία εξώθησης με ακριβή θερμοκρασιακό έλεγχο σε χαμηλές θερμοκρασίες, η ποιότητα των τελικών στροφών διατηρείται σε ποσοστό ≥80%, με ποσοστό ξένων υλικών ≤1%, μπορεί να χρησιμοποιηθεί άμεσα στην παραγωγή χαμηλής ποιότητας λαμινών ή προϊόντων κατάλληλων για καστίνγκ.Q4: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης και η περίοδος εγγύησης της συσκευής;A: Ο χρόνος παράδοσης είναι 70-80 εργάσιμες ημέρες, η περίοδος εγγύησης είναι 13 μήνες από την ημερομηνία της τιμολογίου.Q5: Μπορεί να προσαρμοστεί η συσκευή σύμφωνα με τις ανάγκες της εταιρείας;A: Ναι, αυτό το προϊόν είναι προσαρμοσμένο, χωρίς σταθερή τιμή, μπορεί να κατασκευαστεί με βάση τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη, προσαρμοζόμενο ακριβώς στην κλίμακα παραγωγής και τις ανάγκες επεξεργασίας των διαφορετικών εταιρειών.